CMM-Halterungen sind Geräte oder Werkzeuge, die Werkstücke während der Messung auf einem Koordinatenmessgerät (CMM) halten und positionieren. CMM-Halterungen helfen den Herstellern bei der genauen Bestimmung der Produktmaße, was zu qualitativ hochwertigeren Produkten führt. Wenn die Werkstücke mit Hilfe von CMM-Halterungen korrekt platziert sind, werden potenzielle Fehler durch versehentliche Bewegungen oder Ausrichtungsänderungen des Werkstücks während der Messung minimiert.
Ein CMM ist ein Präzisionsmessgerät, das in der Qualitätskontrolle und in der Fertigung eingesetzt wird. Mit diesem Gerät werden geometrische Merkmale, Abmessungen und andere Erkennungsmerkmale bestimmter Objekte gemessen. Die Halterung gewährleistet, dass ein Werkstück an seinem Platz bleibt und vom CMM korrekt gemessen wird.
CMM-Halterungen sind für Ingenieure in mehrfacher Hinsicht von Bedeutung:
Es gibt zwei Hauptmethoden zur Herstellung von CMM-Halterungen. Eine Möglichkeit ist das Fräsen der Halterungen, die andere ist die additive Fertigung.
Gefräste Halterungen werden mit traditionellen Methoden wie CNC-Maschinen hergestellt. Obwohl diese Maschinen Tausende unterschiedliche Halterungen herstellen können, gibt es viele Nachteile. Die Herstellung von Halterungen mit herkömmlichen Verfahren ist mühsam und zeitaufwändig. Dies führt zu langen Wartezeiten für extern hergestellte Halterungen und verlangsamt den gesamten QS-Vorgang. Zudem ist für komplexe Bauteile eine kundenspezifische Anpassung nicht möglich. Dies kann zu Zeitverlusten beim Design von Halterungen führen und manchmal sogar einen vollständig neuen Entwurf erfordern.
Für FDM-Drucker steht zur Fertigung von CMM-Halterungen eine große Auswahl an Polymeren zur Verfügung, die sich durch Festigkeit und Steifigkeit, Temperaturstabilität, UV-Beständigkeit oder chemische Beständigkeit auszeichnen. Diese Halterungen können komplexe Formen besitzen und sind für alle Arten von Werkstücken geeignet. Mit FDM gefertigte CMM-Halterungen bieten zudem die Möglichkeit, zusätzliche Befestigungskomponenten wie Magnete zu integrieren, um die Halterungen zu fixieren. Ein Kunde druckte seine CMM-Halterungen innerhalb von 20 Stunden statt in dem typischen Zeitrahmen von 4 bis 6 Wochen. Er konnte zudem die Kosten für eine bestimmte Anwendung von 2.700 $ auf nur 270 $ reduzieren. Ein anderer Kunde sparte 93 % der Vorlaufzeit und 80% der Kosten.
Durch die Herstellung von CMM-Halterungen mit additiver Fertigung und FDM-Druckern können die Halterungen individuell angepasst werden, kosten weniger und sind schneller einsatzbereit. Dies führt zu genaueren Messungen, einer besseren Nutzung Ihres Budgets und einer wertvollen Zeitersparnis für Ihr Unternehmen.
