Latin-America (Português)
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Moldjet Technology

Tecnologia MoldJet® da Tritone

Impressão 3D sem pó em metal e cerâmica para produção

Produza milhares de peças idênticas de metal e cerâmica com densidade de sinterização superior a 99% — sem pó solto, sem estruturas de suporte e sem necessidade de ferramentas.

O que é o MoldJet?

O MoldJet® é uma tecnologia de manufatura aditiva de metais e cerâmicas à base de pasta, projetada para produção — e não para prototipagem. Ao contrário dos processos de manufatura aditiva à base de pó, o MoldJet utiliza pasta de metal ou cerâmica de alta densidade para produzir peças prontas para produção em um fluxo de trabalho limpo e controlado. Esse processo de impressão 3D em metal sem pó foi desenvolvido para a manufatura repetível e em grande volume.

Como funciona o MoldJet

Mold Printing 1

Impressão com molde de precisão

Um molde descartável é impresso camada por camada com alta precisão para definir a geometria final da peça.

Material Deposition 2

Deposição de pasta de alta densidade

A pasta metálica ou cerâmica é depositada na cavidade do molde impresso, eliminando a necessidade de pó metálico solto e, ao mesmo tempo, possibilitando o projeto de peças complexas.

Thermal Debinding   Sintering Stage 1

Sinterização

Após a remoção do aglutinante, as peças são sinterizadas até atingirem uma densidade de sinterização superior a 99%, proporcionando propriedades mecânicas equivalentes às da Moldagem por Injeção de Metal (MIM) tradicional.

Mold Printing 1

Um molde descartável é impresso camada por camada com alta precisão para definir a geometria final da peça.

Material Deposition 2

A pasta metálica ou cerâmica é depositada na cavidade do molde impresso, eliminando a necessidade de pó metálico solto e, ao mesmo tempo, possibilitando o projeto de peças complexas.

Thermal Debinding   Sintering Stage 1

Após a remoção do aglutinante, as peças são sinterizadas até atingirem uma densidade de sinterização superior a 99%, proporcionando propriedades mecânicas equivalentes às da Moldagem por Injeção de Metal (MIM) tradicional.

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Benefícios do MoldJet 

  • Produção sem pó: elimine o pó metálico solto do chão de fábrica. Ambiente industrial mais seguro, mais limpo e padronizado.
  • Plataforma de materiais aberta: aços inoxidáveis, aços para ferramentas, titânio, cobre (em qualificação), cerâmicas (em qualificação) e materiais desenvolvidos pelo cliente. Viabilidade comprovada para ouro e prata. Troca de materiais em aproximadamente 30 minutos.
  • Densidade de nível de produção: >99% de densidade sinterizada com propriedades mecânicas equivalentes às do MIM tradicional.
  • Garantia de qualidade com inteligência artificial: cada camada é analisada durante a produção. Camadas com defeito são removidas automaticamente e reimpressas.
  • Sem estruturas de suporte: geometrias internas complexas, recortes e saliências sem material de suporte.
  • Pós-processamento sem intervenção manual: sem intervenção manual desde a impressão até a peça sinterizada.
  • Economia de produção: custos unitários competitivos para 1.000–100.000+ peças/ano, sem investimento em ferramentas.

Qualidade de produção, não qualidade de protótipo.

Tabela comparativa: Fabricação de metais

O MoldJet é uma tecnologia de manufatura aditiva de metais à base de pasta, projetada para preencher a lacuna entre a injeção de ligante metálico, a sinterização direta a laser de metais (DMLS/SLM) e a moldagem por injeção de metais tradicional (MIM). Ao combinar operação sem uso de pó, deposição de material de alta densidade e rendimento em escala de produção, ela oferece uma alternativa para fabricantes que precisam de peças metálicas com qualidade de produção, sem a complexidade do manuseio de pó nem o custo e o prazo de entrega de ferramentas dedicadas.

Capacidade

MoldJet

Jato de aglutinante

PBF a laser (DMLS/SLM)

Sem pó / ambiente de trabalho seguro

Tempo de troca de material

~30 min

Horas

Horas+

Geometria interna complexa

Limitada

Não são necessárias estruturas de suporte

Inspeção de camadas por IA durante o processo

Limitada

Limitada

Peças mistas por produção

Limitada

Economia de baixo volume (1 mil a 100 mil peças/ano)

Forte

Moderado

Fraca

Capacidade em cerâmica

✓ (em qualificação)

Limitada

 

Por que o MoldJet supera a fabricação tradicional de metais

Post_Sanding

Impressão sem pó x Impressão por jato de aglutinante

Produção mais limpa, sem pó metálico solto. Ao contrário da impressão por jato de aglutinante, o MoldJet utiliza uma pasta de alta densidade e permite a troca de materiais em aproximadamente 30 minutos

Injection Molding

Sem suportes vs. DMLS/SLM

Produza geometrias internas complexas sem estruturas de suporte. Ao contrário das tecnologias DMLS/SLM, o MoldJet reduz o pós-processamento e, ao mesmo tempo, permite maior liberdade de projeto

No Tooling

Sem ferramentas vs. MIM

Alcança uma densidade de sinterização superior a 99% e propriedades mecânicas semelhantes às do MIM. Ao contrário do MIM tradicional, o MoldJet elimina o investimento em ferramentas e permite passar do projeto à produção em poucos dias

Impressoras MoldJet

A tecnologia MoldJet® ganha vida por meio de dois sistemas avançados — o Tritone DIM e o Tritone Dominant. Cada sistema foi projetado para atender a diferentes necessidades de produção, embora ambos compartilhem a mesma inovação central da MoldJet.

Tritone Dim System

Sistema DIM

Desde o desenvolvimento de materiais até a linha de produção — ideal para a qualificação de novos materiais e para a produção em volumes baixos a médios.

Tritone Dominant System

Sistema dominante

A solução industrial para a fabricação de metais, projetada para garantir a produtividade 24 horas por dia, 7 dias por semana, e para a fabricação em série.

Tritone Dim System

Desde o desenvolvimento de materiais até a linha de produção — ideal para a qualificação de novos materiais e para a produção em volumes baixos a médios.

Tritone Dominant System

A solução industrial para a fabricação de metais, projetada para garantir a produtividade 24 horas por dia, 7 dias por semana, e para a fabricação em série.

Setores

A tecnologia MoldJet® é a solução industrial para a fabricação de metais e cerâmicas.

Copper Heat Exchanger

Defesa e Aeroespacial

Geometrias internas complexas que atendem aos exigentes requisitos térmicos e de pressão das aplicações nos setores de defesa e aeroespacial.

Ring

Moda de luxo

De componentes complexos de relógios a joias finas, fabrique peças de luxo com liberdade de design e precisão inigualáveis.

Copper Heat Exchanger

Geometrias internas complexas que atendem aos exigentes requisitos térmicos e de pressão das aplicações nos setores de defesa e aeroespacial.

Ring

De componentes complexos de relógios a joias finas, fabrique peças de luxo com liberdade de design e precisão inigualáveis.

Aplicações

O MoldJet permite aplicações que vão desde o gerenciamento térmico e ferramentas de produção até os setores aeroespacial, médico, de produtos de luxo e componentes ocos vedados com geometrias internas complexas.

Heatsink-Copper

Trocadores de calor

Trocador de calor de cobre puro de nível industrial, fabricado com canais internos de resfriamento complexos.

Cutting tool

Ferramenta de corte industrial de titânio

Ferramenta de corte de alto desempenho projetada para usinagem de precisão e maior vida útil.

Heatsink-Copper

Trocador de calor de cobre puro de nível industrial, fabricado com canais internos de resfriamento complexos.

Cutting tool

Ferramenta de corte de alto desempenho projetada para usinagem de precisão e maior vida útil.

Materiais MoldJet

Defense Connector Tritone X Stratasys  1

Aços inoxidáveis

(316L, 17-4 PH, 15-5 PH)

Materiais resistentes à corrosão para aplicações nas áreas médica, industrial, de processamento de alimentos e de manufatura em geral.

Tooling-cutter

Aços para ferramentas

(H13, M2)

Materiais de alta dureza projetados para ferramentas, peças resistentes ao desgaste e ambientes de produção exigentes.

Redone

Ligas de titânio

(Ti 6Al-4V)

Materiais leves e biocompatíveis para aplicações aeroespaciais, médicas e de alto desempenho.

ToolingProduction   tube gripper

Aços de baixa liga

(4140, 4340)

Materiais duráveis para componentes estruturais e industriais que exigem resistência e confiabilidade.

Heatsink

Cobre

Excelente condutividade térmica e elétrica, o que os torna ideais para trocadores de calor, sistemas de refrigeração, componentes elétricos e outras aplicações industriais de alto desempenho.

Defense- turbine blisk transparent

Superliga à base de níquel

As superligas à base de níquel combinam resistência excepcional a altas temperaturas e resistência à oxidação, sendo ideais para as aplicações aeroespaciais e industriais mais exigentes.

Defense Connector Tritone X Stratasys  1

Materiais resistentes à corrosão para aplicações nas áreas médica, industrial, de processamento de alimentos e de manufatura em geral.

Tooling-cutter

Materiais de alta dureza projetados para ferramentas, peças resistentes ao desgaste e ambientes de produção exigentes.

Redone

Materiais leves e biocompatíveis para aplicações aeroespaciais, médicas e de alto desempenho.

ToolingProduction   tube gripper

Materiais duráveis para componentes estruturais e industriais que exigem resistência e confiabilidade.

Heatsink

Excelente condutividade térmica e elétrica, o que os torna ideais para trocadores de calor, sistemas de refrigeração, componentes elétricos e outras aplicações industriais de alto desempenho.

Defense- turbine blisk transparent

As superligas à base de níquel combinam resistência excepcional a altas temperaturas e resistência à oxidação, sendo ideais para as aplicações aeroespaciais e industriais mais exigentes.

Comprovado em produção

gripper jaw

GMH / ProMateria

Construiu uma subsidiária inteira em torno de uma frota de máquinas Tritone MoldJet — desde a prototipagem até a produção em série completa nos setores aeroespacial, médico, de artigos de luxo e de equipamentos esportivos.

baars sunglasses

MIMplus × BAARS Eyewear

16.000 peças de dobradiças metálicas por lote (800 peças por bandeja) para óculos de sol destinados ao mercado de massa. A qualidade e a repetibilidade se equipararam às da fabricação tradicional, a um custo competitivo.

gripper jaw

Construiu uma subsidiária inteira em torno de uma frota de máquinas Tritone MoldJet — desde a prototipagem até a produção em série completa nos setores aeroespacial, médico, de artigos de luxo e de equipamentos esportivos.

baars sunglasses

16.000 peças de dobradiças metálicas por lote (800 peças por bandeja) para óculos de sol destinados ao mercado de massa. A qualidade e a repetibilidade se equipararam às da fabricação tradicional, a um custo competitivo.

Quer saber mais sobre a tecnologia Tritone MoldJet®?

Perguntas frequentes

R: Ao contrário da impressão a jato de ligante, o MoldJet é totalmente livre de pó — não há pó metálico solto no chão de fábrica. A troca de material leva aproximadamente 30 minutos, em comparação com horas nos sistemas de impressão a jato de ligante.

R: Os materiais aprovados incluem aços inoxidáveis (316L, 17-4 PH, 15-5 PH), aços para ferramentas (H13, M2), titânio (Ti 6-4) e aços de baixa liga. Cobre, cerâmicas e outras ligas estão em fase de qualificação. A viabilidade do uso de ouro e prata já foi comprovada. A plataforma aberta também oferece suporte a materiais desenvolvidos pelos clientes. 

R: O MoldJet foi projetado para oferecer custos unitários competitivos em volumes de produção de 1.000 a 100.000 ou mais peças por ano, sem necessidade de investimento em ferramentas. Entre em contato com a Stratasys para obter preços específicos para sua aplicação.  

R: Sim. O MoldJet foi projetado para produção em série. Clientes como a GMH/ProMateria operam uma frota de máquinas Tritone para produção em série completa.  

R: Setores aeroespacial, de defesa, médico, de ferramentas, de artigos de luxo, automotivo e de manufatura industrial.