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Moldjet Technology

Tecnologia MoldJet® di Tritone

Stampa 3D senza polvere di metalli e ceramica per la produzione

Produci migliaia di componenti identici in metallo e ceramica con una densità di sinterizzazione superiore al 99%: senza polvere residua, senza strutture di supporto e senza necessità di attrezzaggio.

Che cos’è MoldJet?

MoldJet® è una tecnologia di produzione additiva a base di pasta per metalli e ceramiche progettata per la produzione, non per la prototipazione. A differenza dei processi di fabbricazione additiva basati su polveri, MoldJet utilizza una pasta metallica o ceramica ad alta densità per realizzare parti pronte per la produzione in un flusso di lavoro pulito e controllato. Questo processo di stampa 3D in metallo senza polveri è pensato per una produzione ripetibile e su larga scala.

Come funziona MoldJet

Mold Printing 1

Stampa con stampi di precisione

Uno stampo monouso viene stampato strato dopo strato con alta precisione per definire la geometria finale del pezzo.

Material Deposition 2

Deposizione di pasta ad alta densità

La pasta metallica o ceramica viene depositata nella cavità dello stampo stampato, eliminando la necessità di utilizzare polvere metallica sfusa e consentendo al contempo la realizzazione di componenti dal design complesso.

Thermal Debinding   Sintering Stage 1

Sinterizzazione

Dopo la rimozione del legante, i pezzi vengono sinterizzati fino a raggiungere una densità di sinterizzazione superiore al 99%, garantendo proprietà meccaniche paragonabili a quelle ottenute con il tradizionale processo di stampaggio a iniezione di metalli (MIM).

Mold Printing 1

Uno stampo monouso viene stampato strato dopo strato con alta precisione per definire la geometria finale del pezzo.

Material Deposition 2

La pasta metallica o ceramica viene depositata nella cavità dello stampo stampato, eliminando la necessità di utilizzare polvere metallica sfusa e consentendo al contempo la realizzazione di componenti dal design complesso.

Thermal Debinding   Sintering Stage 1

Dopo la rimozione del legante, i pezzi vengono sinterizzati fino a raggiungere una densità di sinterizzazione superiore al 99%, garantendo proprietà meccaniche paragonabili a quelle ottenute con il tradizionale processo di stampaggio a iniezione di metalli (MIM).

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Vantaggi di MoldJet 

  • Produzione senza polveri: elimina la polvere metallica sfusa dal tuo reparto di produzione. Ambiente industriale più sicuro, più pulito e conforme agli standard.
  • Piattaforma materiali aperta: acciai inossidabili, acciai per macchine utensili, titanio, rame (in fase di qualificazione), ceramiche (in fase di qualificazione) e materiali sviluppati dal cliente. Fattibilità dimostrata per oro e argento. Cambio dei materiali in circa 30 minuti.
  • Densità di livello produttivo: densità di sinterizzazione >99% con proprietà meccaniche equivalenti a quelle del MIM tradizionale.
  • Garanzia di qualità basata sull’intelligenza artificiale: ogni strato viene analizzato durante la produzione. Gli strati difettosi vengono rimossi automaticamente e ristampati.
  • Nessuna struttura di supporto: geometrie interne complesse, sottosquadri e sporgenze senza materiale di supporto.
  • Post-processo automatico: nessun intervento manuale dalla stampa al pezzo sinterizzato.
  • Convenienza produttiva: costi unitari competitivi per 1.000–100.000+ pezzi/anno senza investimenti in attrezzaggio.

Qualità di produzione, non qualità da prototipo.

Tabella comparativa: Produzione di metalli

MoldJet è una tecnologia di produzione additiva metallica a base di pasta progettata per colmare il divario tra la stampa a getto di legante metallico, la sinterizzazione laser diretta del metallo (DMLS/SLM) e lo stampaggio a iniezione di metalli tradizionale (MIM). Grazie alla combinazione di un processo privo di polveri, un deposito di materiale ad alta densità e una produttività su scala industriale, offre un’alternativa alle aziende manifatturiere che necessitano di componenti metallici di qualità industriale senza la complessità della gestione delle polveri né i costi e il tempo di lavorazione legati all’utilizzo di attrezzaggio dedicato.

Funzionalità

MoldJet

Stampa a getto di legante

Laser PBF (DMLS/SLM)

Senza polveri / ambiente di lavoro sicuro

Tempo di cambio materiale

circa 30 min

Ore

Ore+

Geometria interna complessa

Limitata

Non sono necessarie strutture di supporto

Ispezione degli strati tramite IA durante il processo

Limitata

Limitata

Parti miste per ogni volume di stampa

Limitato

Convenienza per volumi ridotti (da 1.000 a 100.000 pezzi/anno)

Elevata

Moderato

Debole

Capacità nel settore ceramico

✓ (in fase di qualificazione)

Limitata

 

Perché MoldJet è superiore alle aziende manifatturiere che producono metalli

Post_Sanding

Stampa senza polvere vs. stampa a getto di legante

Produzione più pulita, senza polvere metallica dispersa. A differenza della tecnologia a getto di legante, MoldJet utilizza una pasta ad alta densità e consente il cambio di materiale in circa 30 minuti

Injection Molding

Nessun supporto vs DMLS/SLM

Consente di realizzare geometrie interne complesse senza strutture di supporto. A differenza delle tecnologie DMLS/SLM, MoldJet riduce il post-processo garantendo al contempo una maggiore libertà di progettazione

No Tooling

Senza attrezzaggio vs MIM

Raggiunge una densità di sinterizzazione superiore al 99% e proprietà meccaniche simili a quelle del processo MIM. A differenza del MIM tradizionale, MoldJet elimina gli investimenti in attrezzaggio e consente di passare dalla progettazione alla produzione in pochi giorni

Stampanti MoldJet

La tecnologia MoldJet® prende vita grazie a due sistemi all’avanguardia: Tritone DIM e Tritone Dominant. Ciascun sistema è progettato per soddisfare diverse esigenze produttive, pur condividendo la stessa innovazione fondamentale alla base di MoldJet.

Tritone Dim System

Sistema DIM

Dallo sviluppo dei materiali alla linea di prodotti: la soluzione ideale per la qualificazione di nuovi materiali e per la produzione in volumi medio-bassi.

Tritone Dominant System

Sistema dominante

La soluzione industriale per la lavorazione dei metalli, progettata per garantire una produttività continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e per la produzione in serie.

Tritone Dim System

Dallo sviluppo dei materiali alla linea di prodotti: la soluzione ideale per la qualificazione di nuovi materiali e per la produzione in volumi medio-bassi.

Tritone Dominant System

La soluzione industriale per la lavorazione dei metalli, progettata per garantire una produttività continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e per la produzione in serie.

Settori industriali

La tecnologia MoldJet® è la soluzione industriale per la produzione di metalli e ceramiche.

Copper Heat Exchanger

Difesa e aerospaziale

Geometrie interne complesse in grado di soddisfare i rigorosi requisiti termici e di pressione delle applicazioni nel settore della difesa e dell'Aerospaziale.

Ring

Moda di lusso

Dai complessi componenti per orologi alla gioielleria di alta gamma, siamo un'azienda manifatturiera che produce componenti di lusso con una libertà di progettazione e una precisione senza pari.

Copper Heat Exchanger

Geometrie interne complesse in grado di soddisfare i rigorosi requisiti termici e di pressione delle applicazioni nel settore della difesa e dell'Aerospaziale.

Ring

Dai complessi componenti per orologi alla gioielleria di alta gamma, siamo un'azienda manifatturiera che produce componenti di lusso con una libertà di progettazione e una precisione senza pari.

Applicazioni

MoldJet consente applicazioni che spaziano dalla gestione termica e dall'attrezzaggio di produzione ai settori aerospaziale, medico, dei prodotti di lusso e dei componenti cavi sigillati con geometrie interne complesse.

Heatsink-Copper

Scambiatori di calore

Scambiatore di calore in rame puro di grado industriale, realizzato da un'azienda manifatturiera con complessi canali di raffreddamento interni.

Cutting tool

Utensile da taglio industriale in titanio

Utensile da taglio ad alte prestazioni progettato per lavorazioni di precisione e una maggiore durata.

Heatsink-Copper

Scambiatore di calore in rame puro di grado industriale, realizzato da un'azienda manifatturiera con complessi canali di raffreddamento interni.

Cutting tool

Utensile da taglio ad alte prestazioni progettato per lavorazioni di precisione e una maggiore durata.

Materiali MoldJet

Defense Connector Tritone X Stratasys  1

Acciai inossidabili

(316L, 17-4 PH, 15-5 PH)

Materiali resistenti alla corrosione per applicazioni in ambito medico, industriale, alimentare e in generale per le aziende manifatturiere.

Tooling-cutter

Acciai per macchine utensili

(H13, M2)

Materiali ad elevata durezza progettati per l'attrezzaggio, componenti resistenti all'usura e ambienti di produzione particolarmente impegnativi.

Redone

Leghe di titanio

(Ti 6Al-4V)

Materiali leggeri e biocompatibili per applicazioni aerospaziali, mediche e ad alte prestazioni.

ToolingProduction   tube gripper

Acciai a bassa lega

(4140, 4340)

Materiali resistenti per componenti strutturali e industriali che richiedono robustezza e affidabilità.

Heatsink

Rame

Eccellenti proprietà di conducibilità termica ed elettrica, che li rendono ideali per scambiatori di calore, sistemi di raffreddamento, componenti elettrici e altre applicazioni industriali ad alte prestazioni.

Defense- turbine blisk transparent

Superlega a base di nichel

Le superleghe a base di nichel combinano un'eccezionale resistenza alle alte temperature e all'ossidazione, rendendole ideali per le applicazioni aerospaziali e industriali più esigenti.

Defense Connector Tritone X Stratasys  1

Materiali resistenti alla corrosione per applicazioni in ambito medico, industriale, alimentare e in generale per le aziende manifatturiere.

Tooling-cutter

Materiali ad elevata durezza progettati per l'attrezzaggio, componenti resistenti all'usura e ambienti di produzione particolarmente impegnativi.

Redone

Materiali leggeri e biocompatibili per applicazioni aerospaziali, mediche e ad alte prestazioni.

ToolingProduction   tube gripper

Materiali resistenti per componenti strutturali e industriali che richiedono robustezza e affidabilità.

Heatsink

Eccellenti proprietà di conducibilità termica ed elettrica, che li rendono ideali per scambiatori di calore, sistemi di raffreddamento, componenti elettrici e altre applicazioni industriali ad alte prestazioni.

Defense- turbine blisk transparent

Le superleghe a base di nichel combinano un'eccezionale resistenza alle alte temperature e all'ossidazione, rendendole ideali per le applicazioni aerospaziali e industriali più esigenti.

Collaudato in produzione

gripper jaw

GMH / ProMateria

Ha creato un'intera filiale incentrata su una flotta di macchine Tritone MoldJet, che si occupa dalla prototipazione alla produzione in serie completa nei settori aerospaziale, medico, del lusso e delle attrezzature sportive.

baars sunglasses

MIMplus × BAARS Eyewear

16.000 componenti metallici per cerniere per ogni ciclo di produzione (800 pezzi per vassoio) destinati agli occhiali da sole per il mercato di massa. Qualità e ripetibilità pari a quelle della produzione tradizionale a costi competitivi.

gripper jaw

Ha creato un'intera filiale incentrata su una flotta di macchine Tritone MoldJet, che si occupa dalla prototipazione alla produzione in serie completa nei settori aerospaziale, medico, del lusso e delle attrezzature sportive.

baars sunglasses

16.000 componenti metallici per cerniere per ogni ciclo di produzione (800 pezzi per vassoio) destinati agli occhiali da sole per il mercato di massa. Qualità e ripetibilità pari a quelle della produzione tradizionale a costi competitivi.

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Domande frequenti

A: A differenza della tecnologia a getto di legante, MoldJet è completamente priva di polvere: non vi è traccia di polvere metallica sparsa nell’officina. Il cambio di materiale richiede circa 30 minuti, contro le ore necessarie nei sistemi a getto di legante.

A: I materiali approvati includono acciai inossidabili (316L, 17-4 PH, 15-5 PH), acciai per macchine utensili (H13, M2), titanio (Ti 6-4) e acciai bassolegati. Il rame, la ceramica e altre leghe sono in fase di qualificazione. È stata dimostrata la fattibilità dell’utilizzo di oro e argento. La piattaforma aperta supporta anche materiali sviluppati dai clienti. 

R: MoldJet è progettato per garantire costi unitari competitivi con volumi di produzione compresi tra 1.000 e oltre 100.000 pezzi all’anno, senza alcun investimento in attrezzaggio. Contatta Stratasys per conoscere i prezzi specifici per la tua applicazione.  

A: Sì. MoldJet è progettato per la produzione in serie. Clienti come GMH/ProMateria utilizzano un parco macchine Tritone per la produzione in serie su larga scala.  

A: Settore aerospaziale, difesa, settore medico, Attrezzaggio, beni di lusso, settore automobilistico e produzione industriale.