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F370®CR-Verbundwerkstoffdrucker

Vielseitigkeit der Anwendungsmöglichkeiten durch vielseitige Materialien.

SYSS Bullet Der F370CR verwendet die Verbundmaterialien ABS-CF10 und FDM® Nylon-CF10, die beide mit 10 Gew.-% geschnittenen Kohlefasern verstärkt sind, um Stabilität / Festigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten. 

SYSS Bullet Bis zu vier Schichtauflösungen bieten Ihnen Flexibilität hinsichtlich Teilequalität und Druckgeschwindigkeit. 

SYSS Bullet Ein vollständig beheizter Bauraum ermöglicht eine höhere Stabilität zwischen den Schichten.

SYSS Bullet Die Auftragseinrichtung erfolgt einfach durch Importieren der CAD-Datei des Teils mit der GrabCAD Print™-Software.

SYSS Bullet Beschleunigt den Durchsatz und vermeidet gleichzeitig die Opportunitätskosten für den Einsatz von Produktionsressourcen oder die Vorlaufzeit bei der Auslagerung / Outsourcing.

Ergänzen Sie Ihre Vorrichtungs- und Teilefertigung durch den FDM-Verbund-3D-Druck, um von höheren Geschwindigkeiten, einem höheren Durchsatz und Kostenvorteilen zu profitieren.

Funktionen

SYSS Bullet Lösliche Stützstruktur: Mit löslichem Stützmaterial können Sie komplexe Geometrien mit versteckten Hohlräumen erstellen – eine Funktion, die bei Einsteigersystemen nicht zu finden ist.

SYSS Bullet Leicht zugängliche Materialschubladen: Die Materialspulen befinden sich in einer leicht zugänglichen Schublade an der Vorderseite des Druckers, wodurch Materialwechsel schnell und problemlos vonstattengehen.

SYSS Bullet Intuitive Benutzeroberfläche: Der Bildschirm an der Vorderseite des Druckers verfügt über ein intuitives Menü zur Steuerung und Bearbeitung Ihrer Druckvorgänge.

SYSS Bullet Konnektivität: Mit der GrabCAD Print- und Insight-Software können Sie den Umfang und die Tiefe der Steuerung Ihrer Druckvorgänge festlegen.

Vorteile

SYSS Bullet Vielseitigkeit bei Kohlefasern: Durch die Verwendung mehrerer Verbundmaterialien / Verbundwerkstoffe stehen mehr Optionen zur Verfügung als bei Konkurrenzsystemen, die nur monomaterielle Materialeigenschaften haben.

SYSS Bullet Geringer Platzbedarf: Dank seiner kompakten Größe lässt sich der F370CR-Drucker problemlos in Ihre Umgebung integrieren, sei es im Klassenzimmer, im Ingenieurbüro oder in der Fertigung.

SYSS Bullet Benutzerfreundlichkeit: Einfach zu erlernen und leicht zu bedienen, sodass Sie Zeit sparen und Ihre Ressourcen auf andere, arbeitsintensivere Aufgaben konzentrieren können.

SYSS Bullet Kosteneffizient: F370CR-Drucker bieten eine große Auswahl an Materialoptionen – Verbundmaterialien und andere Materialien –, um viele Anwendungsbereiche abzudecken.

SYSS Bullet Wiederholbare Ergebnisse: Mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz hinsichtlich Betriebszeit und Maßhaltigkeit bietet der F370CR-Drucker eine hohe Zuverlässigkeit beim Betrieb, bei dem Sie das Gerät einfach einstellen und dann vergessen können.

Typische Anwendungen

F370CR®-FDM-Verbundwerkstoffdrucker sind für Anwendungen konzipiert, die Teile mit hoher Festigkeit und Steifigkeit erfordern. Sie eignen sich für den Werkzeugbau, wo robuste und dennoch leichte Polymer-Werkzeuge und -Vorrichtungen Metallwerkzeuge ersetzen können, ohne dass dabei die damit verbundenen langen Vorlaufzeiten anfallen.  

3D Printed hand splint dyed purple made from MJF PA12-W

Rapid Prototyping

Setzen Sie Ihre Produktvision in Rekordzeit um.

Entwerfen. Testen. Verfeinern. Wiederholen. Verwandeln Sie Ideen schneller denn je in greifbare Ergebnisse.

Stratasys Additive Manfucturing

Produktionsteile

Befreien Sie sich von typischen Produktionszwängen.

Die additive Fertigung ist die ideale On-Demand-Lösung für kosteneffiziente Teile in kleinen Stückzahlen und für die Überbrückung bis zur Serienreife.

Toyota and Stratasys FDM marketing technology

Werkzeuge und Vorrichtungen

Sparen Sie Zeit, reduzieren Sie Kosten und erhöhen Sie die Sicherheit mit 3D-Druck.

3D-gedruckte Werkzeuge können Ihre Produktion effizienter und Ihren Werkzeugbau ergonomischer und arbeiterfreundlicher machen.

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Rapid Prototyping

Setzen Sie Ihre Produktvision in Rekordzeit um.

Entwerfen. Testen. Verfeinern. Wiederholen. Verwandeln Sie Ideen schneller denn je in greifbare Ergebnisse.

Stratasys Additive Manfucturing

Produktionsteile

Befreien Sie sich von typischen Produktionszwängen.

Die additive Fertigung ist die ideale On-Demand-Lösung für kosteneffiziente Teile in kleinen Stückzahlen und für die Überbrückung bis zur Serienreife.

Toyota and Stratasys FDM marketing technology

Werkzeuge und Vorrichtungen

Sparen Sie Zeit, reduzieren Sie Kosten und erhöhen Sie die Sicherheit mit 3D-Druck.

3D-gedruckte Werkzeuge können Ihre Produktion effizienter und Ihren Werkzeugbau ergonomischer und arbeiterfreundlicher machen.

Möchten Sie mehr über den F370CR und die FDM-Technologie erfahren?

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein Musterteil und eine Vorführung.

Kundenerfolgsgeschichten

Der schnellste Weg, sich von der Vielseitigkeit des 3D-Drucks mit dem F370CR-Verbundwerkstoffdrucker zu überzeugen, ist ein Blick darauf, wie unsere Kunden ihn einsetzen. Die folgenden Fallstudien zeigen, wie der F370CR-Drucker vielseitige 3D-Drucklösungen für eine Vielzahl von Anwendungen bietet.   

3D Printed Leak Check Fixture. Produced with a F370CR 3D printer using Nylon CF-10.

J.W. Speaker – Anwendungsfall für F370CR und FDM-Material Nylon-CF10.

Erfahren Sie jetzt, wie J.W. Speaker Corporation mit 3D-Druckern und dem FDM-Filament Nylon-CF10 das Entwicklungsverfahren für Leuchtengehäuse von Schneemobilen verändert hat.

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Graco Manufacturing

Graco entwickelt 3D-gedruckte Umformmatrizen mit Hilfe der FDM-Technologie

Graco Inc. konnte durch die Verwendung einer Metallumformmatrize aus FDM Nylon-CF10, die mit einem Composite-3D-Drucker der Serie F370CR gefertigt wurde, die Kosten um 80 % reduzieren. Erfahren Sie mehr!

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The 3D printed part catcher (gray) is attached to the lathe’s lower turret.

Anwendungsfall für 3D-Druck mit FDM-Verbundmaterial | Gosiger Manufacturing

Gosiger Manufacturing 3D-druckte eine am Revolver montierten Hochleistungsfangvorrichtung mit einem 3D-Verbundmaterialdrucker und Materialien von Stratasys. Laden Sie sich noch heute den Anwendungsfall herunter!

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Mercury Marine Uses Composite 3D Printing

Mercury Marine nutzt den Verbundmaterialdrucker F370®CR und Verbundmaterialien für die Innovation einer maßgefertigten Aufkleberschablone

Das Entwicklungsteam von Mercury Marine setzte für den 3D-Druck der letzten maßgefertigten Kappe für Aufkleber den Verbundmaterialdrucker F370®CR und hochfeste Verbundthermoplaste mit Kohlenstofffasern ein.

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3D Printed Leak Check Fixture. Produced with a F370CR 3D printer using Nylon CF-10.

J.W. Speaker – Anwendungsfall für F370CR und FDM-Material Nylon-CF10.

Erfahren Sie jetzt, wie J.W. Speaker Corporation mit 3D-Druckern und dem FDM-Filament Nylon-CF10 das Entwicklungsverfahren für Leuchtengehäuse von Schneemobilen verändert hat.

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Graco Manufacturing

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Graco Inc. konnte durch die Verwendung einer Metallumformmatrize aus FDM Nylon-CF10, die mit einem Composite-3D-Drucker der Serie F370CR gefertigt wurde, die Kosten um 80 % reduzieren. Erfahren Sie mehr!

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Anwendungsfall für 3D-Druck mit FDM-Verbundmaterial | Gosiger Manufacturing

Gosiger Manufacturing 3D-druckte eine am Revolver montierten Hochleistungsfangvorrichtung mit einem 3D-Verbundmaterialdrucker und Materialien von Stratasys. Laden Sie sich noch heute den Anwendungsfall herunter!

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Mercury Marine nutzt den Verbundmaterialdrucker F370®CR und Verbundmaterialien für die Innovation einer maßgefertigten Aufkleberschablone

Das Entwicklungsteam von Mercury Marine setzte für den 3D-Druck der letzten maßgefertigten Kappe für Aufkleber den Verbundmaterialdrucker F370®CR und hochfeste Verbundthermoplaste mit Kohlenstofffasern ein.

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Drucker vergleichen

Mit industrieller Stabilität / Festigkeit, Präzision und Wiederholbarkeit produzieren FDM-3D-Drucker langlebige Prototypen, Fertigungswerkzeuge und Endbauteile aus echten Thermoplasten. Welcher Drucker ist der richtige für Sie?

  • Beschreibung
  • Materialzuführung
  • Bauraum
  • Netzwerk-Konnektivität
  • Größe und Gewicht des Systems
  • Betriebsbedingungen
  • Leistungsanforderungen
  • Einhaltung von Vorschriften
  • Software
  • Genauigkeit
  • Spec Sheet
  • Beschreibung Ein professioneller, industrieller Drucker, der mit Kohlefasern und technischen Thermoplasten kompatibel ist, um Funktionsprototypen, robuste Spannvorrichtungen, Werkzeuge/Werkzeugbau und Teile im Büro oder Klassenzimmer herzustellen.
  • Materialzuführung 4 Materialbehälter, 2 für das Modell, 2 für den Träger, in einer Schublade an der Vorderseite des Geräts
  • Bauraum 355 mm x 254 mm x 355 mm (14 x 10 x 14 Zoll)
  • Netzwerk-Konnektivität Verkabelt: TCP/IPv6-Protokolle bei 100 Mbit/s, mindestens 100 Base T, Ethernet-Protokoll, RJ45-Anschluss
    Wireless-fähig: IEEE 802.11n, g, oder b; Authentifizierung: WPA2-PSK, 802.1x EAP Verschlüsselung: CCMP, TKIP;
    MTConnect aktiviert
  • Größe und Gewicht des Systems 1626 x 864 x 711 mm (64 x 34 x 28 Zoll) 500 lbs (227 Kg)
  • Betriebsbedingungen Bedienung: Temperatur: 15 - 30 ºC (59 - 86 ºF), Luftfeuchtigkeit: 30 - 70% RH
    Lagerung: Temperatur: 0 - 35 ºC (32 - 95 ºF), Luftfeuchtigkeit: 20 - 90% RH
  • Leistungsanforderungen 100-132V/15A oder 200-240V/7A. 50/60 Hz
  • Einhaltung von Vorschriften CE (Niederspannungs- und EMV-Richtlinie), FCC, EAC, cTUVus, FCC, KC, RoHs, WEEE, Reach, RCM
  • Software GrabCAD Print, GrabCAD Print Pro und Insight Software
  • Genauigkeit Die Teile werden mit einer Genauigkeit von +/- 0,200 mm oder +/- 0,002 mm/mm hergestellt, je nachdem, welcher Wert größer ist.
  • Spec Sheet Download Spec Sheet
  • Beschreibung Ein kompakter Drucker, der mit Kohlefasern und technischen Thermoplasten kompatibel ist, um robuste Prototypen, Montagevorrichtungen, Werkzeuge und Vorrichtungen sowie Teile zu produzieren - von der Produktionshalle über das Büro bis hin zur Fabrik.
  • Materialzuführung 2 Materialbehälter, 1 für das Modell, 1 für den Träger, in einer Schublade an der Vorderseite des Geräts
  • Bauraum 305 mm x 254 mm x 305 mm (12 x 10 x 12 Zoll)
  • Netzwerk-Konnektivität Verkabelt: TCP/IPv6-Protokolle bei 100 Mbit/s, mindestens 100 Base T, Ethernet-Protokoll, RJ45-Anschluss
    Wireless-fähig: IEEE 802.11n, g, oder b; Authentifizierung: WPA2-PSK, 802.1x EAP Verschlüsselung: CCMP, TKIP
  • Größe und Gewicht des Systems 1.626 x 864 x 711 mm (64 x 34 x 28 in.) 227 kg (500 lbs)
  • Betriebsbedingungen Bedienung: Temperatur: 15 - 30 ºC (59 - 86 ºF), Luftfeuchtigkeit: 30 - 70% RH
    Lagerung: Temperatur: 0 - 35 ºC (32 - 95 ºF), Luftfeuchtigkeit: 20 - 90% RH
  • Leistungsanforderungen 100-132V/15A oder 200- 240V/7A. 50/60 Hz
  • Einhaltung von Vorschriften CE (Niederspannungs- und EMV-Richtlinie), FCC, EAC, cTUVus, FCC, KC, RoHs, WEEE, Reach, RCM
  • Software GrabCAD Print, GrabCAD Print Pro2, MTConnect aktiviert
  • Genauigkeit Die Teile werden mit einer Genauigkeit von +/- 0,200 mm oder +/- 0,002 mm/mm hergestellt, je nachdem, welcher Wert größer ist.
  • Spec Sheet Download Spec Sheet

HINWEIS: Die Genauigkeit ist geometrie- und materialabhängig. Erreichbare Genauigkeitsspezifikation abgeleitet aus statistischen Daten bei 95% Maßausbeute.

FDM-kompatible Materialien

Das Besondere am F370CR-Verbundwerkstoffdrucker ist seine Vielseitigkeit, zu der zwei Verbundmaterialien und ein antistatisches ABS-Material gehören. Die unten aufgeführten Materialien sind nur einige der verfügbaren Optionen. Die vollständige Liste der für diesen Drucker verfügbaren Materialien finden Sie im Datenblatt des Druckers.

FDM ABS-CF10

FDM ABS-CF10

ABS-CF10 vereint die Vorteile von ABS mit der Festigkeit von Kohlefaser und ergibt so ein langlebiges, steifes Material.

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FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10 ist zu 10 Gewichtsprozent mit Carbonfaserschnitzeln gefüllt, wodurch ein Verbundwerkstoff entsteht, der 67 % fester und 190 % steifer ist als das Nylon-Grundmaterial.

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Diran 410MF07

Diran 410MF07

Dank seiner Robustheit und seiner glatten, reibungsarmen Oberfläche eignet sich Diran ideal für kratzfreie Werkzeuge im Fertigungsbereich.

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FDM® TPU 92A

FDM® TPU 92A

Mit FDM TPU 92A lassen sich präzise Elastomerteile und Prototypen wie flexible Schläuche und Rohre herstellen.

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ABS-ESD7

ABS-ESD7

ABS-ESD7 (Acrylnitril-Butadien-Styrol – elektrostatisch ableitend) – Thermoplast mit elektrostatisch ableitenden Eigenschaften für Anwendungen, die empfindlich gegenüber elektrostatischen Entladungen sind.

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PC-ABS

PC-ABS

Das 3D-Druckmaterial PC-ABS ist ein hochschlagfester technischer Thermoplast, der sich ideal für die Herstellung von Funktionsprototypen, Werkzeugen und Kleinserien eignet.

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ABS-M30

ABS-M30

ABS-M30, ein FDM 3D-Druckmaterial, ist stärker als Standard-ABS; Ideal für Konzeptmodellierung, funktionale Prototyping, Fertigungswerkzeuge und Endgebrauchsteile.

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ASA

ASA

ASA ist in 10 Farben erhältlich und weist ähnliche Eigenschaften wie ABS auf, ist jedoch UV-beständig und sorgt für eine glattere Druckoberfläche.

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FDM®-Stützmaterialien

FDM®-Stützmaterialien

Abbrechbare und lösliche Stützmaterialien für den FDM-Druck, die die Herstellung von 3D-gedruckten Teilen mit komplexen Formen und inneren Hohlräumen ermöglichen.

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FDM ABS-CF10

FDM ABS-CF10

ABS-CF10 vereint die Vorteile von ABS mit der Festigkeit von Kohlefaser und ergibt so ein langlebiges, steifes Material.

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FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10 ist zu 10 Gewichtsprozent mit Carbonfaserschnitzeln gefüllt, wodurch ein Verbundwerkstoff entsteht, der 67 % fester und 190 % steifer ist als das Nylon-Grundmaterial.

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Diran 410MF07

Diran 410MF07

Dank seiner Robustheit und seiner glatten, reibungsarmen Oberfläche eignet sich Diran ideal für kratzfreie Werkzeuge im Fertigungsbereich.

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FDM® TPU 92A

FDM® TPU 92A

Mit FDM TPU 92A lassen sich präzise Elastomerteile und Prototypen wie flexible Schläuche und Rohre herstellen.

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ABS-ESD7

ABS-ESD7

ABS-ESD7 (Acrylnitril-Butadien-Styrol – elektrostatisch ableitend) – Thermoplast mit elektrostatisch ableitenden Eigenschaften für Anwendungen, die empfindlich gegenüber elektrostatischen Entladungen sind.

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PC-ABS

PC-ABS

Das 3D-Druckmaterial PC-ABS ist ein hochschlagfester technischer Thermoplast, der sich ideal für die Herstellung von Funktionsprototypen, Werkzeugen und Kleinserien eignet.

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ABS-M30

ABS-M30

ABS-M30, ein FDM 3D-Druckmaterial, ist stärker als Standard-ABS; Ideal für Konzeptmodellierung, funktionale Prototyping, Fertigungswerkzeuge und Endgebrauchsteile.

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ASA

ASA

ASA ist in 10 Farben erhältlich und weist ähnliche Eigenschaften wie ABS auf, ist jedoch UV-beständig und sorgt für eine glattere Druckoberfläche.

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FDM®-Stützmaterialien

FDM®-Stützmaterialien

Abbrechbare und lösliche Stützmaterialien für den FDM-Druck, die die Herstellung von 3D-gedruckten Teilen mit komplexen Formen und inneren Hohlräumen ermöglichen.

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Polyjet print in GrabCAD

GrabCAD™ Print-Software

Branchenführende 3D-Druck-Software, die Ihrer Kreativität freien Lauf lässt.

GrabCAD™ Print maximiert das Potenzial von FDM. Die benutzerfreundliche Oberfläche und die fortschrittlichen Funktionen ermöglichen Anwendern eine präzise Steuerung von der Dateivorbereitung bis hin zu den Druckeinstellungen und ermöglichen das Experimentieren mit Materialien, Farben und Texturen für außergewöhnliche Genauigkeit und Detailtreue.

Mit GrabCAD™ Print profitieren Anwender von verkürzten Druckvorbereitungszeiten und weniger Ausschuss, was zu größeren Kosten- und Zeiteinsparungen führt.


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Beschleunigen Sie die Drohneninnovation mit additiver Fertigung
Ganz gleich, ob Sie sich mit 3D-druckbaren Drohnen für den kommerziellen oder militärischen Einsatz beschäftigen – dieser Leitfaden liefert Ihnen wichtige Erkenntnisse, die Ihnen helfen, schneller und intelligenter zu produzieren.

SYSS PDF Icon  eBook:

Revolutionierung der Produktentwicklung durch 3D-Druck
Von der Konzeptentwicklung bis hin zur Fertigung des Endprodukts ist der 3D-Druck die Lösung.

Wie und warum 3D-Druck mit Kohlefasern die Fertigungsabläufe verbessert

Lösen Sie alltägliche Probleme bei der 3D-Fertigung mit dem Flaggschiff unter den kohlefaserkompatiblen 3D-Druckern und anderen fortschrittlichen Verbundmaterialien von Stratasys.

Ressourcen für den Kundenerfolg

Besitzen Sie bereits den F370CR? Sehen Sie sich zusätzliche Dokumentation und Ressourcen auf unserer Support-Website für den Kundenerfolg an.

Häufig gestellte Fragen

Der Stratasys F370CR fertigt Teile mit einer Genauigkeit von ±0,200 mm (0,008 Zoll) oder ±0,002 mm/mm (0,002 Zoll/Zoll), je nachdem, welcher Wert größer ist. Die Genauigkeit der Z-Achse beinhaltet eine zusätzliche Toleranz von ±1 Schichtdicke. Die tatsächliche Genauigkeit hängt von der Teilegeometrie, der Materialauswahl und der Bauausrichtung ab.

Der Hauptunterschied zwischen dem F370CR und dem F370 liegt in den Materialeigenschaften für Verbundmaterialien / Verbundwerkstoffe. Der F370CR druckt kohlefaserverstärkte Materialien wie Nylon-CF10 und ABS-CF10. Der Standard-F370 druckt allgemeine thermoplastische Materialien wie ABS-M30, ASA und PLA. Der F370CR verfügt zudem über verstärkte Komponenten, die speziell für abrasive Kohlefasermaterialien ausgelegt sind.

Der F370CR wurde für Hersteller, Ingenieure und Produktionsteams entwickelt, die langlebige Verbundwerkstoffteile für Werkzeuge, Vorrichtungen, Montagevorrichtungen, Prototypen und Kleinserien benötigen. Er eignet sich besonders gut für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, industrielle Fertigung, Transportwesen und Verteidigung.

Der Stratasys F370CR bietet ein Bauvolumen von 355 x 254 x 355 mm (14 x 10 x 14 Zoll), wodurch Anwender Werkzeuge, Vorrichtungen und funktionsfähige Verbundwerkstoffteile in einem einzigen Druckvorgang herstellen können.

Der F370CR unterstützt eine Reihe von technischen Kunststoff-Materialien, darunter Nylon-CF10, ABS-CF10, ASA, ABS-M30™, FDM® TPU 92A, PC-ABS, Diran 410MF07 und ABS-ESD7.

Diese Vielseitigkeit des Materials ermöglicht es Anwendern, je nach Anwendungsfall ein Gleichgewicht zwischen Stabilität / Festigkeit, Steifigkeit, Oberflächenfinish und Kosten herzustellen.

Im Vergleich zum F190CR bietet der F370CR ein größeres Bauvolumen, eine erweiterte Materialkompatibilität und eine höhere Produktionsflexibilität. Zwar unterstützen beide Systeme Kohlefaserverbundmaterialien, doch ist der F370CR speziell für Kunden konzipiert, die größere Bauteile, einen höheren Durchsatz und ein breiteres Spektrum an technischen Anwendungen benötigen.

Der F370CR ist für die Fertigung von Verbundwerkstoffen mit kohlefaserverstärkten Materialien optimiert, während der Standard-F370 auf den allgemeinen Thermoplastdruck ausgerichtet ist. Der F370CR verfügt über gehärtete Extrusionskomponenten und validierte Arbeitsabläufe für Verbundwerkstoffe, die eine hohe Zuverlässigkeit beim Druck mit abrasiven Kohlefasermaterialien ermöglichen.

Nylon-CF10 zeichnet sich durch höhere Festigkeit, Steifigkeit und Langlebigkeit aus und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen im Bereich des Werkzeugbaus und der Funktionsanwendungen. ABS-CF10 bietet eine verbesserte Formstabilität und eine einfachere Nachbearbeitung, während es im Vergleich zu Standard-ABS-Materialien dennoch eine höhere Festigkeit aufweist. Die Wahl hängt von den mechanischen und umgebungsbedingten Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab.

Ja. Der F370CR ist für den Druck von kohlefaserverstärkten Nylonmaterialien wie Nylon-CF10 ausgelegt, die sich hervorragend für Anwendungen im Werkzeugbau für den Automobilbereich eignen, darunter Montagevorrichtungen, Bohrführungen, Prüfvorrichtungen und Werkzeuge für die Verbundwerkstoff-Laminierung.

Ja. Der F370CR kann aus Kohlefaserverbundmaterialien langlebige Endbauteile und Komponenten für die Kleinserienfertigung herstellen. Dank seiner Kombination aus Festigkeit, Wiederholgenauigkeit und technischen Thermoplasten eignet er sich für funktionale Produktionsanwendungen, bei denen leichte und stabile Teile benötigt werden.

Ja. Der F370CR nutzt die Technologie für lösliche Stützstrukturen von Stratasys, wodurch Anwender komplexe Geometrien und innere Strukturen drucken können, die sich nach dem Druck leicht entfernen lassen. Lösliche Stützstrukturen tragen dazu bei, den manuellen Nachbearbeitungsaufwand zu reduzieren und die Teilequalität zu verbessern.

Der F370CR ist mit gehärteten Strangpressteilen ausgestattet, die speziell dafür ausgelegt sind, den abrasiven Eigenschaften von kohlefaserverstärkten Werkstoffen standzuhalten. Dies trägt dazu bei, eine hohe Zuverlässigkeit beim Langzeitbetrieb, einen geringeren Wartungsaufwand und eine gleichbleibende Druckqualität bei der Herstellung von Verbundwerkstoffteilen zu gewährleisten.