3D-gedruckte Werkzeuge aus Verbundwerkstoffen,

Zu den Werkzeugen für Verbundwerkstoffe zählen Formen, Schablonen und Vorrichtungen, die zur Formgebung und Bearbeitung von Verbundmaterialien wie Kohlefaser verwendet werden. Der 3D-Druck ermöglicht es Herstellern, diese Werkzeuge schneller, kostengünstiger und mit größerer Gestaltungsflexibilität herzustellen als bei der herkömmlichen Zerspanung. 

Gedruckte Verbundwerkzeugteile werden für das Schichten, Zuschneiden, Montieren und Prüfen verwendet. Das FDM®-Verfahren erzeugt langlebige, leichte Werkzeuge/Werkzeugbau-Komponenten, die sich ideal für großformatige Teile eignen, während das SLA-Verfahren hochauflösende Oberflächen für präzises Gießen und den Modellbau liefert.  

3D-gedruckte Werkzeuge verkürzen erheblich: 

• Vorlaufzeiten – von Wochen auf nur wenige Tage 
• Materialverschwendung – keine subtraktive Zerspanung 
• Werkzeuggewicht – einfachere Handhabung, verbesserte Ergonomie Zudem ermöglicht
  es schnelle Iterationen und kundenspezifische Geometrien ohne Umrüstung. 

• FDM® – Große, hitzebeständige Werkzeuge aus robusten Thermoplasten 
• SLA – Glatte, hochauflösende Werkzeuge und Vorlagen, ideal für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität 

In den meisten Fällen lassen sich Werkzeuge aus Verbundwerkstoffen in nur wenigen Tagen drucken, während die herkömmliche Zerspanung mehrere Wochen in Anspruch nimmt. Dies trägt dazu bei, die Produktionszeiten zu verkürzen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Reaktionsfähigkeit auf Designänderungen zu verbessern.

Zu den idealen Anwendungsbereichen gehören: 

• Formen für hand- oder vakuumgeformte Verbundwerkstoffe 
• Schneide- und Bohrvorrichtungen 
• Montagewerkzeuge und Schablonen 
• Master-Modelle für die Formgebung von Verbundwerkstoffteilen  

Ermitteln Sie Anwendungen für Werkzeuge/Werkzeugbau, bei denen Zeit, Kosten oder Komplexität ein Hindernis darstellen. Wenden Sie sich anschließend an einen Stratasys-Experten, um druckbare Konstruktionen zu prüfen und festzustellen, ob FDM® oder SLA für Ihre Anforderungen im Bereich des Werkzeugbaus am besten geeignet ist. 

1. Was sind Verbundwerkzeuge/Werkzeugbau?  

Verbundwerkzeug bezeichnet die Formen, die zur Herstellung von Verbundmaterialien verwendet werden. Diese Werkzeuge sind bekannt für ihre Steifigkeit, Langlebigkeit und ihre Fähigkeit, ihre Form unter den hohen Temperaturen des Gießens beizubehalten. 

2. Welche Vorteile bietet der 3D-Druck für den Verbundwerkzeugbau? 

Der 3D-Druck bietet mehrere Vorteile für den Verbundwerkzeugbau, darunter verkürzte Vorlaufzeiten, Kosteneffizienz, Designflexibilität und vereinfachte Werkzeugprozesse. 

3. Welche Materialien werden für 3D-gedruckte Verbundwerkstoff-Werkzeuge verwendet?  

Zu den gängigen Materialien für 3D-gedruckte Verbundwerkzeuge zählen Hochleistungsthermoplaste, kohlefaserverstärkte Polymere und andere fortschrittliche Verbundwerkstoffe, die hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen standhalten. 

4. Können 3D-gedruckte Verbundwerkzeuge für Anwendungen mit hoher Temperatur eingesetzt werden?  

Ja, 3D-gedruckte Verbundwerkzeuge können so konstruiert werden, dass sie hohen Temperaturen standhalten, wodurch sie sich für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie eignen. 

5. Was sind sacrificial Tooling-Techniken im 3D-Druck?  

Bei sacrificial Tooling wird ein Werkzeug hergestellt, das so konzipiert ist, dass es nach der Formung des Verbundwerkstoffteils leicht entfernt oder aufgelöst werden kann. Dies vereinfacht das Fertigungsverfahren, insbesondere bei Hohlkörpern, und verringert das Risiko einer Beschädigung des Endteils. 

6. Wie senkt der 3D-Druck die Produktionskosten für den Verbundwerkzeugbau?  

Durch den Wegfall komplexer Formen und zusätzlicher Werkzeuge/Werkzeugbau senkt der 3D-Druck die Gesamtproduktionskosten. Dies ist besonders vorteilhaft bei Kleinserienfertigung und einer großen Produktvielfalt.