Esta galeria destaca as ferramentas impressas em 3D implantadas na produção e usadas nas operações de manufatura da Toyota. As ferramentas mostradas dão suporte à montagem automotiva, inspeção, automação e processos de qualidade e demonstram como a manufatura aditiva é aplicada no chão de fábrica.
Tecnologia: FDM | Sistema: F900 | Material: ULTEM™ 9085
Ferramenta de alinhamento leve e de nível industrial, utilizada para alinhar com precisão as ranhuras da caixa de câmbio e da embreagem durante a montagem da transmissão.
Substituiu uma ferramenta antiga de metal pesado, mantendo a durabilidade em um ambiente fabril de uso intensivo.
Tecnologia: FDM | Sistema: F770 | Material: ASA
Conjuntos de bandejas utilizados durante o desenvolvimento da linha de baterias para apoiar os testes iniciais e a validação. Permitiram iterações rápidas e a resolução de problemas em fases iniciais antes da implantação da produção em escala.
Tecnologia: FDM | Sistema: Fortus 450mc | Material: ASA
Gabaritos de alinhamento consumíveis utilizados para simular empilhamentos de produção durante o desenvolvimento do cronograma de soldagem. Facilmente reimprimíveis e redesenhados internamente à medida que os parâmetros de soldagem evoluem.
Tecnologia: FDM | Sistema: F3300 | Material: ASA (multicolorido)
Ferramenta de montagem multicolorida com indicador de desgaste integrado. À medida que a ferramenta se desgasta, uma camada interna vermelha fica visível — fornecendo um sinal visual claro de fim de vida útil para os operadores.
Tecnologia: FDM | Sistema: F3300 | Material: ASA
Ferramenta robótica leve para extremidade do braço, utilizada para levantar e transferir conjuntos de painéis de instrumentos entre as etapas de produção. Reduziu o tempo de entrega em seis semanas e possibilitou o uso de sistemas robóticos menores e de menor custo.
Tecnologia: SAF | Sistema: H350 | Material: Nylon 11
Ferramenta de manuseio complexa e pronta para produção, projetada para operações de transmissão com tolerâncias rigorosas.
A geometria seria difícil e cara de usinar, mas é bem adequada para a manufatura aditiva.
Tecnologia: SAF | Sistema: H350 | Material: Polipropileno
Bicos sopradores de alto volume utilizados diretamente nas linhas de solda para automatizar a limpeza da ponta de solda. Permite a manutenção em linha sem interromper a linha de produção.
Tecnologia: SLA | Sistema: Neo800 | Material: Somos® WaterShed Black
Gabarito de máscara de precisão utilizado durante os processos de pintura para garantir uma cobertura repetível e precisa. A alta precisão do laser permite resultados consistentes sem necessidade de retrabalho.
Tecnologia: P3™ | Sistema: Origin | Material: Loctite® 3995
Peças de reposição impressas rapidamente para pistolas de rebite utilizadas na linha de montagem. A produção no mesmo dia ajuda a evitar paradas dispendiosas da linha de produção devido ao tempo de inatividade das ferramentas.
Tecnologia: FDM | Material: ASA
Ferramenta poke-yoke implantada na produção, projetada para impedir a instalação incorreta de pinos na linha de montagem. O mecanismo de bloqueio integrado reduz erros do operador e evita paradas desnecessárias da linha quando as configurações dos pinos são alteradas.
Tecnologia: FDM | Sistema: F3300 | Material: ULTEM™ 9085
Matriz de estampagem implantada em produção, fabricada por manufatura aditiva para apoiar operações de conformação de chapas metálicas. A impressão com múltiplas resoluções permite construções em alta velocidade para características de grande volume com detalhes finos onde a precisão é necessária, proporcionando desempenho funcional com prazo de entrega e custo significativamente reduzidos.
Tecnologia: SAF | Material: Nylon 12
Peça substituta produzida em série, utilizada para apoiar o desenvolvimento e a validação do módulo de bateria. A manufatura aditiva permite iterações rápidas e a verificação do encaixe à medida que os projetos das baterias evoluem, possibilitando a identificação e resolução de problemas antes do início da produção em série.
Tecnologia: SLA | Sistema: Neo800 | Material: Somos® WaterShed
Peça substituta translúcida utilizada para validar a cobertura interna do spray de cera nas estruturas do veículo. O material transparente permite que os engenheiros inspecionem visualmente os percursos de fluxo e a qualidade da cobertura, auxiliando na otimização do processo de proteção contra corrosão antes do início da produção em série.
Tecnologia: P3™ | Material: Loctite® 3995
Mandíbulas de fixação utilizadas na produção para apoiar as operações de montagem na linha de produção. A manufatura aditiva permite a fabricação rápida, no mesmo dia, de mandíbulas de reposição e personalizadas, ajudando a manter o tempo de atividade e a flexibilidade em ambientes de produção.
Tecnologia: PolyJet | Sistema: J850 | Material: Vero
Dispositivo de ajuste implantado na produção, utilizado para auxiliar na digitalização e no alinhamento precisos das portas de veículos. O dispositivo fabricado por impressão 3D garante um posicionamento consistente durante a inspeção e a configuração, melhorando a repetibilidade em processos críticos para a qualidade.
Tecnologia: PolyJet | Sistema: J850 | Materiais: Vero + Agilus
Dispositivo multimaterial utilizado para testes de vazamento durante a validação da produção. A tampa rígida proporciona estabilidade estrutural, enquanto a vedação elastomérica integrada se adapta às superfícies de contato, permitindo uma vedação confiável sem montagens complexas de várias peças.
Tecnologia: PolyJet | Sistema: J850 | Materiais: Vero Rigid + Superfície elastomérica
Dispositivo de manuseio implantado na produção, projetado para interagir com segurança com as superfícies do veículo sem causar danos. A base rígida fornece suporte estrutural, enquanto a superfície de contato que não risca protege os componentes pintados e acabados durante as operações de manuseio e posicionamento.
