Aufbauend auf dem bewährten Erfolg des Neo800-Systems setzt der Neo800+ 3D-Drucker neue Maßstäbe im Bereich des schnellen, großformatigen SLA-Drucks.
Von Ingenieuren für Ingenieure entwickelt, bietet er außergewöhnliche Geschwindigkeit und Leistung und produziert Teile aus Spritzgusswerkzeugen bis zu 50 %* schneller.
Mit einem optimierten Arbeitsablauf, fortschrittlicher Software und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Materialien liefert der Neo800+ 3D-Drucker stets herausragende Ergebnisse. Er ist für den kontinuierlichen 24/7-Betrieb und einen erhöhten Durchsatz ausgelegt und damit die zuverlässige Lösung selbst für die anspruchsvollsten technischen Anwendungen.
Erzeugt große, präzise Teile mit außergewöhnlicher Oberflächenbeschaffenheit. Steigert den Durchsatz durch hohe Scangeschwindigkeiten und effiziente Arbeitsabläufe. Entwickelt für die industrielle Fertigung, gewährleistet wiederholbare, zuverlässige Leistung. Unterstützt fortschrittliche SLA-Materialien für eine Vielzahl von Anwendungen wie funktionales Prototyping, Windkanalmodelle und Feingussverfahren.
Hochgeschwindigkeits-Scannen: Ein 4-W-Laser mit ScanControl+™ steigert die Geschwindigkeit um bis zu 50 %* und sorgt durch optimierten Laserfokus für präzise und exakte Bauteile.
ScanControl+™-kompatible Materialien: Zertifizierte Somos®-Materialien, die speziell für die höheren Druckgeschwindigkeiten des Neo800+ 3D-Druckers entwickelt wurden und einen erfolgreichen Druck bereits beim ersten Versuch gewährleisten.
Schneller HD-Modus für feinere Details: Der HD-Modus gibt feinere Details 61,6 % schneller wieder als zuvor und verlängert die Druckzeit im Vergleich zum SD-Modus um lediglich 6,7 %*.
Verbesserte Randkontrolle: Optimierte Strahlgröße und -energie verbessern die Detailgenauigkeit und sorgen für schärfere Ecken und glattere Oberflächen.
Großformatige Kapazität: Ein Bauraum von 800 × 800 × 600 mm (31,50 × 31,50 × 23,62 Zoll) ermöglicht die Herstellung großer Teile oder mehrerer kleinerer Teile in einem Durchgang.
Auf Zuverlässigkeit ausgelegt: Kollisionserkennung, optimierte optische Leistung und minimierter Verschleiß reduzieren Ausfallzeiten und ermöglichen einen kontinuierlichen 24/7-Betrieb.
LayerControl+™ Predictive Thermal Build Management: Eine Funktion der Titanium™-Software, die Geschwindigkeit und Qualität des Neo800+-Druckers optimiert, indem sie die Schichtverzögerungszeiten dynamisch anpasst und so für eine hervorragende Temperaturregelung sorgt.
Maximieren Sie Ihre Investition: Erzielen Sie im Vergleich zu Mehrlasersystemen einen höheren Durchsatz und eine bessere Teilequalität bei geringeren Kosten.
Sparen Sie Personalkosten: Präzise Teile reduzieren oder eliminieren die Nachbearbeitung, senken die Kosten pro Teil und schaffen Zeit- und Ressourceneinsparungen.
Bis zu 15 %** niedrigere Teilekosten: Senken Sie die Anschaffungs- und Betriebskosten, reduzieren Sie die Kosten pro Teil und erzielen Sie den ROI bereits innerhalb eines Jahres.
Steigern Sie die Produktivität: ScanControl+™ erhöht die Teileausbeute um 39 % und die Ausbeute beim Gießen um 44 %, was zu einer schnelleren Produktion und größeren Einsparungen führt.**
Zuverlässiger Betrieb: Der für den 24/7-Einsatz konzipierte 3D-Drucker Neo800+ reduziert Ausfallzeiten und bewältigt konsequent hohe Produktionsanforderungen.
Einfache „Click-and-Print“-Bedienung: Die Titanium™-Software optimiert den Druckvorgang durch Echtzeit-Schätzungen, automatische Diagnose und Rückverfolgbarkeit der Teile.
* Im Vergleich zum 3D-Drucker Neo800.
** Die Ergebnisse können je nach Material, Teilegeometrie, Druckparametern sowie Vor- und Nachbearbeitungsmethoden variieren. Die interne Studie wurde anhand verschiedener Testdrucke durchgeführt, die eine Auslastung von 70 % über einen Zeitraum von einem Jahr simulierten, und im Vergleich zu anderen SLA-Druckern ausgewertet.
Aufbauend auf jahrelanger Erfahrung im Bereich des SLA-3D-Drucks haben die Neo-Ingenieure bei Stratasys eine bahnbrechende Technologie für die zuverlässige Bauteilfertigung entwickelt: LayerControl+™. LayerControl+™ ist eine intelligente Technologie, die über die Titanium™-Software implementiert wird und die Schichtverzögerungszeit automatisch auf der Grundlage der Baudaten anpasst, um die Temperaturregelung zu verbessern. Temperaturschwankungen während des Druckvorgangs können zu kostspieligen Druckfehlern und Oberflächenfehlern führen, wenn sie nicht effektiv kontrolliert werden. LayerControl+ steuert Temperaturänderungen auf intelligente Weise und ermöglicht es dem Neo800+ SLA-Drucker, die Druckgeschwindigkeit zu maximieren und so eine höhere Bauteilqualität sowie Zuverlässigkeit des Drucks zu erzielen.
Fertigen Sie großformatige Teile oder mehrere Teile in einem einzigen Druckvorgang – schneller und mit kompromissloser Genauigkeit und Präzision. Vom Rapid Tooling bis hin zu Prototypen in Ingenieursqualität bietet der 3D-Drucker Neo800+ die Vielseitigkeit, die beständige Zuverlässigkeit und die Effizienz, um jede Aufgabe zu bewältigen.
Erfahren Sie, wie Unternehmen die SLA-3D-Drucker der Neo-Serie für die Herstellung präziser Teile in industrieller Qualität einsetzen.
Wählen Sie den für Ihre Anforderungen passenden Neo SLA-Drucker aus. Vergleichen Sie die Modellgrößen und Materialien, um herauszufinden, welches Modell für Sie das richtige ist.
Der Neo800+ 3D-Drucker unterstützt alle handelsüblichen 355-nm-SLA-Materialien, sodass Sie das für Ihren 3D-Druck am besten geeignete Material auswählen können. Die für ScanControl+ geeigneten Materialien wurden speziell für den Neo800+ 3D-Drucker entwickelt, um die hohe Geschwindigkeit beim 3D-Druck zu ermöglichen, aber Sie können auch auf Standardmaterialien zurückgreifen, wenn Sie Ihre bewährten Favoriten bevorzugen.
Eine Reihe von ScanControl+ Ready-Materialien wurde speziell für den Neo800+ 3D-Drucker entwickelt, um von Anfang an hochwertige, präzise Teile zu gewährleisten, wodurch Sie Zeit sparen und die Effizienz steigern.
Dank zweier Druckmodi und des offenen Materialsystems des Neo-3D-Druckers verfügen Sie über vollständige Flexibilität. Sie können jedes handelsübliche 355-nm-Kunstharz verwenden und so jeden Druck genau auf Ihre Bedürfnisse zuschneiden, ohne an proprietäre Optionen gebunden zu sein.
GrabCAD Print™ für Neo® bietet eine nahtlose, kostengünstige und benutzerfreundliche Plattform für die grundlegende Vorbereitung von SLA-Druckvorgängen (Stereolithographie) und bündelt die Verwaltung des gesamten 3D-Druck-Ökosystems von Stratasys in einer leistungsstarken Lösung.
Der 3D-Drucker Neo800+ verfügt über ein Ein-Laser-System, das für Präzision und Zuverlässigkeit sorgt und Wartungsprobleme vermeidet, die bei Mehrlasersystemen auftreten können. Neu gestaltete Komponenten und eine verbesserte Software reduzieren Ausfallzeiten, während das kompetente Support-Team von Stratasys Ferndiagnosen, Unterstützung vor Ort und benutzerfreundliche Werkzeuge bereitstellt, damit Ihr Drucker reibungslos läuft.
Verabschieden Sie sich von arbeitsintensiver, uneinheitlicher Nachbearbeitung. Der DEMI 4100 von PostProcess® lässt sich nahtlos in den Arbeitsablauf des Neo800+ 3D-Druckers integrieren und steigert die Effizienz erheblich, indem er die Reinigung des Kunstharzes in weniger als 10 Minuten automatisiert und optimiert. Das firmeneigene Verfahren des DEMI 4100 reduziert den Chemikalienabfall um 75 % und erhöht die Sicherheit der Anwender durch einen vollständig geschlossenen Tank und nicht brennbare Reinigungsmittel.
Wenden Sie sich an Ihren lokalen Ansprechpartner, um weitere Informationen darüber zu erhalten, wie sich der DEMI 4100 in Ihren Produktionsworkflow einbinden lässt.
Blog:3D-Druck für die Herstellung von Drohnen und UAVs
Nutzen Sie die Vorteile der additiven Fertigung für die effiziente Produktion von Hochleistungs-Drohnen und Drohnenkomponenten.
eBook:Schnelle und hochwertige Teile des Feingussverfahrens mit dem Neo® 3D-Drucker
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