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3D-gedruckte Produktionsteile

Herstellung von Produktionsteilen auf Abruf, ohne die hohen Kosten und langen Vorlaufzeiten herkömmlicher Bearbeitungs- und Gusstechnologien.

examining 3d printed prototypes.

Traditionelle Fertigung und 3D-Druck im Vergleich

Mit dem 3D-Druck haben Sie eine Alternative zu den Einschränkungen der konventionellen Fertigung.

Die traditionelle Art der Herstellung von Dingen – Fräsen und Spritzguss – ist mit Einschränkungen verbunden. Wie dieser Lösungsleitfaden zeigt, bietet der 3D-Druck mit der SAF-Pulverbetttechnologie eine effektive Alternative. 

Vorteile des 3D-Drucks für Endbauteile, Produktionsteile 

  • Kosteneffizienz: Macht teure Werkzeuge und Formen beim Gießen überflüssig, wodurch sich das Verfahren für die Kleinserienfertigung als kostengünstig erweist  
  • Konstruktionsflexibilität: Ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und filigraner Designs, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nur schwer oder gar nicht realisierbar sind  
  • Materialeffizienz: Es wird nur das tatsächlich benötigte Material verwendet, wodurch Abfall reduziert und die Materialkosten gesenkt werden  
  • Kundenspezifische Anpassung: Einfache Herstellung maßgeschneiderter Teile, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind, ohne zusätzliche Kosten  
  • Vereinfachung der Lieferkette: Die bedarfsgerechte Produktion reduziert den Bedarf an großen Lagerbeständen und minimiert Risiken in der Lieferkette 

Die wichtigsten Drucker für diese Anwendung

Alle Drucker
H350

SAF-Drucker H350

Die H350-Pulverbetttechnologie bietet die kostengünstigste Möglichkeit, Produktionsteile in großem Maßstab zu drucken.

Origin Two

P3-Drucker Origin One

Die P3-Technologie der Origin One bietet einen schnellen Druck mit hoher Genauigkeit und außergewöhnlichem Oberflächenfinish.

FDM Printers

FDM-Drucker

Mit FDM-Druckern lassen sich industrietaugliche Drucke mit einer äußerst vielseitigen Materialpalette fertigen.

Neo Stereolithography (SL) Printer

Stereolithographie-Drucker Neo

Einfaches, aber robustes Design, herstellerunabhängige Materialien sowie hohe Zuverlässigkeit und Betriebszeit zeichnen die SL-Drucker (Stereolithographie) der Neo-Serie aus.

J850 TechStyle Printer

3D-Drucker J850 TechStyle

Drucken Sie mit der 3DFashion-Technologie der J850 TechStyle Ihre Motive direkt auf Textilien und Kleidungsstücke.

H350

SAF-Drucker H350

Die H350-Pulverbetttechnologie bietet die kostengünstigste Möglichkeit, Produktionsteile in großem Maßstab zu drucken.

Origin Two

P3-Drucker Origin One

Die P3-Technologie der Origin One bietet einen schnellen Druck mit hoher Genauigkeit und außergewöhnlichem Oberflächenfinish.

FDM Printers

FDM-Drucker

Mit FDM-Druckern lassen sich industrietaugliche Drucke mit einer äußerst vielseitigen Materialpalette fertigen.

Neo Stereolithography (SL) Printer

Stereolithographie-Drucker Neo

Einfaches, aber robustes Design, herstellerunabhängige Materialien sowie hohe Zuverlässigkeit und Betriebszeit zeichnen die SL-Drucker (Stereolithographie) der Neo-Serie aus.

J850 TechStyle Printer

3D-Drucker J850 TechStyle

Drucken Sie mit der 3DFashion-Technologie der J850 TechStyle Ihre Motive direkt auf Textilien und Kleidungsstücke.

Wichtigste Industriezweige

Praktisch jede Branche, die Produkte herstellt, kann von den Vorteilen des 3D-Drucks profitieren. 

Aerospace Industry

Luft- und Raumfahrt

Die 3D-Drucklösungen von Stratasys bieten die Materialien und Prozesse, um die regulatorischen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllen.

military tank

Globaler Lieferant additiver Fertigungssysteme für Regierung und Verteidigungsindustrie

Mehr sehen
Automotive Industry

Automobilindustrie

Der 3D-Druck ist die perfekte Lösung für hochgradig individualisierte Teile und eine praktikable Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen.

consumer product.

Konsumgüter

Entwickeln und liefern Sie Ihre Produkte schneller, indem Sie die Möglichkeiten des 3D-Drucks nutzen, um den Produktionszyklus flexibler zu gestalten.

Fashion Industry

Mode

Verschmelzen Sie Kunst, Ausdruck und Technologie mit der Direct-to-Textile 3DFashion-Technologie von Stratasys.

Aerospace Industry

Luft- und Raumfahrt

Die 3D-Drucklösungen von Stratasys bieten die Materialien und Prozesse, um die regulatorischen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllen.

military tank

Globaler Lieferant additiver Fertigungssysteme für Regierung und Verteidigungsindustrie

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Automotive Industry

Automobilindustrie

Der 3D-Druck ist die perfekte Lösung für hochgradig individualisierte Teile und eine praktikable Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen.

consumer product.

Konsumgüter

Entwickeln und liefern Sie Ihre Produkte schneller, indem Sie die Möglichkeiten des 3D-Drucks nutzen, um den Produktionszyklus flexibler zu gestalten.

Fashion Industry

Mode

Verschmelzen Sie Kunst, Ausdruck und Technologie mit der Direct-to-Textile 3DFashion-Technologie von Stratasys.

go orthotics logo.

„3D-Druck ermöglicht uns die Herstellung von Orthesen mit erstaunlichen Spezifikationen und einzigartigen Merkmalen, die in der traditionellen Orthesenherstellung nicht möglich waren.“

Kundenerfolgsbericht

Häufig gestellte Fragen

Die Nachbearbeitung kann Schritte wie Schleifen, Lackieren oder Beschichten umfassen, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erzielen. 

Der 3D-Druck kann umweltfreundlicher sein als herkömmliche Fertigungsverfahren, da weniger Materialabfälle anfallen und Teile vor Ort hergestellt werden können, wodurch Transportemissionen reduziert werden.  

3D-gedruckte Produktionsteile sind funktionsfähige, kundenfertige Komponenten, die direkt aus digitalen Entwürfen hergestellt werden. Sie ermöglichen kürzere Durchlaufzeiten, geringere Kosten und einfachere Designanpassungen bei der Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen.

Da es sich um einen additiven Fertigungsprozess handelt, sind für die Herstellung von 3D-gedruckten Endbauteilen keine Formen, Montagevorrichtungen oder Halterungen erforderlich.

  • Kürzere Vorlaufzeiten ohne Verzögerungen durch den Werkzeugbau 
  • Geringere Stückkosten bei kleinen bis mittelgroßen Losgrößen 
  • Größere Gestaltungsfreiheit bei komplexen oder Teilen im Leichtbau 
  • Weniger Materialverschwendung 
  • Digitale Bestandsführung und On-Demand-Produktion 
  • Optimierte Lieferketten durch lokale oder Just-in-Time-Fertigung 
  • FDM®: Industrietaugliche Thermoplaste mit hoher Festigkeit für große, langlebige Teile 
  • SAF® (H350®): Serienreife, wiederholbare Fertigung von Funktionskomponenten 
  • P3™ DLP: Enge Toleranzen und hervorragendes Oberflächenfinish 
  • SLA (Neo®): Teile mit überragender Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität 

Stratasys bietet Materialien wie ABS, ASA, PC, Nylon, ULTEM™, Kohlefaserverbundwerkstoffe, Elastomere wie TPU und vieles mehr an. Filtern Sie je nach Anwendungsfall nach Stabilität / Festigkeit, Temperaturbeständigkeit, Flexibilität und/oder Nachgiebigkeit.

Viele Teile können innerhalb von 1–2 Tagen gedruckt werden, insbesondere bei kleinen Stückzahlen. Größere Chargen oder Anwendungen mit hohem Zertifizierungsaufwand können zwar länger dauern, sind aber dennoch deutlich schneller als herkömmliche Produktionszeiten.

Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Konsumgüterindustrie, die Industrieausrüstungsbranche und die Medizin profitieren alle davon, die additive Fertigung als Teil ihres Werkzeugkastens für die Herstellung von Endbauteilen und Produktionsteilen einzusetzen.

Teilen Sie uns zunächst Ihre Anforderungen an die Bauteile mit. Unser Team hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Druckers, Materials und Verfahrens, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden – ganz gleich, ob Sie ein Pilotprojekt skalieren oder die herkömmliche Fertigung vollständig ersetzen möchten.

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