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Caso di studio

Le capacità di prototipazione rapida sono diventate un importante vantaggio competitivo.


lady applying makeup to face

Scopri la prototipazione rapida avanzata con Stratasys

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Fondata nel 2010, SEONG YUN TECH è un’azienda manifatturiera e distributrice specializzata in macchinari e aghi per il trucco semipermanente. L’azienda è stata fondata con l’obiettivo di risolvere le insoddisfazioni presenti nel settore dei trattamenti di trucco semipermanente. All’epoca della fondazione dell’azienda, sul mercato cosmetico sudcoreano prevalevano macchinari per il trucco semipermanente provenienti da Germania, Taiwan e Cina, e gli utenti spesso lamentavano problemi relativi alla qualità e al servizio post-vendita. SEONG YUN TECH ha colto questa opportunità per avviare la propria attività. La nostra strategia è stata quella di colmare le lacune del mercato fornendo prodotti di alta qualità a un prezzo ragionevole e con un servizio post-vendita affidabile e rapido. Progettiamo e produciamo i prodotti direttamente presso la nostra sede centrale, il che ci ha permesso di ottenere un riscontro positivo sul mercato come fornitore di prodotti personalizzati in grado di soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Inoltre, abbiamo ampliato la nostra attività fino a diventare un produttore di apparecchiature originali (OEM) e un produttore di design originale (ODM) per grandi quantità. Il team dedicato al servizio post-vendita si occupa della gestione del follow-up dopo che i clienti hanno ricevuto i prodotti, garantendo così la loro soddisfazione.

 

man working on computer 3d digital file

I tempi e i costi necessari per la produzione in piccoli lotti con lavorazioni meccaniche e stampaggio erano molto onerosi. Per risolvere questo problema, abbiamo deciso di adottare la Stratasys J55™ Prime.

Tempistica dell’innovazione nella progettazione dei prodotti e nel processo di prototipazione.

Intercettando le esigenze del mercato, la nostra strategia ci ha permesso di espanderci con successo nei mercati internazionali. Man mano che l’attività continuava a crescere, abbiamo intuito che era necessaria una nuova svolta per progredire verso obiettivi più ambiziosi. Con l’aumentare del numero di clienti, si è ampliata anche la linea di prodotti. Di conseguenza, aspetti che non sembravano costituire un problema quando i volumi erano ridotti sono emersi come obiettivi urgenti di miglioramento. In particolare, era necessario migliorare il processo di prototipazione. Dalla sua fondazione nel 2010 fino al 2015, SEONG YUN TECH ha commissionato i prototipi a un’azienda esterna specializzata nella prototipazione, come facevano altre aziende dello stesso settore. Di solito ci voleva un mese per realizzare il prototipo e 2-3 mesi per ricevere il prototipo finale dopo le modifiche. Mostrare il primo prototipo al cliente e apportare le modifiche richieste era un processo complicato e dispendioso in termini di tempo. Questo problema non poteva essere risolto continuando a ricorrere alla lavorazione meccanica e allo stampaggio. Abbiamo invece individuato una nuova alternativa adeguata per abbreviare il processo di prototipazione. Poiché una macchina per il trucco semipermanente è un prodotto personalizzato realizzato in piccoli lotti, è fondamentale riflettere adeguatamente le esigenze del cliente. Il direttore generale del Centro di Ricerca e Sviluppo di SEONG YUN TECH, SungHoon Choe, ha dichiarato: «In passato si verificavano ritardi nella produzione a causa delle numerose modifiche al progetto richieste dai clienti nelle prime fasi della produzione. Nonostante tali modifiche, i clienti si lamentavano spesso dell’impugnatura dopo la spedizione del prodotto». Poiché una macchina per il trucco semipermanente è un dispositivo che i clienti tengono in mano per eseguire il trattamento, soddisfare le loro esigenze è fondamentale. Tuttavia, con il processo di prototipazione esistente era difficile rispondere tempestivamente alle richieste dei clienti. Oltre all’aspetto del prodotto, sono stati migliorati anche alcuni aspetti del processo di produzione. Il direttore generale Choe ha dichiarato: «Per ridurre i tempi di consegna, in molti casi la realizzazione degli stampi per gli involucri, la lavorazione dei componenti e lo sviluppo delle schede PCB sono stati effettuati contemporaneamente. Durante il processo di produzione vero e proprio sono stati talvolta riscontrati problemi di assemblaggio che non erano evidenti nei disegni. A volte abbiamo dovuto riprodurre parte dei materiali di imballaggio a causa di problemi legati all’imballaggio emersi durante il processo di confezionamento vero e proprio, poiché comunicavamo con le aziende in outsourcing solo tramite disegni 2D del materiale di imballaggio.”

Prototype for the verification of FIXER design and functionality printed with Stratasys J55 Prime

La contraddizione tra i metodi tradizionali e la produzione additiva

Consapevole della necessità di sviluppare e implementare metodi di produzione innovativi in base alle dimensioni dell’azienda, SEONG YUN TECH ha esaminato vari metodi tradizionali, quali le macchine per la lavorazione del legno e le piccole macchine a controllo numerico (CNC). Tuttavia, una valutazione interna ha dimostrato che la prototipazione con metodi tradizionali non era in grado di risolvere i problemi legati a tempi, costi e inefficienza. Pertanto, abbiamo cambiato approccio e abbiamo trovato la risposta nella produzione additiva. Dopo aver esaminato le diverse tecnologie, i prodotti e i materiali disponibili per le stampanti 3D, abbiamo scelto la stampante Objet30 Pro di Stratasys perché la sua alta precisione la rende adatta alla prototipazione di macchine per il trucco semipermanente e la sua facilità d’uso ci ha permesso di gestire il dispositivo con competenza fin da subito. Dopo l’introduzione della stampante 3D, SEONG YUN TECH ne ha immediatamente constatato i vantaggi. Quando ci veniva in mente una nuova idea per un prodotto, la progettavamo e la stampavamo immediatamente. L’efficienza e la rapidità del processo decisionale sono aumentate, consentendoci di verificare direttamente la fattibilità dei prodotti, senza lasciare che le idee andassero perse. Da quando abbiamo iniziato a utilizzare la stampante 3D, il nostro metodo di vendita ha subito un cambiamento significativo. A differenza di un tempo, quando presentavamo ai clienti solo disegni in 2D, ora siamo in grado di mostrare loro prototipi fisici reali che possono vedere e toccare. L’efficienza del processo di produzione ha raggiunto un livello senza precedenti. Il direttore generale Choe ha inoltre affermato: «Siamo riusciti a risparmiare tempo e a ridurre i costi minimizzando la fase di tentativi ed errori durante l’intero processo di sviluppo prodotti e di produzione, dalla pianificazione e progettazione alla produzione e al confezionamento».

Components printed with PolyJet™ technology demonstrate outstanding durability and precision

Innovazione basata sulla produzione additiva

SEONG YUN TECH si è dichiarata estremamente soddisfatta della stampante 3D, che ha portato a innovazioni procedurali in tutti gli aspetti delle vendite, della pianificazione e della produzione, consentendo l’introduzione di nuove attrezzature. Nel 2020 abbiamo deciso di introdurre una stampante 3D con funzionalità a colori e multimateriale e abbiamo scelto la J55 Prime di Stratasys per espanderci nel campo della produzione additiva. Sfruttando appieno la J55 Prime, SEONG YUN TECH ha ulteriormente aumentato le proprie capacità di vendita e produzione. I prototipi stampati con una stampante 3D a colori hanno ricevuto un riscontro molto positivo da parte dei clienti. A differenza dei modelli monocromatici del passato, i clienti hanno potuto vedere prototipi che riproducevano lo stesso colore e la stessa consistenza dei prodotti reali, e ne sono rimasti molto soddisfatti. La stampante 3D a colori ha svolto un ruolo di primo piano nella prototipazione dopo il successo delle vendite, in particolare nell’ottimizzazione ergonomica dell’impugnatura, che rappresenta l’aspetto più importante dell’esperienza utente, in base alle esigenze del cliente nella fase iniziale dello sviluppo del prototipo. Inoltre, l’integrazione con il software di rendering KeyShot è stata riconosciuta come una funzionalità che eleva il valore della stampante 3D a colori a un livello superiore. Il direttore generale Choe ha dichiarato: «Il precedente software di rendering per i prodotti esistenti era uno strumento separato dalla stampante 3D. Tuttavia, la J55 Prime stampa esattamente ciò che viene visualizzato sul monitor grazie al supporto del formato 3MF. Si tratta di un vantaggio davvero sorprendente». Ha inoltre aggiunto: «Quello che ho provato utilizzando la J55 Prime per la prima volta è stato simile alla sensazione che ho provato quando ho usato per la prima volta una stampante 2D a colori dopo aver utilizzato in precedenza stampanti in bianco e nero. La J55 Prime era decisamente diversa in termini di velocità di stampa, Post-processo e praticità d’uso».

 

3D printed Prototypes

Dopo l’introduzione della stampante 3D, il costo della prototipazione è diminuito in modo significativo, passando da 10 milioni di KRW a 100.000 KRW. Anche quando sono necessarie modifiche al progetto, non è richiesto alcun costo aggiuntivo oltre a quello dei materiali. Anche la durata del processo di produzione è stata ridotta da un mese a due o tre giorni. Di conseguenza, il cliente ha potuto ricevere il prodotto più rapidamente e fornire un feedback. Il programma di produzione è stato drasticamente abbreviato, poiché le richieste aggiuntive del cliente sono state integrate nel progetto; il modello modificato è stato quindi prodotto e consegnato al cliente in due o tre giorni. Dongmin Lee, amministratore delegato di SEONG YUN TECH, ha dichiarato: “L’utilizzo delle stampanti 3D di Stratasys ha generato un’enorme sinergia nello sviluppo prodotti e queste stampanti sono state fondamentali per la crescita dell’azienda. Abbiamo constatato che l’adozione della produzione additiva migliora l’agilità nella pianificazione e nella realizzazione dei prodotti. Stiamo valutando di utilizzare le stampanti 3D in futuro per alcuni prodotti realizzati in piccoli lotti e utilizzeremo sicuramente le stampanti 3D di Stratasys».

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