Entwickelt von Ingenieuren für Ingenieure.
Erzielen Sie mit der Neo-Serie, die für den hochpräzisen Stereolithographie-Druck (SLA) entwickelt wurde, eine hervorragende Teilequalität. Die 3D-Drucker der Neo-Serie erstellen präzise, wiederholbare Teile mit glatten Oberflächen, minimieren die Nachbearbeitung und beschleunigen die Arbeitsabläufe. Von der großformatigen Produktion bis zum detaillierten Prototyping bewältigen sie anspruchsvolle Projekte mit Leichtigkeit. Die Neo-Drucker zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit bei Werkzeugen/Werkzeugbau, Urmodellen und Produktionsteilen aus. Sie werden von der Formel 1, der Automobil- und der Konsumgüterindustrie eingesetzt und helfen Teams, Vorlaufzeiten zu verkürzen und hochwertige Teile zu produzieren.
Wichtigste Vorteile
Optimierte Geschwindigkeit und Präzision für den 3D-Drucker Neo800+
Wenn Sie einen höheren Durchsatz anstreben, kann der Neo800+ 3D-Drucker dank ScanControl+ bis zu 50 % schnellere Druckvorgänge erzielen als der Neo800-Drucker.
ScanControl+ verbessert die Kantensteuerung, was zu schärferen Ecken, glatteren Kanten und feineren Details führt. Es optimiert den Laserpfad, um ein schnelleres und effizienteres Scannen zu gewährleisten, während die intelligente Energiezufuhr die Detailtreue der Teile auch bei höheren Geschwindigkeiten gewährleistet.
Vielseitige SLA-Materialien für jede Anwendung
Die Neo-3D-Drucker wie der Neo450s, Neo800 und Neo800+ sind mit einem offenen System für Kunstharze ausgestattet und für den Einsatz der technisch fortschrittlichsten SLA-Materialien ausgelegt, darunter die Harzreihe von Somos®.
Von klaren, langlebigen und zähen Kunstharzen bis hin zu hochtemperaturbeständigen, starren Optionen – die Kombination aus Somos-SLA-Kunstharzen und Neo-3D-Druckern bietet überragende Genauigkeit, Haltbarkeit und Oberflächenbeschaffenheit für Prototypen und Endbauteile, Produktionsteile. Somos-Kunstharze sind für den Standardbetrieb auf dem Neo800-3D-Drucker und dem Neo450s-3D-Drucker erhältlich. Der Neo800+ 3D-Drucker erweitert die Möglichkeiten zusätzlich, indem er sowohl Standard-Stützmaterialien als auch ScanControl+-fähige Materialien für höhere Druckgeschwindigkeiten unterstützt.
SLA-Materialien haben sich über das allgemeine Prototyping hinaus zu Hochleistungs-Materialoptionen weiterentwickelt, die auf Langlebigkeit, Temperaturbeständigkeit und die Bauteilfertigung von Endbauteilen ausgelegt sind. Erzielen Sie bei Ihren 3D-Drucken außergewöhnliche Präzision, Langlebigkeit und Qualität.
Mehr über das Sortiment an Somos-Stereolithographie-Materialien für den Neo-3D-Drucker erfahren.
Erfahren Sie, wie der Stereolithographie-3D-Druck mit dem Neo 3D-Drucker Branchen dabei unterstützt, die Zukunft der Fertigung und des Designs zu gestalten.
Vergleichen Sie die Modellgrößen und Materialvorräte, um herauszufinden, welches Modell das richtige für Sie ist.
Branchen von der Formel 1 bis hin zu Servicebüros haben bereits in den Neo® SLA-3D-Drucker investiert, um Werkzeuge, Prototypen und Master-Modelle schnell herzustellen. Erfahren Sie mehr darüber, wie der Neo-3D-Drucker Innovation und Produktentwicklung vorantreibt.
GrabCAD Print™ für Neo® bietet eine nahtlose, kostengünstige und benutzerfreundliche Plattform für die grundlegende Vorbereitung von Stereolithographie-Druckvorgängen und zentralisiert die Verwaltung des gesamten 3D-Druck-Ökosystems von Stratasys in einer leistungsstarken Lösung.
Titanium ist eine benutzerfreundliche Softwareoberfläche, die auf Neo SLA-3D-Druckern verfügbar ist. Mit der Titanium-Software können Anwender den Druckvorgang schnell starten und während des gesamten Druckvorgangs überwachen. Software-Updates basieren auf Kundenvorschlägen und -feedback und sorgen so für ein System, das für Kunden und ihre Anwendungen optimiert ist.
Es steht eine Reihe von Neo®-Zubehör zur Verfügung, um Ihren SLA-3D-Druck-Workflow zu unterstützen.
Mit dem Neo® Entladewagen können Sie die Neo800®-Plattform und Teile mit einem Gewicht von bis zu 40 kg bequem anheben und entladen. Die integrierte Bauplatte verhindert eine Verunreinigung der Maschine und der Umgebung durch Kunstharz. Der Neo® Entladewagen unterstützt Ihren 3D-Druck-Workflow einfach und sicher.
Gedruckte Teile müssen einem abschließenden Nachhärtungsprozess unterzogen werden. Der UV800 ist mit hochintensiven UV-Lampen und einem Drehteller ausgestattet, um diese Anforderung zu erfüllen. Die Belichtungszeiten werden über eine spezielle SPS mit HMI-Bildschirm gesteuert.
Die untere Hälfte des UV800 bildet einen beheizten Behälter für Kunstharz, der das Kunstharz auf Vat-Temperatur hält. Dadurch werden erhebliche Temperaturschwankungen beim Nachfüllen des Vats vermieden.
Schnellere und sicherere Entfernung des Kunstharzes für die Neo-Serie.
Wir empfehlen das DEMI 4100 oder DEMI 830 von PostProcess® für die schnelle und effiziente Entfernung von Kunstharz von mit Neo gedruckten Teilen. Beide Systeme machen manuelles Reinigen überflüssig, reduzieren Abfall und bearbeiten große Drucke in maximal 10 Minuten. Durch den Einsatz nicht brennbarer, abfallarmer Reinigungsmittel erhöhen sie die Sicherheit und Nachhaltigkeit und liefern gleichzeitig gleichbleibend hochwertige Ergebnisse.
Weniger Handhabung, weniger Ausfallzeiten. Einfach saubere, einsatzbereite Teile.
Wenden Sie sich an Ihren lokalen Vertreter, um weitere Informationen darüber zu erhalten, wie sich die Technologien von PostProcess in Ihren Produktionsablauf integrieren lassen.
