Descubra como a impressão 3D por estereolitografia (SLA) melhora a produção de modelos para aplicações em túneis de vento, reduzindo o tempo e o custo e fornecendo a precisão necessária para testes aerodinâmicos confiáveis.
Passe da criação manual e demorada de modelos para uma produção mais rápida e precisa.
Os testes em túnel de vento são a base do projeto aerodinâmico. No entanto, a produção tradicional de modelos pode levar semanas ou até meses para uma única construção. A impressão 3D SLA agiliza os testes em túnel de vento, permitindo que você construa modelos complexos e de alta precisão mais rapidamente e com maior precisão e consistência.
Isso significa menos tempo na produção de modelos, permitindo mais iterações e refinamentos no projeto antes do precioso tempo de testes em túnel de vento.
A produção tradicional de modelos para túneis de vento pode levar semanas ou meses para um único modelo, limitando a localização e o arranjo dos canais de medição de pressão, as opções de materiais e a consistência, ao mesmo tempo em que aumenta os custos. Embora várias tecnologias de impressão 3D tenham sido utilizadas para modelos de túneis de vento destinados a testes de velocidade subsônica, elas frequentemente não conseguem fornecer o projeto CAD necessário que combine qualidade e precisão de superfície, volume de construção para modelos em grande escala ou a resistência e rigidez do material para suportar os rigores dos testes em túneis de vento. Com a tecnologia de impressão 3D SLA, você pode otimizar o processo e produzir projetos complexos e de alta precisão com rugosidade de superfície inferior a 2 µm RA, orifícios finos de medição de pressão de até 0,023 polegadas (0,6 mm) e espessura de parede de até 0,027 polegadas (0,7 mm).
Os testes em túnel de vento funcionam melhor como parte de um ciclo de desenvolvimento integrado.
Ao combinar Dinâmica de Fluidos Computacional (CFD), impressão 3D por estereolitografia e Velocimetria de Imagem de Partículas (PIV), as equipes podem simular, construir e validar projetos com mais eficiência e precisão, com maior correlação e previsibilidade.
Simulações virtuais refinam a geometria antes da impressão. Modelos físicos confirmam o desempenho aerodinâmico no túnel. Os dados experimentais são incorporados diretamente na próxima iteração.
A impressão 3D permite um design de alto desempenho em qualquer aplicação em que a aerodinâmica seja importante.
Projetada para superar os limites dos sistemas SLA tradicionais, a impressora 3D de estereolitografia Neo® oferece a velocidade, a precisão e a versatilidade necessárias para testes aerodinâmicos confiáveis.
Projetado para oferecer resistência, estabilidade e precisão aerodinâmica.
