Italiano
Italiano
Caso di studio

Progressi nella prototipazione e nella convalida dei prodotti con la Tecnologia PolyJet™ presso Jones Plastic


Stratasys ToughONE Material prototype by Jones Plastics
Jones Plastics Logo

Customer

Jones Plastics

Headquarters

Louisville, Kentucky, USA

Industry

Custom Injection Molding

Employees

2,500+

5 modi in cui i materiali robusti di PolyJet™ trasformeranno la vostra prototipazione

Smettete di scendere a compromessi con i vostri prototipi e leggete il nostro eBook completo

La sfida 

Jones Plastic and Engineering, con sede a Louisville, nel Kentucky, è un'azienda leader nel settore dello stampaggio a iniezione su misura con sei stabilimenti negli Stati Uniti e in Messico. Al servizio di settori quali quello automobilistico, degli elettrodomestici, dello stoccaggio di energia e degli sport motoristici, l'azienda offre capacità di sviluppo prodotti end-to-end, dalla progettazione e simulazione alla prototipazione, allo stampaggio e all'assemblaggio. Per Jones Plastic, la prototipazione svolge un ruolo fondamentale nell'aiutare i clienti a passare dai primi concetti a parti pronte per la produzione. Molti dei clienti dell'azienda hanno bisogno di convalidare i progetti prima di impegnarsi in costoso attrezzaggio, ma i metodi tradizionali di prototipazione non sempre forniscono il livello di realismo, dettaglio o prestazioni necessario per supportare decisioni sicure.

Jones Plastic ToughONE Drill Prototype

I rendering CAD possono illustrare l'idea alla base di un progetto, ma potrebbero non rendere appieno l'aspetto del prodotto finale, inclusi colore, consistenza, finitura o trasparenza. In altri casi, i clienti hanno bisogno di capire se un componente è in grado di garantire le giuste prestazioni funzionali, tra cui flessibilità o resistenza, prima di procedere. Senza un prototipo fisico realistico, le decisioni di progettazione possono richiedere più tempo, i costi di sviluppo possono aumentare e il rischio di modifiche in fase avanzata può crescere.

Jones Plastic voleva rafforzare le proprie capacità interne di prototipazione in modo che i clienti potessero valutare i progetti in anticipo, con maggiore chiarezza e sicurezza.

Per colmare il divario tra concept e produzione, Jones Plastic ha integrato la tecnologia Stratasys PolyJet™ nel proprio laboratorio interno di prototipazione 3D, utilizzando la stampante Stratasys J826™ per produrre prototipi a colori altamente realistici e funzionali. L'azienda ha creato un flusso di lavoro digitale che collega CAD 3D, rendering KeyShot, file 3MF e stampa 3D PolyJet. Ciò consente a Jones Plastic di tradurre i progetti digitali in parti fisiche che rappresentano più fedelmente il prodotto finale previsto. Con PolyJet, il team può produrre prototipi a colori, con texture, trasparenza e dettagli precisi, oltre a combinare materiali rigidi e morbidi al tatto in un'unica stampa. Lo stesso flusso di lavoro supporta anche esigenze di prototipazione più avanzate. Jones Plastic utilizza flussi di lavoro di corrispondenza dei colori Pantone con KeyShot e spettrofotometri, insieme alla scansione 3D e al reverse engineering per una riproduzione accurata. Per la prototipazione funzionale, utilizza materiali avanzati come PolyJet ToughONE™.

Insieme, queste funzionalità consentono a Jones Plastic di utilizzare la prototipazione non come una fase a sé stante, ma come parte integrante della validazione del prodotto.

Jones Plastics rapid prototype using Stratays PolyJet ToughONE

La soluzione

Per colmare il divario tra ideazione e produzione, Jones Plastic ha integrato la tecnologia Stratasys PolyJet™ nel proprio laboratorio interno di prototipazione 3D, utilizzando la stampante 3D Stratasys J826™ per produrre prototipi 3D a colori altamente realistici e funzionali. L'azienda ha creato un flusso di lavoro digitale che collega CAD 3D, rendering KeyShot, file 3MF e stampa 3D PolyJet. Ciò consente a Jones Plastic di tradurre i progetti digitali in parti fisiche che rappresentano più fedelmente il prodotto finale previsto. Con PolyJet, il team può produrre prototipi a colori, con texture, trasparenza e dettagli precisi, oltre a combinare materiali rigidi e morbidi al tatto in un'unica stampa. Lo stesso flusso di lavoro supporta anche esigenze di prototipazione più avanzate. Jones Plastic utilizza flussi di lavoro di corrispondenza dei colori Pantone con KeyShot e spettrofotometri, insieme alla scansione 3D e al reverse engineering per una riproduzione accurata. Per la prototipazione funzionale, utilizza materiali avanzati come PolyJet ToughONE™.

Insieme, queste funzionalità consentono a Jones Plastic di utilizzare la prototipazione non come una fase a sé stante, ma come parte integrante della validazione del prodotto.

Creare fiducia attraverso prototipi realistici di prototipazione

Un uso importante della tecnologia PolyJet presso Jones Plastic è la creazione di parti realistiche e pronte per l'esposizione che aiutano i clienti a visualizzare meglio i loro prodotti finali. Ciò è particolarmente utile quando un rendering da solo non è sufficiente a supportare una decisione.

In un caso, un cliente doveva scegliere tra diverse opzioni di colore. Anziché affidarsi esclusivamente ai rendering, Jones Plastic ha prodotto un prototipo fisico utilizzando Pantone 644C. Il team ha inoltre creato una placca con texture utilizzando KeyShot e la Tecnologia PolyJet, per poi perfezionare la precisione del colore con uno spettrofotometro. 

Il risultato è stata una corrispondenza cromatica perfetta che ha dimostrato il valore dei prototipi fisici nel processo decisionale del cliente. Fornendo al cliente una rappresentazione tangibile e cromaticamente accurata del prodotto, Jones Plastic ha consentito un feedback più rapido e sicuro.

Passaggio dai modelli visivi alla validazione funzionale 

Jones Plastic utilizza la tecnologia PolyJet anche per supportare la prototipazione funzionale. Sebbene i materiali PolyJet standard come Vero® e Digital ABS™ siano preziosi per molte applicazioni, alcuni prototipi richiedono maggiore durata e flessibilità per i test. Per soddisfare tali esigenze, Jones Plastic ha adottato PolyJet ToughONE, un materiale più flessibile e con resistenza agli urti.

In un'applicazione nel settore degli articoli sportivi, un cliente aveva bisogno di un prototipo funzionale di un prodotto basato su un telaio. Le prime stampe realizzate con Vero e ABS digitale non soddisfacevano i requisiti prestazionali dell'applicazione. Utilizzando PolyJet ToughONE, Jones Plastic è stata in grado di produrre il prototipo funzionale internamente, per poi verniciare il prototipo finale in modo che corrispondesse alle specifiche del cliente. Ciò ha permesso all'azienda di eliminare la necessità di prototipi funzionali esternalizzati, ridurre i tempi e i costi di sviluppo e supportare le prove funzionali nel mondo reale in una fase più precoce del ciclo di sviluppo.

Jones Plastics Golf Divot Tool
Jones Plastics 3D printed ToughONE Tab logo

Impatto

Integrando la tecnologia PolyJet di Stratasys nel proprio flusso di lavoro di prototipazione, Jones Plastic ha rafforzato la propria capacità di aiutare i clienti a convalidare i prodotti prima di passare alla fase di attrezzaggio e produzione. L'azienda è ora in grado di produrre internamente prototipi sia visivi che funzionali, migliorando la comunicazione con i clienti e supportando iterazioni di progettazione più rapide. I prototipi a colori, multimateriale e con texture aiutano i clienti a comprendere meglio l'aspetto e la sensazione al tatto dei prodotti finali, mentre i materiali funzionali come PolyJet ToughONE estendono la prototipazione alla validazione delle prestazioni. Per Jones Plastic, PolyJet è diventato uno strumento fondamentale per fornire un supporto allo sviluppo prodotti più preciso, efficiente e incentrato sul cliente. Dai modelli da esposizione con colori accurati ai prototipi funzionali, PolyJet aiuta ad avvicinare i prodotti alla produzione, più rapidamente.

Volete scoprire di più?