La impresora de fusión en lecho de polvo H350™ ofrece el mejor rendimiento de su clase para una producción de impresión 3D escalable y de mayor volumen. La H350 supera a las tecnologías competidoras basadas en polvo gracias a una mayor uniformidad, un menor coste por pieza y un flujo de trabajo más sencillo. Las densidades de anidamiento más altas que las de otras soluciones de lecho de polvo aumentan la productividad y también contribuyen a reducir el coste por pieza. Estas capacidades se combinan para dar respuesta de manera eficiente a numerosas aplicaciones en sectores como la fabricación general, la automoción, la industria aeroespacial, los productos de consumo y el sector médico.
Piezas sin costes ocultos. Calidad superior de las piezas y estética mejorada. Aumenta tu productividad y adáptala a tu flujo de trabajo. Con tecnología SAF.
Compacto y escalable: su reducido espacio de instalación industrial facilita la integración en fábrica y la ampliación a varias impresoras, lo que permite instalar dos sistemas H350 en el espacio que ocupa una solución de la competencia.
Control térmico avanzado: La gestión térmica de bucle cerrado combina calentadores cerámicos distribuidos con IA y sofisticadas cámaras térmicas para lograr una precisión altamente repetible y una gran estabilidad del proceso.
Cabezales de impresión piezoeléctricos de grado industrial: Diseñados para entornos industriales de uso intensivo, permiten un control preciso de las gotas y admiten fluidos de alta densidad sin necesidad de cabezales de impresión consumibles ni rodillos de limpieza. Los cabezales de impresión están cubiertos por la garantía.
Alta productividad: La Stratasys H350™ ofrece una producción industrial escalable con cientos de piezas por ciclo de impresión en menos de 12 horas, combinando tiempos de impresión fijos con una calidad de las piezas finales altamente consistente.
Coste por pieza optimizado: minimiza los costes operativos gracias a la ausencia de desperdicio de material, el uso mínimo de consumibles, los reducidos requisitos de mantenimiento y una utilización del polvo altamente eficiente, lo que permite una economía de producción predecible y competitiva.
Flujo de trabajo automatizado: PowderEase™ T1 automatiza la separación, el tamizado, la dosificación y la carga, lo que permite a un solo operador gestionar de forma eficiente varias impresoras H350.
Aunque se ha diseñado para aplicaciones de producción, la H350 es adecuada para aplicaciones de creación de prototipos y de utillaje.
Los siguientes casos prácticos de clientes ponen de relieve el modelo H350 en múltiples aplicaciones, entre las que se incluyen la fabricación de piezas de producción, la creación de prototipos y la fabricación de utillaje.
Los materiales en polvo H350 incluyen PA11 y PA12, que ofrecen una alta resistencia al impacto, una baja absorción de humedad, estabilidad térmica y ductilidad.
El PowderEase T1 es una solución 3 en 1 que automatiza la separación, la recuperación y la dosificación del polvo, lo que reduce la manipulación manual y aumenta el tiempo de actividad de la producción.
Diseñado para ser compatible con varias impresoras H350, el T1 minimiza el desperdicio de polvo, garantiza una dosificación precisa y permite un flujo de trabajo más limpio y controlado, lo que supone un ahorro de hasta 50 minutos por ciclo de impresión en comparación con los procesos manuales.
GrabCAD™ Print saca el máximo partido al potencial de SAF. Su interfaz intuitiva y sus funciones avanzadas permiten a diseñadores e ingenieros ejercer un control preciso desde la preparación del archivo hasta los ajustes de impresión, lo que facilita la experimentación con materiales, colores y texturas para lograr una precisión y un nivel de detalle excepcionales.
Con GrabCAD™ Print, los usuarios se benefician de una reducción del tiempo de preparación de la impresión y de los residuos, lo que se traduce en un mayor ahorro de tiempo y costes.
Libro blanco:
Consiga un rendimiento a largo plazo con los materiales SAF™. Aspectos clave para una resistencia a los rayos UV, una durabilidad y un rendimiento superiores.
Blog:
Impresión 3D para la fabricación de drones y UAV En comparación con la fabricación tradicional, la fabricación aditiva ofrece una velocidad, flexibilidad y rentabilidad inigualables, lo que la hace especialmente adecuada para la producción de drones, caracterizada por una gran variedad de modelos y bajos volúmenes de producción.
