Der F870 wurde entwickelt, um zuverlässig große, robuste und präzise Werkzeuge, Vorrichtungen, Montagevorrichtungen und Fertigungshilfsmittel herzustellen – firmenintern / eigenen Räumlichkeiten und auf Abruf. Mit dem längsten vollständig beheizten Bauraum auf dem Markt, drei neuen Druckköpfen und bis zu zwei Wochen ununterbrochenem, unbeaufsichtigtem Druck verkürzt der F870 die Vorlaufzeiten für Werkzeuge/Werkzeugbau von Wochen auf Tage.
Sorgt für ein gleichmäßiges Temperaturumfeld über die gesamte Baulänge von 1.000 mm (39,4 Zoll). Dies ist entscheidend für die Genauigkeit und verzugsfreie Ergebnisse bei großen Werkzeugen/Werkzeugbau – insbesondere bei Nylon 12CF. Die längste vollständig beheizte Kammer, die im industriellen FDM-Bereich erhältlich ist.
Produktsionshallen sind keine klimatisierten Labore. Integrierte Trocknungsstationen sorgen dafür, dass die Materialien in einem optimalen Zustand bleiben – feuchtes Material wird getrocknet, trockenes Material bleibt trocken. Dies reduziert den Eingriff durch die Anwender, materialbedingte Schwankungen und fehlerhafte Fertigungsprozesse.
N14 für hohe Auflösung (0,18 mm), N20H gehärtet für Kohlefaserverbundwerkstoffe (0,25 mm) und N25 Ausführung mit hoher Geschwindigkeit für maximalen Durchsatz (0,33 mm). Passen Sie die Leistung an die jeweilige Anwendung an – Präzisionswerkzeuge oder Vorrichtungen für die Großserienfertigung.
MTConnect für die Integration in die Smart Factory. Not-Aus-Schalter zur Einhaltung der Sicherheitsvorschriften. Lebensdauer der Industrieanlagen. GrabCAD Print und Insight-Software zur Verwaltung von Aufträgen über Schichten und Anwender hinweg. Integrierte mobile Überwachung.
Von der Verkürzung der Vorlaufzeiten bis hin zur Senkung der Kosten für Werkzeuge – die F870 unterstützt Hersteller dabei, den Werkzeugbau firmenintern / eigen zu betreiben, die Abläufe zu beschleunigen und Produktionsanforderungen souverän zu erfüllen.
Der F870 fügt Ihrem Prozess im Werkzeuge/Werkzeugbau keinen zusätzlichen Schritt hinzu. Er macht den alten überflüssig.
Der F870 wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die den schnellsten und messbarsten ROI in der additiven Fertigung bieten – mit besonderem Schwerpunkt auf der Automobilindustrie und dem industriellen Werkzeugbau.
Hauptanwendungsbereich
Produktionswerkzeuge
Drucken Sie maßgeschneiderte Werkzeuge auf Anfrage firmenintern / im eigenen Haus. Reduzieren Sie die Vorlaufzeiten von Wochen auf Tage und machen Sie sich unabhängig von Lieferanten für die Werkzeuge, auf die Ihre Produktlinie in jeder Schicht angewiesen ist.
Jedes Material des F870 wurde speziell unter Berücksichtigung der mechanischen, thermischen und chemischen Anforderungen an Produktionswerkzeuge ausgewählt. Die mit dem F3300 identische Spulenkonstruktion mit einem Volumen von 4.100 cm³ vereinfacht die Lagerhaltung für Ihren gesamten FDM-Maschinenpark.
Die FDM-3D-Drucker von Stratasys sind auf Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt und produzieren Funktionsprototypen, Fertigungswerkzeuge und Endbauteile aus echten Thermoplasten. Welches Modell ist das richtige für Sie?
GrabCAD™ Print schöpft das Potenzial des FDM-Verfahrens voll aus. Dank der benutzerfreundlichen Oberfläche und der fortschrittlichen Funktionen können Anwender den gesamten Prozess von der Dateivorbereitung bis zu den Druckeinstellungen präzise steuern und so mit Materialien, Farben und Texturen experimentieren, um außergewöhnliche Genauigkeit und Detailtreue zu erzielen.
Mit GrabCAD™ Print profitieren Anwender von verkürzten Druckvorbereitungszeiten und weniger Ausschuss, was zu erheblichen Kosten- und Zeiteinsparungen führt.
