Basada en el éxito contrastado del sistema Neo800, la impresora 3D Neo800+ establece un nuevo referente en la impresión SLA de gran formato y alta velocidad.
Diseñada por ingenieros para ingenieros, ofrece una velocidad y un rendimiento excepcionales, produciendo piezas con calidad de moldeo por inyección hasta un 50 %* más rápido.
Con un flujo de trabajo optimizado, un software avanzado y materiales adaptados a tus necesidades, la impresora 3D Neo800+ ofrece resultados sobresalientes de forma constante. Diseñada para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y con un rendimiento mejorado, es la solución fiable incluso para las aplicaciones de ingeniería más exigentes.
Produce piezas grandes y precisas con una calidad de superficie excepcional. Acelera el rendimiento gracias a sus altas velocidades de escaneo y a unos flujos de trabajo eficientes. Diseñada para la fabricación industrial, lo que garantiza un rendimiento repetible y fiable. Admite materiales SLA avanzados para una amplia gama de aplicaciones, como la creación de prototipos funcionales, modelos para túneles de viento y fundición a la cera perdida.
Escaneo de alta velocidad: un láser de 4 W con ScanControl+™ aumenta la velocidad hasta en un 50 %* gracias a un enfoque láser optimizado que garantiza piezas precisas y exactas.
Materiales compatibles con ScanControl+™: Materiales certificados de Somos® diseñados para funcionar con las mayores velocidades de impresión de la impresora 3D Neo800+, lo que garantiza el éxito de la impresión desde el primer intento.
Modo HD rápido para detalles más precisos: el modo HD reproduce los detalles más finos un 61,6 % más rápido que antes, lo que solo añade un 6,7 %* al tiempo de impresión en comparación con el modo SD.
Control mejorado de los bordes: el tamaño y la energía optimizados del haz mejoran el nivel de detalle, lo que permite obtener esquinas más definidas y superficies más lisas.
Capacidad de gran formato: un área de construcción de 800 × 800 × 600 mm (31,50 × 31,50 × 23,62 pulgadas) permite imprimir piezas grandes o varias piezas más pequeñas en una sola sesión.
Diseñada para ofrecer fiabilidad: la detección de colisiones, el rendimiento óptico optimizado y la degradación minimizada reducen el tiempo de inactividad y permiten un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Gestión predictiva de la impresión térmica LayerControl+™: función del software Titanium™ que optimiza la velocidad y la calidad de la impresora Neo800+ ajustando dinámicamente los tiempos de retardo entre capas para lograr una regulación térmica superior.
Saca el máximo partido a tu inversión: consigue un mayor rendimiento y una mejor calidad de las piezas a un coste menor en comparación con los sistemas multiláser.
Ahorra en costes de mano de obra: las piezas precisas reducen o eliminan el posprocesado, lo que reduce los costes por pieza y libera tiempo y recursos.
Costes por pieza hasta un 15 %** más bajos: reduzca los gastos de propiedad y de funcionamiento, lo que disminuye el coste por pieza y permite recuperar la inversión en un año.
Aumente la productividad: ScanControl+™ incrementa el rendimiento de las piezas en un 39 % y el de los moldes en un 44 %, lo que proporciona una producción más rápida y un mayor ahorro.**
Funcionamiento fiable: Diseñada para un uso ininterrumpido (24/7), la impresora 3D Neo800+ reduce el tiempo de inactividad y gestiona de forma constante las altas exigencias de producción.
Funcionamiento sencillo con un solo clic: el software Titanium™ agiliza los procesos de fabricación con estimaciones en tiempo real, autodiagnósticos y trazabilidad de las piezas.
* En comparación con la impresora 3D Neo800.
** Los resultados pueden variar en función del material, la geometría de la pieza, los parámetros de impresión y los métodos de pre y posprocesamiento. El estudio interno se llevó a cabo utilizando diversas impresiones de muestra que simulaban una tasa de utilización del 70 % durante un periodo de un año, en comparación con otras impresoras SLA.
Aprovechando años de experiencia en impresión 3D SLA, los ingenieros de Neo en Stratasys han desarrollado una tecnología revolucionaria para la producción fiable de piezas: LayerControl+™. LayerControl+™ es una tecnología inteligente implementada a través del software Titanium™ que ajusta automáticamente el tiempo de retardo entre capas en función de los datos de impresión para mejorar la regulación térmica. Las variaciones térmicas durante la impresión pueden provocar costosos fallos en la impresión y defectos en la superficie si no se controlan de forma eficaz. LayerControl+ gestiona de forma inteligente los cambios térmicos, lo que permite a la impresora SLA Neo800+ maximizar la velocidad de impresión y lograr una mayor calidad de las piezas y fiabilidad en la impresión.
Fabrica piezas de gran formato o varias piezas en una sola impresión, de forma más rápida y sin renunciar a la exactitud ni a la precisión. Desde herramientas de fabricación rápida hasta prototipos de calidad técnica, la impresora 3D Neo800+ ofrece la versatilidad, la fiabilidad constante y la eficiencia necesarias para hacer frente a cualquier tarea.
Descubre cómo las empresas utilizan la serie Neo de impresoras 3D SLA para fabricar piezas precisas de calidad industrial.
Elige la impresora Neo SLA que mejor se adapte a tus necesidades. Compara los tamaños de los modelos y los materiales para ver cuál es la más adecuada para ti.
La impresora 3D Neo800+ es compatible con todos los materiales SLA de 355 nm disponibles en el mercado, por lo que puedes elegir el material más adecuado para tu impresión. Los materiales compatibles con ScanControl+ se han desarrollado específicamente para la impresora 3D Neo800+ con el fin de permitir la impresión a alta velocidad, pero también puedes optar por materiales estándar si prefieres los de siempre.
La gama de materiales compatibles con ScanControl+ ha sido diseñada específicamente para la impresora 3D Neo800+ con el fin de garantizar piezas precisas y de alta calidad desde el primer momento, lo que te permite ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia.
Gracias a los dos modos de impresión y al sistema de materiales abierto de la impresora 3D Neo, dispones de total flexibilidad. Puedes utilizar cualquier resina de 355 nm disponible en el mercado, lo que te permite adaptar cada impresión a tus necesidades exactas sin quedarte limitado a opciones exclusivas.
GrabCAD Print™ para Neo® ofrece una plataforma fluida, rentable y fácil de usar para la preparación esencial de impresiones mediante estereolitografía (SLA), centralizando la gestión de todo el ecosistema de impresión 3D de Stratasys en una única y potente solución.
La impresora 3D Neo800+ cuenta con un sistema de láser único que garantiza precisión y fiabilidad, evitando los problemas de mantenimiento propios de los sistemas multiláser. Los componentes rediseñados y el software actualizado reducen el tiempo de inactividad, mientras que el equipo de asistencia técnica especializado de Stratasys ofrece diagnóstico remoto, asistencia in situ y herramientas fáciles de usar para que tu impresora funcione sin problemas.
Despídete del posprocesamiento laborioso e irregular. El DEMI 4100 de PostProcess® está diseñado para integrarse a la perfección en el flujo de trabajo de la impresora 3D Neo800+, lo que mejora significativamente la eficiencia al automatizar y optimizar la limpieza de la resina en menos de 10 minutos. El proceso patentado del DEMI 4100 reduce los residuos químicos en un 75 % y mejora la seguridad del operador gracias a su depósito totalmente cerrado y a los detergentes no inflamables.
Ponte en contacto con tu representante local para obtener más detalles sobre cómo la DEMI 4100 se adapta a tu flujo de trabajo de producción.
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