Un gurú coreano del diseño cambia las reglas del juego de la moda con la impresión 3D.

Imprime prototipos fotorrealistas en 3D con facilidad.

A pesar de ser un usuario experimentado de la tecnología de fabricación digital, incluida la impresión 3D, Kim se sorprendió por el realismo sin precedentes que ofrece la Stratasys J750. «La tecnología digital se ha convertido en la columna vertebral que sustenta las ideas y conceptos más descabellados de una persona, haciendo realidad las cosas en el mundo del diseño y manteniendo el concepto tan original como puede serlo un modelo, independientemente de la complejidad del diseño y los aspectos técnicos de la fabricación», afirmó Kim. Con la Stratasys J750, el equipo de Innodesign da vida a nuevos productos mediante la impresión 3D de modelos en múltiples materiales y en tantos colores como sus diseñadores puedan asignar. La impresora 3D multicolor y multimaterial aporta valor añadido al equipo, además de las ventajas estéticas de los prototipos.

 

Lo que antes era un modelo monocromático se ha convertido ahora en un prototipo fotorrealista gracias a la función de mapeo automático de colores, las 360 000 opciones de color y una gama de materiales sin igual. Para poner a prueba la capacidad de la Stratasys J750, Kim y su equipo utilizaron uno de sus diseños de auriculares y mapearon diferentes patrones según la solicitud original del cliente. ¿El resultado? «Fue un éxito inesperado y todo el mundo quedó encantado con los finos detalles y el color original que la impresora 3D fue capaz de reproducir», afirmó Kim. En el evento de lanzamiento de la Stratasys J750 en el Dongdaemun Design Plaza, un centro famoso por su fomento del diseño moderno combinado con tecnología de vanguardia, el público pudo contemplar de primera mano los auriculares impresos en 3D multicolor y multimaterial con total fotorrealismo.

Postprocesamiento optimizado. 

Innodesign afirma que la impresora 3D Stratasys J750 es la primera impresora 3D que satisface todas sus necesidades en cuanto a texturas y mapeo de colores, lo que les ahorra una enorme cantidad de tiempo y costes en su proceso de conceptualización y renderizado profesional. En sus métodos de fabricación anteriores, los prototipos impresos en 3D pasaban por pasos de posprocesamiento, como el lijado, el lacado y el grabado en silicona. Con la Stratasys J750, el equipo puede encargarse de todo en menos pasos, lo que les da más tiempo para sus diseños.

Innodesign aún no ha encontrado ningún inconveniente en la impresora 3D Stratasys J750. La impresión 3D permite a Innodesign reproducir prototipos que se ajustan al producto a una fracción del coste original que supondrían los métodos de fabricación tradicionales. Antes de la impresión 3D, crear un modelo conceptual le costaba al equipo entre 900 y 1300 dólares, mientras que producir un prototipo funcional de alta fidelidad costaba entre 2700 y 4500 dólares. La impresora 3D Stratasys J750, sin embargo, difumina la línea entre las maquetas conceptuales y los prototipos de alta fidelidad. Ahora, crear un prototipo funcional con patrones totalmente fotorrealistas cuesta menos de 100 dólares. El tiempo dedicado a la creación de prototipos también se ha reducido de dos semanas a 8 horas, lo que hace que el ciclo de desarrollo del producto sea más eficiente y agiliza los planes de comercialización de Innodesign y sus socios.

«La Stratasys J750 sorprende de verdad a todos los miembros del equipo y estimula la energía de los diseñadores para que sigan pensando de forma innovadora y busquen más y mejores ideas. Esperamos abrir un mundo completamente nuevo lleno de diseños coloridos y novedosos junto con Stratasys», concluyó Kim.