Tirez parti du volume de fabrication généreux de la F900 pour prototyper de grandes pièces en une seule impression, tout en évitant les délais et les coûts élevés généralement associés aux méthodes de prototypage traditionnelles. Sa large gamme d'options de matériaux permet aussi bien la réalisation de prototypage conceptuel que fonctionnel.
Remplacez les gabarits, les fixations et les accessoires de fabrication en métal lourd par des outils plus légers fabriqués à partir de thermoplastiques solides et durables. La F900 peut rapidement fabriquer de grands outillages et minimiser ainsi les temps d'arrêt de production en cas d'outils endommagés, ou encore accélérer la validation de nouveaux outils de production.
Atteignez vos objectifs de production plus rapidement avec des pièces d'utilisation finale imprimées en 3D pour répondre à des commandes à faible volume, remplacer des pièces obsolètes ou faire la transition vers une production complète. La capacité de fabrication en grand volume de l'imprimante 3D F900 est aussi bien adaptée aux lots de nombreuses petites pièces qu'aux pièces de grandes dimensions pouvant être réalisées en une seule impression et évitant ainsi le besoin d'assemblage de plusieurs parties.
La vocation de Boom Supersonic est de rendre le monde plus accessible en faisant renaître les voyages aériens supersoniques ; et l'impression 3D, avec la F900, joue un rôle central dans la réalisation de cet objectif. Boom Supersonic a employé la F900 pour fabriquer des outils et des pièces d'utilisation finale pour son avion de démonstration XB-1. La société prévoit de faire de même pour la production d'Overture, le premier avion de passagers plus rapide que le son depuis 50 ans. Lisez l'étude de cas pour voir comment la société est parvenue à tirer parti de la polyvalence de la F900.
Matériaux F900.
Pour une imprimante 3D à grande échelle, la F900 offre une polyvalence de matériaux inégalée, prenant en charge 16 matériaux FDM comprenant des thermoplastiques standard, techniques et à hautes performances. Les plastiques ABS et ASA couvrent de manière fiable une large gamme d'applications générales. Les matériaux à hautes performances, comprenant notamment le nylon renforcé de fibre de carbone et les polymères PEKK et PEI, offrent des propriétés physiques et mécaniques adaptées aux conditions d'utilisation les plus exigeantes.
ULTEM™ est une marque déposée de SABIC ou de ses filiales.
L'ASA est similaire à l'ABS, mais il est résistant aux UV et produit une surface imprimée plus lisse.
En savoir plusL'ABS-M30 est un thermoplastique solide et résistant, adapté à un grand nombre d'applications d'impression 3D.
En savoir plusCe thermoplastique de production peut être utilisé dans les secteurs médical et alimentaire, car il est bio-compatible et peut être stérilisé.
En savoir plusABS-ESD7 possède des propriétés de dissipation statique adaptées aux exigences du secteur de l'électronique.
En savoir plusLe PC-ABS est idéal pour des prototypes de forme, d'assemblage et de fonction et des pièces de production en faible volume
En savoir plusLe PC-ISO est un thermoplastique bio-compatible résistant à la chaleur qui convient à l'emballage de produits alimentaires et à des applications médicales et pharmaceutiques.
En savoir plusLe PC répond à des besoins exigeants du prototypage et des fixations.
En savoir plusLe Nylon 6 FDM offre la meilleure combinaison de résistance et de robustesse de tous les matériaux FDM, ainsi qu'une bonne résistance aux chocs.
En savoir plusLe Nylon 12 FDM est solide et résiste bien aux chocs et à la fatigue, ce qui en fait un bon matériau pour les fermetures encliquetables.
En savoir plusCe matériau à base de PEKK présente d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance chimique et de faibles niveaux de dégazage.
En savoir plusObtenez une option plus robuste, plus légère que le métal, avec Antero 840CN03, un thermoplastique ESD hautes performances à base de PEKK.
En savoir plusLe PPSF associe une grande solidité à une résistance à la chaleur et aux produits chimiques, et peut donc servir lors d'essais fonctionnels exigeants ou dans des applications de production.
En savoir plusLa résine ULTEM™ 9085 classée FST présente un rapport résistance/poids élevé et une haute résistance thermique et chimique.
En savoir plusLa résine ULTEM™ 1010 offre des propriétés thermiques, mécaniques et chimiques supérieures à celles des autres thermoplastiques FDM.
En savoir plusLe Nylon 12CF FDM (renforcé de carbone) présente un rapport résistance/poids et une rigidité supérieurs à n'importe quel matériau FDM.
En savoir plusLe matériau soluble ST-130 est conçu pour des applications d'outillage sacrificiel qui permettent de créer facilement des pièces composites creuses.
En savoir plusLa F900 offre le plus grand choix de matériaux FDM, conçus pour répondre à une grande variété d'applications. De l'ABS standard à la fibre de carbone en passant par le PEKK compatible ESD, l'imprimante F900 est capable de vous proposer le matériau idéal dont vous avez besoin pour relever vos défis.
MTConnect assure la connectivité des ateliers de fabrication. ProtectAM protège les données sensibles de l'imprimante et permet la sécurité du traitement des informations ; cela inclut la conformité STIG du ministère de la Défense des États-Unis, rendue possible par le logiciel Red Hat® Enterprise Linux®.
(Red Hat est une marque déposée de Red Hat, Inc. aux États-Unis et dans d'autres pays.)
Les leaders de l'industrie et les agences gouvernementales font confiance à la grande surface d'impression de l'imprimante 3D F900, en tant que plate-forme éprouvée offrant des performances fiables et reproductibles, et sachant répondre aux exigences les plus strictes de n'importe quelle opération de fabrication.
Le logiciel GrabCAD Print rationalise le processus de travail des concepteurs. Simple à utiliser, il leur permet de passer en l'espace de quelques clics du modèle CAO à la pièce imprimée en 3D. Créez des pièces plus précises, prenez vos décisions de conception en connaissance de cause pendant la phase de préparation, et gérez vos files d'attente d'impressions où que vous soyez.
En savoir plusGrabCAD Shop a démontré être capable de réduire de plus de 15 % le gaspillage en termes de temps et de productivité dans un atelier typique d'impression 3D, en rationalisant le flux de travail entre les ingénieurs, les concepteurs et les opérateurs de l'atelier. Grâce à cette application Web en ligne, votre équipe peut accéder à distance aux commandes d'impression 3D et participer à leur traitement, en utilisant des fonctionnalités populaires telles que le suivi des commandes, le chat et les notifications, le calculateur de coûts, la consolidation du plateau, et bien plus encore !
GrabCAD Shop permet également aux opérateurs d'imprimantes 3D de gagner du temps en matière de gestion, de planification et de budgétisation des commandes, en s'intégrant directement à GrabCAD Print pour rationaliser l'impression 3D.
En savoir plusLes clients considèrent leur F900 comme une véritable bête de somme, car ils savent que ses résultats sont constants et reproductibles. Mais contrairement à d'autres fabricants d'imprimantes 3D, nous sommes en mesure de le prouver. Tout est détaillé dans ce livre blanc qui analyse un programme de tests exhaustifs mis en œuvre pour valider les performances de la F900 et de deux autres imprimantes FDM.
Qu'il s'agisse de prototypage à grande échelle ou de pièces d'utilisation finale pour des véhicules spatiaux, la F900 possède les caractéristiques et les matériaux nécessaires pour répondre aux besoins de n'importe quelle application. Armée d'un volume de fabrication de 18 pieds cubes et d'une fonction de connectivité, cette imprimante 3D grand format est une véritable bête de somme prête pour la production, capable d'améliorer l'efficacité de n'importe quelle opération de fabrication. Pour en savoir plus, téléchargez le livre blanc.
General Motors utilise la F900 pour surmonter les délais et coûts élevés généralement associés à la réalisation de nouveaux outils de production, ou à leur remplacement. Dans ces deux cas d'utilisation, voyez comment GM a su tirer parti des dimensions de fabrication généreuses de la F900 et d'un matériau en fibre de carbone pour créer de meilleurs outils de fabrication automobile, plus rapidement et à moindre coût.
La fibre de carbone remplace l'outillage métallique.
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