A liberdade de design e de ferramental da impressão 3D significa que as ferramentas de laminação compósitas podem ser impressas em horas ou dias, independentemente da geometria. São leves e, dependendo do material utilizado, podem suportar a cura em autoclave. Compare isso com ferramental convencional pesado que pode levar meses para ser adquirido.
O ferramental sacrificial solúvel simplifica a produção de peças compósitas ocas, evitando ferramentas presas. Após curar o compósito, a ferramenta impressa em 3D é dissolvida, permitindo estruturas de peça única e perfeita.
Neste guia de design, você verá as melhores práticas para o projeto e fabricação de ferramentas compósitas impressas em 3D e como vários clientes alcançaram o sucesso com essa tecnologia.
Ferramental compósito impresso em 3D oferece benefícios para praticamente qualquer indústria que produza estruturas compósitas.
Com as ferramentas compósitas impressas, as empresas aeroespaciais podem iterar projetos rapidamente, minimizando o impacto de custos e cronogramas.
Prototipagem rápida de peças de missão crítica, redução dos riscos logísticos e da cadeia de suprimentos e estabelecimento de prontidão sob demanda.
Veja maisSoluções de ferramental como moldes compósitos impressos em 3D ajudam as montadoras a aumentar a eficiência, reduzindo o tempo do processo de manufatura.
Prototipagem rápida de peças de missão crítica, redução dos riscos logísticos e da cadeia de suprimentos e estabelecimento de prontidão sob demanda.
Veja maisJavier García, Diretor da Wehl & Partner
História de Sucesso de ClienteAs ferramentas para compósitos incluem moldes, formas e dispositivos de fixação utilizados para moldar e processar materiais compósitos, como a fibra de carbono. A impressão 3D permite que os fabricantes criem essas ferramentas de forma mais rápida, econômica e com maior flexibilidade de projeto do que a usinagem tradicional.
As ferramentas compostas impressas são utilizadas para moldagem por laminação, corte, montagem e inspeção. A tecnologia FDM® produz ferramentas duráveis e leves, ideais para peças de grande formato, enquanto a SLA oferece superfícies de alta resolução para moldagem precisa e confecção de modelos.
As ferramentas impressas em 3D reduzem significativamente:
Na maioria dos casos, as ferramentas de compósito podem ser impressas em apenas alguns dias, em comparação com várias semanas no caso da usinagem tradicional. Isso ajuda a acelerar os prazos de produção, reduzir o tempo de inatividade e aumentar a capacidade de resposta a alterações no projeto.
As aplicações ideais incluem:
Identifique as aplicações de ferramentas em que o tempo, o custo ou a complexidade representam um obstáculo. Em seguida, consulte um especialista da Stratasys para explorar projetos imprimíveis e determinar se a tecnologia FDM® ou SLA é a mais adequada às suas necessidades de ferramentas.
1. O que é ferramentas para compósitos?
Ferramentas para compósitos referem-se aos moldes utilizados para criar materiais compósitos. Essas ferramentas são conhecidas por sua rigidez, durabilidade e capacidade de manter sua forma sob as altas temperaturas do processo de moldagem.
2. Como a impressão 3D beneficia o moldes para compósitos?
A impressão 3D oferece vários benefícios para o moldes de compósitos, incluindo prazos de entrega reduzidos, eficiência de custo, flexibilidade de projeto e processos de moldagem simplificados.
3. Quais materiais são usados em ferramentas para compósitos impressas em 3D?
Os materiais comuns usados em ferramentas para compósitos impressas em 3D incluem termoplásticos de alto desempenho, polímeros reforçados com fibra de carbono e outros compósitos avançados que podem suportar altas temperaturas e tensões mecânicas.
4. As ferramentas de compósito impressas em 3D podem ser usadas para aplicações em altas temperaturas?
Sim, as ferramentas de compósito impressas em 3D podem ser projetadas para suportar altas temperaturas, tornando-as adequadas para aplicações exigentes em setores como o aeroespacial e o automotivo.
5. O que são técnicas de ferramentas sacrificiais na impressão 3D?
As técnicas de ferramentas sacrificiais envolvem a criação de uma ferramenta projetada para ser facilmente removida ou dissolvida após a formação da peça composta. Isso simplifica o processo de fabricação, especialmente para peças ocas, e reduz o risco de danos à peça final.
6. Como a impressão 3D reduz os custos de produção de ferramentas para compósitos?
Ao eliminar a necessidade de moldes complexos e ferramentas adicionais, a impressão 3D reduz os custos gerais de produção. Isso é particularmente benéfico para cenários de produção de baixo volume e grande variedade de produtos.
As soluções de ferramental compósito permitem que a SSL responda às mudanças de projeto com velocidade sem precedentes, reduzindo os custos.
A Silverstone Composites e a Mackart Additive recorreram a mandris de sacrifício impressos em 3D para fazer ferramentas de sobreposição para tubos compósitos.
A Compositex elimina a terceirização cara e reduz os prazos de produção usando ferramentas compósitas impressas em 3D.
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A Dassault contornou a forma tradicional de fabricação de ferramental compósito e optou pela impressão 3D, obtendo economias significativas de tempo e custo.