F3300 Industrieller FDM®-3D-Drucker

Die F3300 ist ein großes Produktionssystem und erfordert entsprechenden Platz, Fördertechnik sowie die entsprechende Versorgung. Der Drucker ist 2.073 mm (81,6 Zoll) breit, 1.689 mm (66,5 Zoll) tief und 2.210 mm (87 Zoll) hoch (bzw. 2.393 mm / 94,2 Zoll hoch mit dem Lichtturm) und wiegt etwa 3.000 lbs. (1.360 kg), sodass für die Anlieferung und Installation ausreichend Bodenfläche, Deckenhöhe und Türdurchgang erforderlich sind. Das System verfügt über keine Rollen, daher ist für das Auspacken, die Installation oder den Standortwechsel ein Gabelstapler mit einer Tragkraft von mindestens 3.000 lbs erforderlich; ein Hubwagen darf nur auf ebenem Untergrund verwendet werden.  Zu den Versorgungsanforderungen gehören ein eigener Stromkreis mit 208 V, 3 Phasen, 30 A (50/60 Hz, 5-adrig L L L N G), Druckluft mit 90–110 psi und einem Mindestdurchfluss von 14 CFM sowie eine Netzwerkverbindung über 10/100 Base T Ethernet (RJ45, IPv6 unterstützt).

Der Bauraum misst 600 mm x 600 mm x 800 mm (23,6” x 23,6” x 31,5”) und hat ein Volumen von 0,288 Kubikmetern (10,16 Kubikfuß). Dank dieses Volumens können Anwender große Teile herstellen oder den Durchsatz maximieren, indem sie mehrere Teile in einem einzigen Druckvorgang drucken.

Der F3300 unterstützt eine breite Palette an technischen Thermoplasten für die Serienfertigung, darunter ASA, PC, Nylon und kohlefaserverstärkte Werkstoffe wie Nylon 12CF sowie die Kunststoffe ULTEM™ 1010 und ULTEM™ 9085. Stratasys baut das Materialportfolio kontinuierlich aus, um einer wachsenden Zahl von Anwendungen in Industrie und Serienfertigung gerecht zu werden.

Der F3300 ist deutlich schneller als herkömmliche FDM-Systeme und bietet im Vergleich zu älteren Plattformen einen bis zu doppelt so hohen Durchsatz. Sein Portalsystem mit hoher Geschwindigkeit ermöglicht in Verbindung mit optimierter Extrusions- und Bewegungssteuerung kürzere Druckdauern und eine höhere Produktionskapazität.

Der F3300 verfügt über ein vollautomatisches Kalibriersystem, das die Ausrichtung der Druckköpfe und die Gesamtleistung des Systems kontinuierlich überwacht. Mithilfe integrierter Sensoren und fortschrittlicher Softwarealgorithmen nimmt der Drucker während des Betriebs Anpassungen in Echtzeit vor. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer manuellen Kalibrierung, und eine gleichbleibende Druckqualität wird gewährleistet.

Im Gegensatz zu vielen industriellen 3D-Druckern, die regelmäßig manuell kalibriert werden müssen, führt der F3300 eine kontinuierliche Kalibrierung während des Druckvorgangs durch. Dieser Ansatz reduziert Ausfallzeiten, minimiert das Risiko menschlicher Fehler und gewährleistet gleichbleibende Ergebnisse über lange Fertigungsdurchgänge hinweg. Dadurch profitieren Anwender von einer höheren Betriebsverfügbarkeit und einer besser vorhersehbaren Leistung.

Der F3300 wurde entwickelt, um die Stückkosten im Vergleich zu älteren FDM-Systemen zu senken. Ein höherer Durchsatz, eine verbesserte Materialeffizienz, ein geringerer Arbeitsaufwand und eine höhere Teileausbeute tragen allesamt zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten und einer wirtschaftlicheren Produktion bei.

Der F3300 bietet eine hohe Genauigkeit, die für Produktionsumgebungen geeignet ist. Je nach Teilegeometrie und Materialauswahl liegt die typische Genauigkeit bei etwa +/- 0,089 mm (+/- 0,0035 Zoll) oder +/- 0,0015 mm/mm (+/- 0,0015 Zoll/Zoll), je nachdem, welcher Wert größer ist. Z-Teilgenauigkeit: +/- 0,200 mm (+/- 0,008 in.) oder +/- 0,002 mm/mm (+/- 0,002 in./in.) plus 1 Schichtdicke. Das System ist zudem auf robuste Wiederholgenauigkeit ausgelegt, was für die Serienfertigung entscheidend ist.

Dank des drucke mit mehreren Auflösungen kann die F3300 die Schichtstärke innerhalb eines einzelnen Teils variieren. Das bedeutet, dass in Bereichen, die eine hohe Oberflächenbeschaffenheit erfordern, eine feinere Auflösung angewendet werden kann, während in weniger kritischen Bereichen dickere Schichten verwendet werden können, um die Geschwindigkeit zu erhöhen. Das Ergebnis ist ein optimales Gleichgewicht zwischen Teilequalität und Produktionseffizienz.

Ja. Der F3300 verfügt über ein integriertes Materialmanagement (integrierte Trockner) mit temperatur- und feuchtigkeitsgeregelten Lagerbedingungen, um die Materialqualität zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig, da es zu einer gleichbleibenden Druckleistung beiträgt und das Risiko von durch Feuchtigkeit verursachten Fehlern verringert.