Drucker H350™ mit SAF™-Technologie

Der Drucker H350™ für pulverbettbasiertes Schmelzen bietet erstklassige Leistung für eine skalierbare 3D-Druckproduktion hoher Stückzahlen. Die H350 schlägt Konkurrenzgeräte für pulverbettbasierte Schmelztechnologien mit besserer Einheitlichkeit, geringeren Teilkosten und einem einfacheren Workflow. Durch höhere Verschachtelungsdichten als bei anderen Pulverbettlösungen können die Produktivität gesteigert und die Teilkosten gesenkt werden. Bauen Sie Geschäft und Produktion mit der kosteneffizienten additiven Fertigung der H350 für hohe Stückzahlen aus.

Drucker H350™

Die Vorteile

Die H350 vereint in sich die Vorteile der additiven Fertigung mit der Kosteneffizienz einer Produktion in hohen Stückzahlen.

Ein im Vergleich zu Konkurrenzsystemen geringerer Preis des Systems trägt zusätzlich zur Kostenperformance der H350 bei.
Der langlebige Druckkopf in erstklassiger Ausführung reduziert die Kosten für Verbrauchsmaterial.
Strenge thermische Kontrolle sorgt für konstante Teileigenschaften und höhere Stückzahlen.
Die effektive Pulververwaltung sorgt für eine gleichmäßige Verteilung und Wiederverwertung und so für die Senkung der Betriebskosten.

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Eigenschaften

Innovative Merkmale, die speziell für die Serienproduktion von Endbauteilen entwickelt wurden, verleihen der H350 ihre äußerst wettbewerbsfähige Performance.

Langlebige piezoelektrische Druckköpfe müssen sehr viel seltener ausgetauscht werden und senken auf diese Weise die Kosten für Verbrauchsmaterial.
Durch die Pulververwaltung Big Wave™ wird der Pulverauftrag und die daraus entstehenden Bauteileigenschaften optimiert.
Durch Monomaterialschmelzen werden die Kosten für Verbrauchsmaterialien und dadurch letztlich die Kosten pro Teil gesenkt.
Bei dem unidirektionalen Aufbau wird in einem Arbeitsschritt gedruckt, geschmolzen und beschichtet. Das sorgt dank einer zeitsparenden, gleichbleibenden thermischen Kontrolle für einheitliche Teile.

SAF™-Technologie

Materialien

Alle Materialien

Zu den Pulvermaterialien für die H350 zählen PA11 und PA12, die sich durch hohe Schlagfestigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, thermische Stabilität und Verformbarkeit auszeichnen.

PA11

Mit dem umweltfreundlichen PA11 (Nylon 11) kann eine hohe Verschachtelungsdichte bei geringerer Umweltbelastung erreicht werden.

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PA12

PA12 (Nylon 12) bietet eine höhere Steifigkeit als PA11 für Anwendungen, bei denen die Steifigkeit ein wichtiges Merkmal ist.

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Mit dem umweltfreundlichen PA11 (Nylon 11) kann eine hohe Verschachtelungsdichte bei geringerer Umweltbelastung erreicht werden.

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PA12 (Nylon 12) bietet eine höhere Steifigkeit als PA11 für Anwendungen, bei denen die Steifigkeit ein wichtiges Merkmal ist.

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Typische Anwendungsbereiche

Trotz der Auslegung der H350 für Produktionsanwendungen eignet sich die Anlage auch für den Bau von Prototypen und Werkzeugen.

Serienprodukte

Die geringeren Teilkosten und die Einheitlichkeit im Vergleich zu Konkurrenzsystem machen den 3D-Drucker H350 für die Produktion mit pulverbettbasiertem Schmelzen zur ersten Wahl.

Prototyping

Durch das große Bauvolumen der H350 sind mehrere Entwurfsiterationen in nur einem Druckvorgang möglich. Das sorgt für einen effizienteren Prototyping-Workflow.

Greifwerkzeug

Dank der organischen Konstruktionsmöglichkeiten und leichteren Materialien eignen sich H350 und SAF-Technologie hervorragend für hochwertige Robotergreifer.

Die geringeren Teilkosten und die Einheitlichkeit im Vergleich zu Konkurrenzsystem machen den 3D-Drucker H350 für die Produktion mit pulverbettbasiertem Schmelzen zur ersten Wahl.

Durch das große Bauvolumen der H350 sind mehrere Entwurfsiterationen in nur einem Druckvorgang möglich. Das sorgt für einen effizienteren Prototyping-Workflow.

Dank der organischen Konstruktionsmöglichkeiten und leichteren Materialien eignen sich H350 und SAF-Technologie hervorragend für hochwertige Robotergreifer.

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Kunden-Fallstudien

In folgenden Kundenfallstudien wird die H350 in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt, z. B. für Produktionsteile, Prototypen und Werkzeuge.

NASCAR

In Zusammenarbeit mit Stratasys Direct Manufacturing hat die NASCAR Fahrzeuge mit Lüftungskanälen für die Windschutzscheibe ausgestattet, die mit der H350 gedruckt wurden.

Götz Maschinenbau

Mit Produktionsteilen aus der H350 kann Götz Maschinenbau die hohen Kosten und langen Vorlaufzeiten von Spritzgussverfahren vermeiden.

Rivelin Robotics

Das Rapid Prototyping mit der H350 bot Rivelin Robotics den Vorteil, der Konkurrenz mit dem richtigen Design voraus zu sein.

DQBD GmbH

Das Design- und Entwicklungsunternehmen DQBD fand in der H350 das beste Werkzeug für die effiziente Fertigung individueller Fahrradsättel.

In Zusammenarbeit mit Stratasys Direct Manufacturing hat die NASCAR Fahrzeuge mit Lüftungskanälen für die Windschutzscheibe ausgestattet, die mit der H350 gedruckt wurden.

Mit Produktionsteilen aus der H350 kann Götz Maschinenbau die hohen Kosten und langen Vorlaufzeiten von Spritzgussverfahren vermeiden.

Das Rapid Prototyping mit der H350 bot Rivelin Robotics den Vorteil, der Konkurrenz mit dem richtigen Design voraus zu sein.

Das Design- und Entwicklungsunternehmen DQBD fand in der H350 das beste Werkzeug für die effiziente Fertigung individueller Fahrradsättel.

Software GrabCAD Print

Vereinfachen Sie Ihren 3D-Druck-Workflow mit leistungsstarker und intuitiver Software.

GrabCAD Print ist die Software für die 3D-Drucker von Stratasys. Sie bietet die Funktionen und die Flexibilität, die den 3D-Druck einfach und verständlich machen. GrabCAD Print sorgt für die problemlose Umsetzung eines CAD-Modells in ein 3D-gedrucktes Teil und beschleunigt den Druckvorgang. Nachdem Sie ein Teil entworfen haben, erledigt GrabCAD Print die Fertigung.

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