Technologie MoldJet® de Tritone

Fabriquez des milliers de pièces identiques en métal et en céramique avec une densité de frittage supérieure à 99 % : pas de poudre en vrac, pas de structures de support, pas d'outillage nécessaire.

Qu'est-ce que MoldJet ?

MoldJet® est une technologie de fabrication additive à base de pâte métallique et céramique conçue pour la production, et non pour le prototypage. Contrairement aux procédés de fabrication additive à base de poudre, MoldJet utilise une pâte métallique ou céramique à haute densité pour produire des pièces prêtes à la production dans un flux de travail propre et contrôlé. Ce procédé d'impression 3D métallique sans poudre est conçu pour une fabrication répétable et à grand volume.

Comment fonctionne MoldJet ?

Impression par moulage de précision dimensionnelle

Un moule jetable est imprimé couche par couche avec une précision élevée afin de définir la géométrie finale de la pièce.

Dépôt de pâte à haute densité

Une pâte métallique ou céramique est déposée dans la cavité du moule imprimé, ce qui évite d'avoir recours à de la poudre métallique en vrac tout en permettant la conception de pièces complexes.

Frittage

Après le déliantage, les pièces sont frittées jusqu'à atteindre une densité de frittage supérieure à 99 %, ce qui leur confère des propriétés mécaniques équivalentes à celles obtenues par le moulage par injection de métal (MIM) traditionnel.

Un moule jetable est imprimé couche par couche avec une précision élevée afin de définir la géométrie finale de la pièce.

Une pâte métallique ou céramique est déposée dans la cavité du moule imprimé, ce qui évite d'avoir recours à de la poudre métallique en vrac tout en permettant la conception de pièces complexes.

Après le déliantage, les pièces sont frittées jusqu'à atteindre une densité de frittage supérieure à 99 %, ce qui leur confère des propriétés mécaniques équivalentes à celles obtenues par le moulage par injection de métal (MIM) traditionnel.

Avantages de MoldJet

Production sans poudre : éliminez la poudre métallique en vrac de votre atelier. Un environnement industriel plus sûr, plus propre et conforme aux normes.
Plateforme de matériaux ouverte : aciers inoxydables, aciers à outils, titane, cuivre (en cours de qualification), céramiques (en cours de qualification) et matériaux développés par les clients. Faisabilité démontrée pour l’or et l’argent. Changement de matériau en environ 30 minutes.
Densité de niveau industriel : densité de frittage > 99 % avec des propriétés mécaniques équivalentes à celles du MIM traditionnel.
Assurance qualité basée sur l’IA : chaque couche est analysée pendant la production. Les couches défectueuses sont automatiquement supprimées et réimprimées.
Pas de structures de support : géométries internes complexes, contre-dépouilles et surplombs sans matériau de support.
Post-traitement sans intervention manuelle : aucune intervention manuelle n’est nécessaire entre l’impression et la pièce frittée.
Rentabilité de la production : coûts unitaires compétitifs pour des volumes de 1 000 à plus de 100 000 pièces par an, sans investissement en outillage.

Une qualité de production, pas une qualité de prototype.

Tableau comparatif : Fabrication métallique

MoldJet est une technologie de fabrication additive métallique à base de pâte, conçue pour combler le fossé entre la projection de liant métallique, le frittage laser direct de métal (DMLS/SLM) et le moulage par injection de métal (MIM) traditionnel. En combinant un fonctionnement sans poudre, un dépôt de matière à haute densité et une productivité à l'échelle industrielle, elle offre une alternative aux fabricants qui ont besoin de pièces métalliques de qualité industrielle sans la complexité liée à la manipulation de la poudre ni le coût et les délais associés à l'outillage dédié.

Capacité	MoldJet	Impression par projection de liant	Fusion par laser de poudre (DMLS/SLM)
Sans poudre / atelier sécurisé	✓	✗	✗
Temps de changement de matériau	~30 min	Heures	Heures+
Géométrie interne complexe	✓	✓	Limitée
Aucune structure de support nécessaire	✓	✓	✗
Inspection des couches par IA en cours de fabrication	✓	Limité	Limité
Pièces mixtes par cycle de production	✓	✓	Limité
Rentabilité pour les petits volumes (1 000 à 100 000 pièces/an)	Fort	Modéré	Faible
Capacité en céramique	✓ (en cours de qualification)	Limitée	✗

Pourquoi MoldJet surpasse les méthodes traditionnelles de fabrication des métaux

Impression sans poudre vs. impression par jet de liant

Une production plus propre, sans poudre métallique en vrac. Contrairement à la technologie de projection de liant, MoldJet utilise une pâte à haute densité et permet de changer de matériau en environ 30 minutes.

Pas de supports vs DMLS/SLM

Réalisez des géométries internes complexes sans structures de support. Contrairement aux procédés DMLS/SLM, MoldJet réduit les opérations de post-traitement tout en offrant une plus grande liberté de conception.

Sans outillage vs MIM

Atteindre une densité de frittage supérieure à 99 % et des propriétés mécaniques comparables à celles du procédé MIM. Contrairement au MIM traditionnel, MoldJet élimine les investissements en outillage et permet de passer de la conception à la production en quelques jours.

Imprimantes MoldJet

La technologie MoldJet® prend vie grâce à deux systèmes de pointe : Tritone DIM et Tritone Dominant. Chaque système est conçu pour répondre à des besoins de production différents, tout en s'appuyant sur la même innovation MoldJet.

Système DIM

Du développement des matériaux à la gamme de produits : la solution idéale pour la qualification de nouveaux matériaux et la production en petite série.

Système dominant

La solution industrielle dédiée à la fabrication métallique, conçue pour assurer une productivité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et la fabrication en série.

Du développement des matériaux à la gamme de produits : la solution idéale pour la qualification de nouveaux matériaux et la production en petite série.

La solution industrielle dédiée à la fabrication métallique, conçue pour assurer une productivité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et la fabrication en série.

Secteurs d'activité

La technologie MoldJet® est la solution industrielle destinée à la fabrication de pièces métalliques et céramiques.

Défense et aéronautique

Des géométries internes complexes qui répondent aux exigences strictes en matière de température et de pression des applications dans les secteurs de la défense et de l'aéronautique.

Mode de luxe

Des composants horlogers complexes aux bijoux haut de gamme, fabriquez des pièces de luxe avec une liberté de conception et une précision dimensionnelle inégalée.

Des géométries internes complexes qui répondent aux exigences strictes en matière de température et de pression des applications dans les secteurs de la défense et de l'aéronautique.

Des composants horlogers complexes aux bijoux haut de gamme, fabriquez des pièces de luxe avec une liberté de conception et une précision dimensionnelle inégalée.

Applications

MoldJet permet des applications allant de la gestion thermique et de l'outillage de production à l'aéronautique, au secteur médical, aux produits de luxe, ainsi qu'aux composants creux étanches présentant des géométries internes complexes.

Échangeurs de chaleur

Échangeur de chaleur en cuivre pur de qualité industrielle, doté d'un réseau complexe de canaux de refroidissement internes.

Outil de coupe industriel en titane

Outil de coupe haute performance conçu pour l'usinage de précision et une durée de vie prolongée.

Échangeur de chaleur en cuivre pur de qualité industrielle, doté d'un réseau complexe de canaux de refroidissement internes.

Outil de coupe haute performance conçu pour l'usinage de précision et une durée de vie prolongée.

Matériaux MoldJet

Aciers inoxydables

(316L, 17-4 PH, 15-5 PH)

Matériaux résistants à la corrosion destinés à des applications médicales, industrielles, agroalimentaires et à la fabrication en général.

Aciers à outils

(H13, M2)

Matériaux à haute dureté destinés à l'outillage, aux pièces résistantes à l'usure et aux environnements de production exigeants.

Alliages de titane

(Ti 6Al-4V)

Matériaux légers et biocompatibles destinés aux applications aéronautiques, médicales et de haute performance.

Aciers faiblement alliés

(4140, 4340)

Matériaux résistants destinés aux composants structurels et industriels exigeant robustesse et fiabilité.

Cuivre

Une conductivité thermique et électrique exceptionnelle, ce qui les rend idéaux pour les échangeurs de chaleur, les systèmes de refroidissement, les composants électriques et d'autres applications industrielles à haute performance.

Superalliage à base de nickel

Les superalliages à base de nickel allient une résistance exceptionnelle à température élevée et une excellente résistance à l'oxydation, ce qui les rend adaptés aux applications aéronautiques et industrielles les plus exigeantes.

Matériaux résistants à la corrosion destinés à des applications médicales, industrielles, agroalimentaires et à la fabrication en général.

Matériaux à haute dureté destinés à l'outillage, aux pièces résistantes à l'usure et aux environnements de production exigeants.

Matériaux légers et biocompatibles destinés aux applications aéronautiques, médicales et de haute performance.

Matériaux résistants destinés aux composants structurels et industriels exigeant robustesse et fiabilité.

Une conductivité thermique et électrique exceptionnelle, ce qui les rend idéaux pour les échangeurs de chaleur, les systèmes de refroidissement, les composants électriques et d'autres applications industrielles à haute performance.

Les superalliages à base de nickel allient une résistance exceptionnelle à température élevée et une excellente résistance à l'oxydation, ce qui les rend adaptés aux applications aéronautiques et industrielles les plus exigeantes.

Efficacité prouvée en production

GMH / ProMateria

Il a mis en place un cycle de production pour une flotte de machines Tritone MoldJet, couvrant toutes les étapes, du prototypage à la production en série, dans les secteurs de l'aéronautique, du médical, du luxe et des équipements sportifs.

Lire l'étude de cas

MIMplus × BAARS Eyewear

16 000 pièces de charnières métalliques par cycle de production (800 pièces par plateau) pour des lunettes de soleil grand public. La qualité et la répétabilité étaient comparables à celles de la fabrication traditionnelle, à un coût compétitif.

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Il a mis en place un cycle de production pour une flotte de machines Tritone MoldJet, couvrant toutes les étapes, du prototypage à la production en série, dans les secteurs de l'aéronautique, du médical, du luxe et des équipements sportifs.

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16 000 pièces de charnières métalliques par cycle de production (800 pièces par plateau) pour des lunettes de soleil grand public. La qualité et la répétabilité étaient comparables à celles de la fabrication traditionnelle, à un coût compétitif.

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FAQ

R : Contrairement à la technologie de projection de liant, MoldJet ne nécessite aucune poudre : il n'y a donc pas de poudre métallique en vrac dans l'atelier. Le changement de matériau prend environ 30 minutes, contre plusieurs heures pour les systèmes de projection de liant.

R : Les matériaux homologués comprennent les aciers inoxydables (316L, 17-4 PH, 15-5 PH), les aciers à outils (H13, M2), le titane (Ti 6-4) et les aciers faiblement alliés. Le cuivre, les céramiques et d’autres alliages sont en cours de qualification. La faisabilité de l’utilisation de l’or et de l’argent a été démontrée. La plateforme ouverte prend également en charge les matériaux développés par les clients.

R : MoldJet est conçu pour offrir des coûts unitaires compétitifs pour des volumes de production compris entre 1 000 et plus de 100 000 pièces par an, sans investissement dans l'outillage. Contactez Stratasys pour obtenir des tarifs adaptés à votre application.

R : Oui. MoldJet est conçu pour la production en série. Des clients tels que GMH/ProMateria exploitent un parc de machines Tritone pour la production en série à grande échelle.

R : Aéronautique, défense, secteur médical, outillage, produits de luxe, automobile et fabrication industrielle.

Technologie MoldJet® de Tritone

Impression 3D sans poudre de métaux et de céramiques pour la production

Qu'est-ce que MoldJet ?

Comment fonctionne MoldJet ?

Impression par moulage de précision dimensionnelle

Dépôt de pâte à haute densité

Frittage

Avantages de MoldJet

Tableau comparatif : Fabrication métallique

Pourquoi MoldJet surpasse les méthodes traditionnelles de fabrication des métaux

Impression sans poudre vs. impression par jet de liant

Pas de supports vs DMLS/SLM

Sans outillage vs MIM

Imprimantes MoldJet

Système DIM

Système dominant

Secteurs d'activité

Défense et aéronautique

Mode de luxe

Applications

Échangeurs de chaleur

Outil de coupe industriel en titane

Matériaux MoldJet

Aciers inoxydables

Aciers à outils

Alliages de titane

Aciers faiblement alliés

Cuivre

Superalliage à base de nickel

Efficacité prouvée en production

GMH / ProMateria

MIMplus × BAARS Eyewear

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