Stereolithographie-3D-Druck ist für branchenführende Teilepräzision, Detailreichtum und Seitenwandqualität bekannt.
Ein 3D-Drucker für Stereolithographie druckt mit Kunstharz. Es handelt sich um einen additiven Fertigungsprozess, bei dem ein Behälter mit flüssigem Photopolymerharz verwendet wird, das durch UV-Einstrahlung ausgehärtet wird. Mit einem UV-Laser werden die Teile Schicht für Schicht aufgebaut. Durch UV-Einstrahlung zum Aushärten lichtempfindlicher Polymere werden die Teile aus dem Harz im Behälter erstellt.
Die Plattform fährt bis zur gewählten Schichtstärke herunter. Der Vorgang wird wiederholt, bis die Teile fertig sind und gewaschen, entfernt und ausgehärtet werden können.
Von Branchen mit Hochleistungsanforderungen wie der Formel 1 über Servicebüros, die Wert auf Zuverlässigkeit in Teileproduktion und Durchsatz fordern, bis hin zu Branchen für Konsumgüter mit speziellen Anforderungen an das Material für funktionales oder konzeptionelles Prototyping.
Die Technologie Stereolithographie wird am häufigsten für das Prototyping in Branchen eingesetzt, in denen die gedruckten Teile oder Modelle zum Prüfen der Passgenauigkeit, Form und Funktion oder zur Visualisierung des Konzepts herangezogen werden müssen. Stereolithographie wird auch in Anwendungsbereichen der Fertigung in der Produktion von Kleinserienteilen wie Vakuumgussteilen, Spritzgusswerkzeugen, Feingussmuster und der Produktion funktionaler Endprodukte in bestimmten Umgebungen eingesetzt.
Da jetzt neue und innovative Materialien zur Verfügung stehen, hat sich der SLA-3D-Druck auf ein viel breiteres Anwendungsspektrum als je zuvor ausgeweitet.
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Die zuverlässigen und bewährten 3D-Drucker der Neo-Serie erstellen hochwertige Bauteile mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit, Genauigkeit und Detailtreue.
SLA-Materialien haben sich vom Allzweck-Prototyping-Material hin zu wetter- oder hochtemperaturbeständigen Materialien weiterentwickelt. Dadurch konnten ihre Anwendungsbereiche auf die Fertigung von Endprodukten erweitert werden.
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