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Impresora H350™ con tecnología SAF™

La impresora de fusión de lecho de polvo H350™ tiene el mejor rendimiento de su clase en procesos de producción escalables de mayor volumen mediante impresión 3D. El modelo H350 supera las tecnologías a base de polvo de la competencia con mayor uniformidad, menor costo por pieza y un flujo de trabajo más sencillo. Las densidades de anidamiento más altas que las de otras soluciones de lecho de polvo aumentan la productividad y también ayudan a reducir el costo por pieza. Haga crecer su negocio con la producción de manufactura aditiva rentable y de mayor volumen que ofrece la impresora H350.

Impresora H350™

Beneficios
Features and Benefits

La H350 combina las ventajas de la manufactura aditiva con la rentabilidad de la producción de mayor volumen.

  • check Un punto de precio más bajo del sistema en comparación con la competencia ayuda a reducir los costos asociados con el uso de la H350.
  • check El diseño duradero del cabezal de impresión, el mejor de su clase, reduce los costos de los consumibles.
  • check El estricto control térmico permite que las propiedades de las piezas sean uniformes y que su rendimiento sea mayor.
  • check La gestión eficaz del polvo garantiza una distribución y un reciclaje uniformes, lo que reduce los costos operativos.
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Características
Features and Benefits

La H350 tiene un rendimiento altamente competitivo gracias a características innovadoras diseñadas específicamente para la producción en serie de piezas de uso final.

  • check Los cabezales de impresión piezoeléctricos duraderos amplían en gran medida el ciclo de frecuencia de reemplazo, lo que reduce los costos de los consumibles.
  • check La gestión del polvo Big Wave™ optimiza la deposición del polvo y las propiedades de las piezas resultantes.
  • check La fusión de un solo material reduce los costos de los consumibles y, en última instancia, también el costo por pieza.
  • check La arquitectura unidireccional imprime, fusiona y recubre en una sola pasada para garantizar la uniformidad de las piezas y ofrecer un control térmico sistemático con un aprovechamiento eficiente del tiempo.

Los materiales en polvo que se usan en la H350 incluyen PA11 y PA12, que ofrecen alta resistencia al impacto, baja absorción de humedad, estabilidad térmica y ductilidad.

PA11

PA11

El PA11 ecológico (nylon 11) ofrece altas densidades de anidación con un menor impacto ambiental.

PA12

PA12

El PA12 (nylon 12) ofrece una mayor rigidez que el PA11 para aplicaciones en las que esta característica resulta importante.

PA11

El PA11 ecológico (nylon 11) ofrece altas densidades de anidación con un menor impacto ambiental.

PA12

El PA12 (nylon 12) ofrece una mayor rigidez que el PA11 para aplicaciones en las que esta característica resulta importante.

Aplicaciones habituales

Aunque está diseñada para aplicaciones de producción, la H350 es adecuada para aplicaciones de prototipado y mecanizado.

Production Parts

Piezas de producción

El menor costo por pieza y la mayor uniformidad frente a la competencia hacen que la H350 sea la mejor opción de impresora 3D a base de polvo para producción

Prototype

Prototipado

El volumen de impresión de la H350 hace posible múltiples iteraciones de diseño en una sola impresión para un flujo de trabajo de prototipado más eficiente.

Arm Tool

Herramientas de final de brazo

La capacidad de diseño orgánico y los materiales más ligeros hacen que la H350 con tecnología SAF sea una buena opción para obtener mejores herramientas de final de brazo.

Production Parts

El menor costo por pieza y la mayor uniformidad frente a la competencia hacen que la H350 sea la mejor opción de impresora 3D a base de polvo para producción

Prototype

El volumen de impresión de la H350 hace posible múltiples iteraciones de diseño en una sola impresión para un flujo de trabajo de prototipado más eficiente.

Arm Tool

La capacidad de diseño orgánico y los materiales más ligeros hacen que la H350 con tecnología SAF sea una buena opción para obtener mejores herramientas de final de brazo.

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Casos de estudio de clientes

Los siguientes casos de estudio de clientes destacan la H350 en múltiples aplicaciones, incluidas la fabricación de piezas de producción, prototipado y mecanizado.

Nascar

NASCAR

En colaboración con Stratasys Direct Manufacturing, NASCAR imprimió los conductos de ventilación del parabrisas en la H350 para mejorar sus automóviles.

Gotez

Goetz Maschinenbau

Las piezas de producción impresas en la H350 ayudan a Goetz Maschinenbau a evitar el alto costo y los largos tiempos de espera del moldeado de inyección.

Rivelin

Rivelin Robotics

El prototipado rápido con la H350 le dio a Rivelin Robotics la ventaja de encontrar el diseño adecuado para mantenerse por delante de la competencia.

DQBD

DQBD GmbH

La empresa de diseño y desarrollo DQBD encontró en la H350 la mejor herramienta para producir asientos de bicicleta personalizados de manera eficiente.

Nascar

En colaboración con Stratasys Direct Manufacturing, NASCAR imprimió los conductos de ventilación del parabrisas en la H350 para mejorar sus automóviles.

Gotez

Las piezas de producción impresas en la H350 ayudan a Goetz Maschinenbau a evitar el alto costo y los largos tiempos de espera del moldeado de inyección.

Rivelin

El prototipado rápido con la H350 le dio a Rivelin Robotics la ventaja de encontrar el diseño adecuado para mantenerse por delante de la competencia.

DQBD

La empresa de diseño y desarrollo DQBD encontró en la H350 la mejor herramienta para producir asientos de bicicleta personalizados de manera eficiente.

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