Rejoignez Stratasys et l’IPC le 24 septembre 2026 pour découvrir comment la fabrication additive accélère la réalisation d’outillages, le prototypage et le moulage par injection.
Visit Stratasys at IMTS 2026 to explore industrial 3D printing solutions, live expert sessions, production technologies, and schedule a meeting with our team.
Découvrez comment les étudiants ont relevé les défis de conception aéronautique lors du concours SkillsUSA 2026 consacré à la fabrication additive, en utilisant des imprimantes 3D Stratasys de qualité professionnelle.
Découvrez comment les technologies SAF®, MJF, HSS et autres technologies de fabrication par dépôt de poudre (PBF) à base de polymères se comparent dans le cadre de la production industrielle, en mettant l'accent sur la répétabilité, le coût et l'évolutivité.
Découvrez comment Zirkon Customs a remplacé sept imprimantes 3D de bureau par une seule Stratasys J5 DentaJet, ce qui lui a permis d'augmenter sa capacité de production de 50 %, de réduire la main-d'œuvre manuelle de 80 % et d'éliminer les échecs d'impression.
Join Stratasys’ quarterly, government‑only webinar series designed to strengthen cross‑agency collaboration in additive manufacturing. Explore mission‑driven use cases, technical deep dives, and real‑world applications from DoD, NASA, DOE, DHS, and other federal agencies.
Découvrez comment Nokia a mis au point un outil imprimé en 3D résistant aux décharges électrostatiques (ESD) à l'aide du produit Loctite IND3380 ESD afin de réduire les contraintes thermiques et de permettre une réparation et une remise à neuf durables des circuits imprimés.
Découvrez comment fonctionne l’impression 3D par fusion par lit de poudre (PBF), où elle excelle, et comment la technologie SAF™ de Stratasys permet de fournir des pièces cohérentes, à grand volume, avec moins de déchets et une meilleure efficacité.
Découvrez le fonctionnement de l'impression 3D DLP, ses avantages et sa comparaison avec les technologies SLA et LCD. Découvrez les applications et les cas d'utilisation dans l'industrie.
Le laboratoire dentaire Bismarck-Mandan utilise le flux de travail TrueSnap et les composants imprimés en 3D TrueDent pour fabriquer plus rapidement des prothèses partielles amovibles, tout en réduisant le nombre de retouches.