Der koreanische Design-Guru verändert die Modewelt mit 3D-Druck.

Fotorealistische Prototypen mühelos im 3D-Druck herstellen.

Selbst als erfahrener Anwender digitaler Fertigungstechnologien, einschließlich der 3D-Drucktechnologie, war Kim von dem beispiellosen Realismus der Stratasys J750 überrascht. „Die digitale Technologie ist zum Rückgrat geworden, das die kühnsten Ideen und Konzepte einer Person unterstützt und Dinge in der Designwelt verwirklicht, während das Konzept so original wie möglich bleibt, unabhängig von der Komplexität des Designs und den technischen Anforderungen der Fertigung“, sagte Kim. Mit dem Stratasys J750 erweckt das Innodesign-Team neue Produkte zum Leben, indem es Modelle im 3D-Druck aus verschiedenen Materialien und in so vielen Farben druckt, wie die Designer festlegen können. Der mehrfarbige, multimaterial-3D-Drucker bietet dem Team einen Mehrwert, der über die ästhetischen Vorteile der Prototypen hinausgeht.

 

Was früher ein einfarbiges Modell war, ist nun ein fotorealistischer Prototyp geworden – ermöglicht durch die automatische Farbzuordnungsfunktion, 360.000 Farboptionen und eine unübertroffene Materialauswahl. Um die Leistungsfähigkeit des Stratasys J750 zu testen, verwendeten Kim und sein Team eines ihrer Kopfhörer-Designs und ordneten verschiedene Muster gemäß dem ursprünglichen Kundenwunsch zu. Das Ergebnis? „Es war unerwartet erfolgreich, und alle waren begeistert von den feinen Details und der Originalfarbe, die der 3D-Drucker reproduzieren konnte“, sagte Kim. Bei der Einführungsveranstaltung des Stratasys J750 im Dongdaemun Design Plaza, einem Zentrum, das für seine Förderung von modernem Design in Verbindung mit Spitzentechnologie bekannt ist, konnte das Publikum die mehrfarbigen, aus mehreren Materialien 3D-gedruckten Kopfhörer mit vollem Fotorealismus hautnah erleben.

Optimierte Nachbearbeitung. 

Laut Innodesign ist der Stratasys J750 3D-Drucker der erste 3D-Drucker, der alle ihre Anforderungen an Textur und Farbzuordnung erfüllt und ihnen so enorme Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Konzeption und dem professionellen Rendering-Prozess ermöglicht. Bei ihren bisherigen Fertigungsmethoden mussten 3D-gedruckte Prototypen Nachbearbeitungsschritte durchlaufen, darunter Schleifen, Lackieren und Silikongravur. Mit dem Stratasys J750 kann das Team alles in weniger Schritten erledigen, wodurch mehr Zeit für die eigentlichen Entwürfe bleibt.

Innodesign hat bislang noch keine Nachteile beim Stratasys J750 3D-Drucker festgestellt. Der 3D-Druck ermöglicht es Innodesign, produktgetreue Prototypen zu einem Bruchteil der Kosten zu erstellen, die bei herkömmlichen Fertigungsmethoden anfallen würden. Vor dem 3D-Druck kostete die Erstellung eines Konzeptmodells das Team 900 bis 1.300 US-Dollar, während die Herstellung eines hochpräzisen Funktionsprototyps 2.700 bis 4.500 US-Dollar kostete. Der Stratasys J750 3D-Drucker verwischt jedoch die Grenze zwischen Konzeptmodellen und hochpräzisen Funktionsprototypen. Heute kostet die Erstellung eines funktionsfähigen Funktionsprototyps mit vollständig fotorealistischen Mustern weniger als 100 US-Dollar. Die für das Prototyping benötigte Zeit wurde zudem von zwei Wochen auf 8 Stunden reduziert, was den Produktentwicklungszyklus effizienter macht und die Markteinführungspläne für Innodesign und seine Partner optimiert.

„Der Stratasys J750 begeistert wirklich jeden im Team und spornt die Designer dazu an, weiterhin über den Tellerrand hinauszuschauen, um noch mehr und noch bessere Ideen zu entwickeln. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Stratasys eine ganz neue Welt voller farbenfroher und innovativer Designs zu erschließen“, schloss Kim.