Vollfarbdruck, monolithisch 3D-gedruckte digitale Zahnprothesen | TrueDent®

3D-gedruckte Zahnprothesen sind Zahnprothesen, die durch die Kombination von CAD/CAM-Design mit additiver Fertigung hergestellt werden. Ein digitaler Arbeitsablauf ersetzt die herkömmliche manuelle Herstellung von Zahnprothesen durch einen optimierten, automatisierten Prozess. 3D-gedruckte Zahnprothesen werden aus biokompatiblen Dentalharzen gefertigt und können anhand gespeicherter digitaler Konstruktionsdateien reproduziert werden.

3D-gedruckte Zahnprothesen von TrueDent ermöglichen eine Verkürzung der Behandlungszeit, weniger Patientenbesuche sowie vorhersehbare und reproduzierbare Ergebnisse. Labore und Praxen profitieren von geringeren Produktionskosten, während Patienten von einer verbesserten Passform, Form und Funktion sowie einem schnelleren Zugang zu Zahnersatz profitieren.

Der digitale TrueDent-Workflow für Zahnersatz beginnt mit einer digitalen Abformung des Mundes des Patienten, die mit einem Intraoralscanner oder durch das Einscannen einer herkömmlichen Abformung erfasst wird. Das Zahnlabor entwirft den Zahnersatz anschließend mithilfe einer zahnmedizinischen CAD-Software und sendet die endgültige Datei an den Drucker.

TrueDent-Prothesen werden auf dem 3D-Drucker J5 DentaJet® unter Verwendung von TrueDent-Kunstharzen gedruckt. Basis und Zähne werden gemeinsam in einem durchgehenden, monolithischen Druckvorgang Schicht für Schicht mit hoher Genauigkeit und realistischer Ästhetik hergestellt. Das System druckt mehrere maßgeschneiderte Prothesen in verschiedenen Farbkombinationen in einem einzigen Durchgang, wodurch Labore ihre Produktionsleistung steigern und gleichzeitig manuelle Arbeitsschritte reduzieren können. Nach dem Druck werden die Prothesen gewaschen und ausgehärtet, um die endgültigen Materialeigenschaften zu erreichen, und anschließend für die Auslieferung poliert.

Dieser Arbeitsablauf verkürzt die Herstellungszeit für Zahnersatz von Tagen auf Stunden und eliminiert viele der manuellen Fertigungsfehler, die bei herkömmlichen Verfahren häufig auftreten.

3D-gedruckte Zahnprothesen halten jahrelang, wenn sie aus geprüften Materialien hergestellt, richtig angepasst und gemäß den Anweisungen des Zahnarztes gepflegt werden. TrueDent®-Zahnprothesen sind für den langfristigen intraoralen Einsatz konzipiert und wurden auf Verschleißfestigkeit und Farbstabilität getestet. In unabhängigen Studien zeigten TrueDent-Prothesenzähne eine für die Prothesenfunktion geeignete Verschleißfestigkeit sowie eine Farbstabilität, die nach Einwirkung gängiger verfärbender Flüssigkeiten mit der eines Kontrollmaterials für Prothesenzähne vergleichbar war.

3D-gedruckte Zahnprothesen bieten für Zahnlabore, Zahnärzte und Patienten Vorteile gegenüber herkömmlichen Zahnprothesen, wobei die Ergebnisse vom Material, dem Drucker, dem Design und dem klinischen Arbeitsablauf abhängen.

Für Zahnlabore reduzieren digitale Arbeitsabläufe bei der Prothesenherstellung manuelle Fertigungsschritte, verbessern die Reproduzierbarkeit und erleichtern die Speicherung sowie die bedarfsgerechte Reproduktion von Designs. Zahnärzte profitieren von einem besser vorhersehbaren Prozess, einfacheren Ersatzmaßnahmen und weniger Variablen im Vergleich zur vollständig manuellen Fertigung. Patienten profitieren von einem verbesserten Zugang zu Zahnersatz und schnelleren Ersatzzeiten.

TrueDent bietet Vollfarbdruck, monolithischen Druck und fortschrittliche digitale Ästhetik. Die Prothesenbasis und die Zähne werden in einem einzigen Druckvorgang gemeinsam hergestellt, wodurch das Verkleben und Zusammenbauen entfällt und gleichzeitig eine naturgetreue Ästhetik, eine präzise Passform und wiederholbare Ergebnisse erzielt werden. Labore optimieren ihre Produktion, Zahnärzte können Prothesen in weniger Terminen und mit kürzerer Behandlungszeit bereitstellen, und Patienten erhalten hochästhetische, komfortable Prothesen sowie einen schnelleren Zugang zu exakten Ersatzprothesen.

TrueDent-Zahnersatz wird aus fünf von der FDA zugelassenen Kunstharzen der Klasse II und CE-gekennzeichneten Kunstharzen der Klasse IIa hergestellt: transparent, Cyan, Magenta, Weiß und Gelb. Der Drucker kombiniert diese Kunstharze während des Druckvorgangs digital, um eine breite Palette an Zahn- und Zahnfleischfarben, lichtduchlässige und durhsichtige Farben sowie ästhetische Details zu erzeugen – ohne Materialwechsel oder erweiterte Kunstharz-Vorräte. Ein spezielles, wasserlösliches Stützmaterial umgibt jedes Teil während des Druckvorgangs, um Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit zu gewährleisten.

Ja. TrueDent stellt verschiedene Arten von herausnehmbaren Zahnersatz her: Vollprothesen, Farbtests und herausnehmbare Teilprothesen (RPDs).

Bei Vollprothesen fertigt TrueDent Prothesen im Vollfarbdruck, die aus monolithischen Komponenten bestehen und bei denen Prothesenbasis und Zähne in einem einzigen Druckvorgang gemeinsam gedruckt werden. Für Farbtests erstellen Labore patientengerechte Vorabansichten, die die endgültige Prothese in Passform, Form und Farbton originalgetreu wiedergeben. Bei RPDs unterstützt TrueDent eine naturgetreue Farbanpassung an das vorhandene Gebiss, während monolithisch gedruckte, entwurfsgetreue Prothesenbasen und Zähne die Montage mit bevorzugten Metallgerüsten mithilfe des TrueSnap-Workflows vereinfachen.

Monolithische Prothesen werden als ein einziges, zusammenhängendes Gebiss gedruckt, wobei die Prothesenbasis und die Zähne in einem einzigen Druckvorgang gemeinsam hergestellt werden. Dadurch entfällt das Einkleben der Zähne in eine separate Basis, der manuelle Montageaufwand wird reduziert, das Risiko eines Ablösens der Zähne wird minimiert und die Konsistenz des Arbeitsablaufs wird verbessert. TrueDent®-Prothesen sind im Vollfarbdruck hergestellt und monolithisch, wobei die Farben von Basis und Zähnen während des Druckvorgangs digital generiert werden.

Prothesen mit gedrucktem Gerüst und gefrästen Zähnen basieren auf einem hybriden Arbeitsablauf. Das Prothesengerüst wird gedruckt, die Zähne werden separat gefräst und die beiden Komponenten werden miteinander verklebt. Dieser Ansatz liefert robuste Ergebnisse, erfordert jedoch einen manuellen Montageaufwand, bringt mehr Variabilität mit sich und erfordert eine sorgfältige Abstimmung von Passform zwischen Zahn und Gerüst, Verklebung und Farbanpassung.