Customer
EANT-GmbH
Headquarters
Leipzig, Saxon, Germany
Industry
Technical Solutions for the communications industry
Employees
50
EANT-GmbH è un'azienda tedesca leader nel settore dell'ingegneria specializzata in automazione avanzata e servizi industriali. Con una forte attenzione all'innovazione e alla precisione, l'azienda offre soluzioni su misura in vari settori che migliorano l'efficienza operativa e la produttività. La sua esperienza spazia dalla robotica ai macchinari personalizzati, rendendola un partner di fiducia nel settore industriale.
EANT è stata incaricata da una società partner, EPAK, un produttore di antenne satellitari marittime, di migliorare il design dei supporti di supporto dell'antenna. Di solito si tratta di strutture saldate che comprendono più componenti in acciaio inossidabile, con conseguente assemblaggio pesante. L'obiettivo era quello di modificare il design per renderlo più leggero, oltre che più facile e veloce da produrre. Per raggiungere questo obiettivo, gli ingegneri hanno utilizzato la progettazione generativa, che riduce al minimo le esigenze di materiale di una parte pur mantenendone i requisiti strutturali. Tuttavia, questo approccio di solito produce forme organiche che sono difficili, se non impossibili, da fabbricare con la lavorazione e la saldatura.
Su suggerimento di CINTEG AG, un fornitore di servizi e soluzioni di stampa 3D, gli ingegneri hanno scelto la produzione additiva (AM) come soluzione ottimale perché offriva diversi vantaggi significativi rispetto ad altri metodi di fabbricazione:
Gli ingegneri hanno scelto il nylon 12CF FDM®, un materiale in fibra di carbonio che si traduce in strutture molto resistenti e rigide. Una stampante 3D Stratasys F900®, che ha la camera di costruzione più grande tra le stampanti 3D industriali, offriva spazio sufficiente per ospitare le dimensioni della parte. Anche una punta della stampante T40 è stata essenziale per questa soluzione perché ha consentito un volume maggiore di deposizione di materiale durante il processo di stampa, accelerando il tempo di stampa e riducendo il tempo per la parte.
L'utilizzo dell'F900 con la punta T40 e il Nylon 12CF ha permesso a EANT di raggiungere i suoi obiettivi di progettazione. Il supporto per antenna stampato in 3D ha ridotto i costi di produzione del 20%, ridotto i tempi di produzione del 75% e ridotto il peso del 38%. EANT ha osservato che la punta T40 di maggiore capacità ha reso possibile il business case per questa soluzione. L'utilizzo di una punta di flusso più piccola avrebbe aumentato il tempo di stampa e non avrebbe raggiunto gli obiettivi di riduzione dei costi del progetto.
