Riconosciamolo: quando si parla di stampa 3D, sono le stampanti ad attirare maggiormente l'attenzione. Ma la verità è che sono le capacità dei materiali il motore delle applicazioni di stampa 3D. I materiali che soddisfano condizioni particolari o impegnative rendono possibile l'impiego della stampa 3D per casi d'uso più complessi e diversificati. Naturalmente, la stampante 3D deve essere in grado di stamparli. Quindi, avendo entrambe le risorse, si avrà a disposizione uno strumento potente.
La serie F123CR, che include le stampanti F190CR e F370CR, è una piattaforma che soddisfa entrambe le esigenze, offrendo una stampa capace e affidabile e una selezione di materiali versatili. “CR” sta per “composite-ready,” vale a dire che le macchine sono predisposte per la stampa di materiali compositi.
In concreto, la F190CR e la F370CR utilizzano due materiali compositi: ABS-CF10 e Nylon-CF10. L'ABS-CF10 è un polimero ABS combinato con frammenti di fibra di carbonio. Il Nylon-CF10 invece è un filamento FDM a base di nylon che impiega anch'esso fibra di carbonio. Entrambi i materiali forniscono maggiore resistenza e rigidità rispetto ai loro omologhi non compositi.
Scopri come integrare utensili stampati in 3D in aggiunta ai tradizionali attrezzaggi in metallo scaricando la nostra Guida alla soluzione di stampa 3D con materiali compositi.
Svolta anche tuOltre ai materiali compositi, queste stampanti 3D utilizzano una serie di tecnopolimeri e il poliuretano termoplastico flessibile. Insieme, offrono una gamma versatile di materiali che fornisce ad aziende manifatturiere, progettisti e centri di formazione potenti capacità di stampa 3D a copertura di un'ampia varietà di applicazioni. In più, le stampanti F190CR e F370CR sono utilizzabili in modalità plug-and-play, soddisfacendo la richiesta di molti clienti di dotarsi di una piattaforma di stampa 3D facile da usare.
Forse il modo migliore per esemplificare queste funzionalità è attraverso casi d'uso reali. Le seguenti storie di clienti ne illustrano possibili applicazioni Come risolvere un problema grazie alla stampa 3D FDM con materiali compositi
Arrivare più velocemente sul mercato significa ridurre i tempi del processo di produzione. Produttore di illuminazioni a led per autoveicoli, veicoli per sport motoristici e trasporti, J.W. Speaker ha fatto proprio questo con un dispositivo di controllo della tenuta per un'unità di illuminazione per motoslitte. Invece di lavorare a macchina l'utensile, i tecnici ne hanno stampato uno in 3D, evitando così ritardi di approvvigionamento dei materiali e di produzione.
Oltre al risparmio di tempo, questo caso dimostra come i materiali termoplastici giusti possano essere un'alternativa adeguata al metallo. Leggi il caso d'uso per scoprire quanto tempo +hanno risparmiato con questa applicazione.
Distributore di macchine utensili e fornitore di sistemi di produzione, Gosiger è esperto di attrezzaggi. Così, quando è arrivato il momento di modificare uno dei suoi torni per dotarlo di un dispositivo di raccolta dei pezzi, i suoi ingegneri sapevano bene cosa fare.
Il problema era che un sistema convenzionale di raccolta fissato sul tornio mediante bulloni non era la soluzione ottimale, quindi gli ingegneri hanno sviluppato un nuovo progetto e l'hanno stampato in 3D. Leggi il caso d'uso per vedere come la soluzione stampata tridimensionalmente in materiale composito ha offerto un'alternativa migliore.
L'outsourcing richiede in genere tempi più lunghi e costi più elevati rispetto alla gestione interna. Mercury Marine ne è consapevole e ha deciso di sfruttare la F370CR Carbon Fiber per creare un utensile per l'applicazione di decalcomanie sui motori delle sue barche.
Gli ingegneri hanno trovato un modo creativo per ottenere gli utensili stampando un rivestimento in poliuretano termoplastico antigraffio e rinforzandolo con un telaio in termoplastica rigida con fibra di carbonio. Il caso d'uso mostra cosa hanno fatto e quanto hanno risparmiato rispetto all'esternalizzazione del processo.
La bellezza della stampa 3D sta nelle sue capacità quasi illimitate nelle mani di utenti creativi. È uno strumento che può essere sfruttato in molti modi per risolvere un'ampia varietà di problemi.
In questo caso, gli ingegneri Graco erano alla ricerca di una soluzione semplice per prolungare la durata di un utensile manuale utilizzato per testare le attrezzature durante la produzione. E l'hanno trovata in uno dei materiali in fibra di carbonio compatibile con la stampante F370CR. Leggi il caso d'uso per vedere come con il materiale giusto è stato possibile ovviare a un problema ricorrente di attrezzaggio con una semplice soluzione stampata in 3D.
Leggi questa guida alle risorse per saperne di più sui materiali in fibra di carbonio per la stampa 3D e su come questi materiali termoplastici avanzati possono essere utili in fabbrica.
