Deutsch
Deutsch
Y4RtRrwKhgDy4kLbd7geCQ

F900 Industrie-3D-Drucker

Das FDM-Arbeitstier

bullet small Steigern Sie den Durchsatz

bullet small Erreichen Sie Ihre Produktionsziele.

bullet small Erstellen Sie serienreife Produktionsteile, egal ob groß oder klein.

bullet small Unübertroffene Konsistenz.


Fertigen Sie hochpräzise 3D-gedruckte Bauteile mit hoher Wiederholgenauigkeit und zuverlässiger Zuverlässigkeit – dank des besten industriellen FDM-3D-Druckers auf dem Markt.

Funktionen

bullet small Einfacher Arbeitsablauf: Die leistungsstarken Softwareprogramme GrabCAD Print und GrabCAD Print Pro optimieren den Arbeitsablauf in der additiven Fertigung. 

bullet small MTConnect: Die MTConnect-Fähigkeit ermöglicht die Extraktion von Druckerdaten und deren Integration in Ihr Fertigungsinformationssystem.

bullet small FDM-Technologie: Der F900 nutzt die FDM-Technologie – nach wie vor eine der zugänglichsten und am wenigsten arbeitsintensiven additiven Technologien.

bullet small Lösliche Stützstruktur: Lösliches Stützmaterial bietet unbegrenzte Gestaltungsfreiheit und ermöglicht Teile und Baugruppen, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht realisierbar sind.

Vorteile

bullet small Produktionsreif: Das große Bauvolumen des F900 sorgt für Produktionseffizienz, da es den Druck großer Einzelteile oder mehrteiliger Chargen ermöglicht.

bullet small Datensicherheit: Die Datensicherheit wird unter anderem durch die ProtectAM-Technologie des F900 gewährleistet, die die STIG-Konformität für die Anforderungen des US-Verteidigungsministeriums (DOD) umfasst.

bullet small Vielseitigkeit: Die Anwendungsvielfalt wird durch die breite Materialpalette des F900 erreicht, darunter hochtemperaturbeständige Hochleistungs-Polymere.

bullet small Zuverlässigkeit: Der F900 bietet zuverlässigen Service und konsistente Ergebnisse – eine Notwendigkeit in jeder wettbewerbsorientierten Fertigungsumgebung.

Typische Anwendungen

Dank ihrer nachgewiesenen Leistungsfähigkeit im Hinblick auf einen beständigen und zuverlässigen Betrieb ist die F900 ein zuverlässiger Partner für die Umsetzung Ihrer Ziele im Bereich der additiven Fertigung – von schnelleren Prozessen beim Prototyping und bei der Werkzeugentwicklung bis hin zu Endbauteilen und Produktionsteilen.

Prototyping

Rapid Prototyping

Verwirklichen Sie Ihre Produktvision in Rekordzeit.

Erstellen. Testen. Verfeinern. Wiederholen. Verwandeln Sie Ideen schneller als je zuvor in greifbare Kreationen.

Tooling

Werkzeuge/Werkzeugbau

3D-gedrucktes Verpackungs-Kit.

Ersetzen Sie schwere Werkzeuge, Montagevorrichtungen und Fertigungshilfsmittel aus Metall durch leichtere Werkzeuge aus soliden und langlebigen Thermoplasten.

automotive gif

Produktionsteile

Skalieren Sie Ihre Produktion

Erreichen Sie Ihre Produktionsziele schneller mit 3D-gedruckten Endbauteilen für Kleinserien und Zwischenproduktionen.

Prototyping

Rapid Prototyping

Verwirklichen Sie Ihre Produktvision in Rekordzeit.

Erstellen. Testen. Verfeinern. Wiederholen. Verwandeln Sie Ideen schneller als je zuvor in greifbare Kreationen.

Tooling

Werkzeuge/Werkzeugbau

3D-gedrucktes Verpackungs-Kit.

Ersetzen Sie schwere Werkzeuge, Montagevorrichtungen und Fertigungshilfsmittel aus Metall durch leichtere Werkzeuge aus soliden und langlebigen Thermoplasten.

automotive gif

Produktionsteile

Skalieren Sie Ihre Produktion

Erreichen Sie Ihre Produktionsziele schneller mit 3D-gedruckten Endbauteilen für Kleinserien und Zwischenproduktionen.

Möchten Sie mehr über den F900 und die FDM-Technologie erfahren?

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein Musterteil und eine Vorführung.

Kundenerfolgsgeschichten

Kunden setzen auf den F900, um ihre Abläufe effizienter zu gestalten und die höheren Kosten sowie die längeren Durchlaufzeiten zu vermeiden, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren verbunden sind. In den folgenden Fallstudien erfahren Sie, wie diese Kunden den F900 genutzt haben, um ihre Geschäftsabläufe zu optimieren.

aero workflow color

Boom Supersonic nutzt Stratasys-Technologie zur Kostenreduzierung

Neudefinition von Endbauteilen, Produktionsteilen für den kommerziellen Luftverkehr

Boom Supersonic konnte mit einem einzigen Leitfaden im Vergleich zur Zerspanung, maschinellen Bearbeitung desselben Teils eine Kosteneinsparung von 92 % erzielen.

cs_fdm_ae_general-atomics

General Atomics maximiert das Potenzial der additiven Fertigung

Ein Weltmarktführer nimmt additive Fertigung auf

In etwas mehr als einem Jahrzehnt hat sich GA-ASI von einigen wenigen Desktop-Druckern zu einem voll entwickelten Ökosystem von AM-Technologien und -Anwendungen entwickelt,

Sierra-Space-Applied-FDM-3D-Printed-Tooling-for-Aerospace-Advancement

Sierra Space bereitet Raumfahrzeug mit FDM-Technologie vor

Das ideale Werkzeug, wenn es einfach richtig sein muss

Sehen Sie, wie Sierra Space die FDM-Technologie einsetzt, um sich auf extreme Temperaturen, Strahlung und Weltraummüll vorzubereiten.

general motors

General Motors stellt sich der Herausforderung des 3D-Drucks

Gewichtsreduzierung, Kosteneinsparungen und weniger Wartung

GM setzte robuste Kohlefasern als Ersatz für Metall an einem seiner Förderbänder ein und reduzierte so das Gewicht bei gleichzeitiger drastischer Verkürzung der Vorlaufzeit.

aero workflow color

Boom Supersonic nutzt Stratasys-Technologie zur Kostenreduzierung

Neudefinition von Endbauteilen, Produktionsteilen für den kommerziellen Luftverkehr

Boom Supersonic konnte mit einem einzigen Leitfaden im Vergleich zur Zerspanung, maschinellen Bearbeitung desselben Teils eine Kosteneinsparung von 92 % erzielen.

cs_fdm_ae_general-atomics

General Atomics maximiert das Potenzial der additiven Fertigung

Ein Weltmarktführer nimmt additive Fertigung auf

In etwas mehr als einem Jahrzehnt hat sich GA-ASI von einigen wenigen Desktop-Druckern zu einem voll entwickelten Ökosystem von AM-Technologien und -Anwendungen entwickelt,

Sierra-Space-Applied-FDM-3D-Printed-Tooling-for-Aerospace-Advancement

Sierra Space bereitet Raumfahrzeug mit FDM-Technologie vor

Das ideale Werkzeug, wenn es einfach richtig sein muss

Sehen Sie, wie Sierra Space die FDM-Technologie einsetzt, um sich auf extreme Temperaturen, Strahlung und Weltraummüll vorzubereiten.

general motors

General Motors stellt sich der Herausforderung des 3D-Drucks

Gewichtsreduzierung, Kosteneinsparungen und weniger Wartung

GM setzte robuste Kohlefasern als Ersatz für Metall an einem seiner Förderbänder ein und reduzierte so das Gewicht bei gleichzeitiger drastischer Verkürzung der Vorlaufzeit.

Drucker vergleichen

Download spec sheet

Mit einem breiten Druckerportfolio von 8 einzigartigen Systemen gibt es einen FDM-Drucker, der für Ihre Anwendung geeignet ist, von der Fertigung über die Luft- und Raumfahrt bis hin zum Bildungswesen.

  • Beschreibung
  • Materialzuführung
  • Bauraum
  • Netzwerk-Konnektivität
  • Größe und Gewicht des Systems
  • Betriebsbedingungen
  • Leistungsanforderungen
  • Einhaltung von Vorschriften
  • Software
  • Genauigkeit
  • Broschüre
  • Beschreibung Großes industrielles FDM-Drucken, entwickelt für die Fertigung mit hohem Bedarf und für regulierte Produktionsumgebungen. Produzieren Sie hochpräzise gedruckte Teile mit Wiederholbarkeit und zuverlässiger Hochleistungs-performance. Das System wurde für den Großformatdruck entwickelt und bietet eine zuverlässige Produktionsqualität bei langen Fertigungsdurchgängen und komplexen Anwendungen.
  • Materialzuführung Zwei Modellmaterial-Kanister 1.508 cc (92 in.3 ); Zwei Stützmaterial-Behälter 1.508 cc (92 in.3 ) Automatischer Wechsel zwischen den Behältern. Fortus FDC™ bietet Platz für zwei Modellmaterialbehälter mit je 4.097 cm³ (250 in(3)).
  • Bauraum 914,4 x 609,6 x 914,4 mm (36 x 24 x 36 Zoll) Die Walze unterstützt zwei Bauzonen für einen kleinen oder großen Bogen
  • Netzwerk-Konnektivität Verkabelt: TCP/IPv6-Protokolle, 10/100 Base T-Anschluss, Ethernet-Protokoll
  • Größe und Gewicht des Systems 277,2 x 168,3 x 228,1 cm (109,1 x 66,3 x 89,8 in.) mit Lichtturm, 277,2 x 168,3 x 207,7 cm (109,1 x 66,3 x 79,8 in.) ohne Lichtturm.

    2.869 kg (6.325 lbs.)
  • Betriebsbedingungen Maximale Raumtemperatur von 29 °C (85 °F). Maximale Raumluftfeuchtigkeit von 80%
  • Leistungsanforderungen 230 VAC (dreiphasig) 50/60Hz, Spannungsschwankungen +/- Strom 40A
  • Einhaltung von Vorschriften CE, cTUVus, RCM, EAC, FCC Teil B
  • Software Alle Fortus-Systeme umfassen die Auftragsbearbeitungs- und -verwaltungssoftware Insight und Control Center™. Kompatibel mit GrabCAD Print und GrabCAD Streamline Pro™ für die Verwendung von Auftragsberichten, Zeitplanung und Remote-Verwaltung. Einhaltung der STIG-Richtlinien der US-Regierungsbehörden durch die Stratasys ProtectAM-Technologie, die auf Red Hat® Enterprise Linux®-Software basiert. GrabCAD Print Pro ist verfügbar
  • Genauigkeit Die Teile werden mit einer Genauigkeit von +/- 0,089 mm oder +/- 0,0015 mm pro mm (+/- 0,0035 Zoll oder +/- 0,0015 Zoll pro Zoll, je nachdem, welcher Wert größer ist) hergestellt.+ Die Genauigkeit der Z-Teile beinhaltet eine zusätzliche Toleranz von =0/+ Scheibenhöhe.
  • Beschreibung Dieses additive Fertigungssystem für die Produktionshalle / Werk /Fertigungshalle /Fertigungsstätte ist mit einer großen Auswahl an Materialien kompatibel. Die Fortus 450mc hat sich mit ihrer bewährten Reproduzierbarkeit und Leistung für maximale Teileausbeute und Druckerbetriebszeit ihren Ruf als zuverlässiges FDM®-Arbeitspferd der Mittelklasse verdient.
  • Materialzuführung Jeweils zwei Fächer für Modell- und Materialkanister. Automatische Umschaltung zwischen Materialkanistern
  • Bauraum 406 x 355 x 406 mm (16 x 14 x 16 Zoll)
  • Netzwerk-Konnektivität Netzwerkkommunikation 10/100 Base T-Anschluss. Ethernet-Protokoll. Verkabelt: TCP/IPv6-Protokolle
  • Größe und Gewicht des Systems 129,5 x 90,2 x 198,4 cm (51 x 35,5 x 78,1 in.) 601 kg (1325 lbs.)
  • Betriebsbedingungen K.A.
  • Leistungsanforderungen 208VAC 3 Phasen, 50/60 Hz, Stromaufnahme 18 Ampere
  • Einhaltung von Vorschriften CE, cTUVus, RCM, EAC, FCC Teil B
  • Software Alle Fortus-Systeme umfassen die Auftragsverarbeitungs- und -verwaltungssoftware Insight™ und Control Center™. Kompatibel mit GrabCAD Print™ und GrabCAD Print Pro™ zur Verwendung mit Teileverarbeitung, Auftragsberichten, Terminplanung und Remote-Verwaltung.
    Die OpenAM-Software ist durch den Erwerb einer OpenAM-Lizenz erhältlich.
  • Genauigkeit Die Teile werden mit einer Genauigkeit von ± 0,127 mm (± 0,005 in.) oder ± 0,0015 mm/mm (± 0,0015 in/in) hergestellt, je nachdem, welcher Wert größer ist.)
    Die Genauigkeit der Z-Teile beinhaltet eine zusätzliche Toleranz von -0,000/+Scheibenhöhe.
  • Broschüre Broschüre herunterladen

HINWEIS: Die Genauigkeit ist geometrie- und materialabhängig. Erreichbare Genauigkeitsspezifikation abgeleitet aus statistischen Daten bei 95% Maßausbeute.

FDM-kompatible Materialien

Der F900 bietet die größte Auswahl an Polymermaterialien unter den FDM-Druckern von Stratasys, von Standardkunststoffen bis hin zu Hochleistungs-Materialien auf ULTEM- und PEKK-Basis. Die folgende Auswahl stellt einige dieser Materialien vor. Die vollständige Liste der verfügbaren Materialien finden Sie im Datenblatt des F900.

ASA

ASA

Ähnlich wie ABS, nur besser. ASA-Filament (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) ist der perfekte Allzweck-Thermoplast für den 3D-Druck, geeignet für viele verschiedene Anwendungsbereiche. Es hat einen ähnlichen chemischen Aufbau wie ABS-Kunststoff, bietet aber drei Vorteile: bessere mechanische Eigenschaften, bessere Ästhetik und UV-Beständigkeit. ASA-Material ist zudem in 10 Farben erhältlich, mehr als jedes andere FDM-Material.

Mehr sehen
Nylon 12 Carbon Fiber

Nylon 12 Carbon Fiber

Kohlefaserverstärkt. FDM Nylon 12 Carbon Fiber (Nylon 12CF) ist eine Mischung aus Nylon 12 und zerkleinerten Kohlefasern. Dadurch weist dieses Material die höchste Biegefestigkeit und Reißlänge unter allen FDM-Materialien auf. Nylon 12CF ermöglicht eine sauberere additive Fertigung mit Kohlefaser als SLA mit gleichwertigen Festigkeitseigenschaften. Leicht, Stabil. FDM Nylon 12CF ist fest und steif genug, um Metall in bestimmten Anwendungsbereichen zu ersetzen. Ersetzen Sie schwere Metallwerkzeuge durch leichtere, ergonomische FDM-Werkzeuge aus Kohlenfaser. Validieren Sie Entwürfe schneller mit Funktionsprototypen aus Kohlenfaser statt mit teuren und zeitaufwändigen Metallprototypen.

Mehr sehen
ULTEM™ 9085 resin

ULTEM™ 9085 resin

ULTEM™ 9085 resin ist ein Hochleistungsthermoplast mit hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften für anspruchsvolle und spezielle Anwendungen mit FDM-Technologie. Es gehört zu den stärksten Stratasys FDM-Materialien und ist aufgrund seines hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses gut für Anwendungen mit hoher Festigkeit und geringem Gewicht geeignet. Darüber hinaus verfügt ULTEM™ 9085 Filament über eine hohe Schlagfestigkeit und eine sehr gute Chemikalientoleranz. Des Weiteren zeichnet es sich durch sehr gute Eigenschaften in Bezug auf Entflammbarkeit, Rauch und Toxizität aus. Das ULTEM™ 9085 CG-Filament hat dieselben Eigenschaften, wird jedoch mit einer Dokumentation zur Rückverfolgbarkeit geliefert und erfüllt umfangreichere und strengere Testkriterien. Ein Analysezertifikat ermöglicht es den Benutzern, das Filament bis zum Rohstoff zurückzuverfolgen. Ein Konformitätszertifikat bestätigt die Einhaltung der genehmigten Stratasys- und Industriestandards. Dadurch eignet sich ULTEM™ 9085 CG Filament besonders für Branchen, die ein höheres Maß an Materialrückverfolgbarkeit benötigen. Neben den Standardfarben Natural und Schwarz sind weitere Farben von ULTEM™ 9085 Filament aus dem Stratasys Validated Material Portfolio erhältlich.* Einige dieser Farben entsprechen den Design-Spezifikationen spezieller Industriezweige und Erstausrüstungshersteller. Spezifische Materialeigenschaften entnehmen Sie bitte dem Datenblatt für ULTEM™ 9085 Harzmaterial. Diese zusätzlichen Farben sind unten aufgeführt: • Red • Aircraft Gray • Gunship Gray • Dream Gray • White 7362 • Jana White *Zusätzliche Farben sind auf dem F3300 Drucker nicht verfügbar.

Mehr sehen
VICTREX AM™ 200 PEEK

VICTREX AM™ 200 PEEK

Leichter druckfähig als das typische PEEK, basiert Victrex AM™ 200 auf LMPAEK-Technologie™ und gehört zur PEEK-Familie der PAEK-Polymergruppe. Speziell für additive Fertigung entwickelt, bietet VICTREX AM™ 200 die Vorteile eines Polyaryletherketon (PAEK)-Materials und adressiert dabei Herausforderungen beim 3D-Druck dieser Polymergruppe, zu der auch PEEK und PEKK gehören.

Mehr sehen
ASA

ASA

Ähnlich wie ABS, nur besser. ASA-Filament (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) ist der perfekte Allzweck-Thermoplast für den 3D-Druck, geeignet für viele verschiedene Anwendungsbereiche. Es hat einen ähnlichen chemischen Aufbau wie ABS-Kunststoff, bietet aber drei Vorteile: bessere mechanische Eigenschaften, bessere Ästhetik und UV-Beständigkeit. ASA-Material ist zudem in 10 Farben erhältlich, mehr als jedes andere FDM-Material.

Mehr sehen
Nylon 12 Carbon Fiber

Nylon 12 Carbon Fiber

Kohlefaserverstärkt. FDM Nylon 12 Carbon Fiber (Nylon 12CF) ist eine Mischung aus Nylon 12 und zerkleinerten Kohlefasern. Dadurch weist dieses Material die höchste Biegefestigkeit und Reißlänge unter allen FDM-Materialien auf. Nylon 12CF ermöglicht eine sauberere additive Fertigung mit Kohlefaser als SLA mit gleichwertigen Festigkeitseigenschaften. Leicht, Stabil. FDM Nylon 12CF ist fest und steif genug, um Metall in bestimmten Anwendungsbereichen zu ersetzen. Ersetzen Sie schwere Metallwerkzeuge durch leichtere, ergonomische FDM-Werkzeuge aus Kohlenfaser. Validieren Sie Entwürfe schneller mit Funktionsprototypen aus Kohlenfaser statt mit teuren und zeitaufwändigen Metallprototypen.

Mehr sehen
ULTEM™ 9085 resin

ULTEM™ 9085 resin

ULTEM™ 9085 resin ist ein Hochleistungsthermoplast mit hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften für anspruchsvolle und spezielle Anwendungen mit FDM-Technologie. Es gehört zu den stärksten Stratasys FDM-Materialien und ist aufgrund seines hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses gut für Anwendungen mit hoher Festigkeit und geringem Gewicht geeignet. Darüber hinaus verfügt ULTEM™ 9085 Filament über eine hohe Schlagfestigkeit und eine sehr gute Chemikalientoleranz. Des Weiteren zeichnet es sich durch sehr gute Eigenschaften in Bezug auf Entflammbarkeit, Rauch und Toxizität aus. Das ULTEM™ 9085 CG-Filament hat dieselben Eigenschaften, wird jedoch mit einer Dokumentation zur Rückverfolgbarkeit geliefert und erfüllt umfangreichere und strengere Testkriterien. Ein Analysezertifikat ermöglicht es den Benutzern, das Filament bis zum Rohstoff zurückzuverfolgen. Ein Konformitätszertifikat bestätigt die Einhaltung der genehmigten Stratasys- und Industriestandards. Dadurch eignet sich ULTEM™ 9085 CG Filament besonders für Branchen, die ein höheres Maß an Materialrückverfolgbarkeit benötigen. Neben den Standardfarben Natural und Schwarz sind weitere Farben von ULTEM™ 9085 Filament aus dem Stratasys Validated Material Portfolio erhältlich.* Einige dieser Farben entsprechen den Design-Spezifikationen spezieller Industriezweige und Erstausrüstungshersteller. Spezifische Materialeigenschaften entnehmen Sie bitte dem Datenblatt für ULTEM™ 9085 Harzmaterial. Diese zusätzlichen Farben sind unten aufgeführt: • Red • Aircraft Gray • Gunship Gray • Dream Gray • White 7362 • Jana White *Zusätzliche Farben sind auf dem F3300 Drucker nicht verfügbar.

Mehr sehen
VICTREX AM™ 200 PEEK

VICTREX AM™ 200 PEEK

Leichter druckfähig als das typische PEEK, basiert Victrex AM™ 200 auf LMPAEK-Technologie™ und gehört zur PEEK-Familie der PAEK-Polymergruppe. Speziell für additive Fertigung entwickelt, bietet VICTREX AM™ 200 die Vorteile eines Polyaryletherketon (PAEK)-Materials und adressiert dabei Herausforderungen beim 3D-Druck dieser Polymergruppe, zu der auch PEEK und PEKK gehören.

Mehr sehen
Polyjet print in GrabCAD

GrabCAD™ Print-Software

Branchenführende 3D-Druck-Software, die Ihrer Kreativität freien Lauf lässt.

GrabCAD™ Print maximiert das Potenzial von FDM. Die benutzerfreundliche Oberfläche und die fortschrittlichen Funktionen ermöglichen Anwendern eine präzise Steuerung von der Dateivorbereitung bis hin zu den Druckeinstellungen und ermöglichen das Experimentieren mit Materialien, Farben und Texturen für außergewöhnliche Genauigkeit und Detailtreue.

Mit GrabCAD™ Print profitieren Anwender von verkürzten Druckvorbereitungszeiten und weniger Ausschuss, was zu größeren Kosten- und Zeiteinsparungen führt.


PDF IconBlog:

Der vollständige Leitfaden für große 3D-Drucker
Entdecken Sie, wie Sie mit großem 3D-Druck Zeit und Kosten sparen.

SYSS PDF Icon eBook:

Revolutionierung der Produktentwicklung durch 3D-Druck
Von der Konzeptentwicklung bis hin zur Fertigung des Endprodukts ist der 3D-Druck die Lösung.

3D-gedruckte Kohlefasern für die Produkutionshalle / Werk /Fertigungshalle /Fertigungsstätte

Bei der additiven Fertigung (AM) mit kohlefaserverstärktem Nylonmaterial werden 3D-gedruckte starke, leichte Teile mit einem hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für Rapid-Prototyping, Kleinserien und sogar Teile in Produktionsqualität hergestellt.

Ressourcen für den Kundenerfolg

Haben Sie bereits das F900? Sehen Sie sich zusätzliche Dokumentation und Ressourcen auf unserer Support-Website für den Kundenerfolg an.

Häufig gestellte Fragen

Der F900 wurde für industrielle Fertigungsunternehmen und Produktionsumgebungen entwickelt, die große, präzise und wiederholgenaue Teile benötigen – beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Verteidigungsindustrie und der Schwerindustrie. Er richtet sich an Anwender, die Endbauteile, Werkzeuge, Montagevorrichtungen und Funktionsprototypen in großem Maßstab herstellen

Der F900 verfügt über eine geschlossene Bauplattform mit den Maßen 914,4 x 609,6 x 914,4 mm. Diese besonders große Bauplattform – insgesamt 36 x 24 x 36 Zoll – ermöglicht die Herstellung massiver Bauteile oder großer Chargen kleinerer Teile in einem einzigen, durchgehenden Druckvorgang.

Das System unterstützt technische und Hochleistungs-Thermoplaste, darunter ULTEM™-Harze, Antero™ (PEKK) und Nylon 12CF. Diese Vielseitigkeit reicht von Standard-ABS und ASA bis hin zu speziellen Materialien für sacrificial Tooling und bietet Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich.

Der F900 bietet Schichtstärken von 0,127 bis 0,508 mm (0,005 bis 0,020 Zoll)

Obwohl die Genauigkeit von der Geometrie abhängt, werden Teile auf dem F900 mit einer Genauigkeit von +/- 0,089 mm oder +/- 0,0015 mm pro mm gefertigt, je nachdem, welcher Wert größer ist (+/- 0,0035 Zoll oder +/- 0,0015 Zoll pro Zoll, je nachdem, welcher Wert größer ist). Die Genauigkeit von Z-Teilen beinhaltet eine zusätzliche Toleranz von -0,000/+ der Schichtdicke. Hinweis: Die Angabe der erreichbaren Genauigkeit basiert auf statistischen Daten bei einer Maßhaltigkeit von 95 %.

Der F900 erfüllt die Anforderungen der Luft- und Raumfahrtzertifizierung durch die Unterstützung qualifizierter Materialien wie dem ULTEM™ 9085-Kunstharz. Im Rahmen des Stratasys AIS-Programms bietet das System veröffentlichte Standards, die die Produktionsqualifizierung für flugtaugliche Komponenten vereinfachen und die strengen Sicherheitsanforderungen der Luftfahrtindustrie erfüllen.

Ja. Der F900 unterstützt die Kunstharze ULTEM™ 9085 und ULTEM™ 1010 (die in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet sind). Außerdem unterstützt er PEKK-basierte Materialien wie Antero™ 800NA und Antero™ 840CN03.

Der F900 entspricht den STIG-Anforderungen des US-Verteidigungsministeriums für sichere Umgebungen. Darüber hinaus sorgt das Software-Add-on Stratasys ProtectAM™ für zusätzliche Sicherheit bei sicheren Arbeitsabläufen.