Les matériaux SLA ont évolué, passant de matériaux de prototypage à usage général à des matériaux désormais plus résistants aux intempéries ou aux températures élevées, ce qui permet d'élargir les applications dans le but de produire des pièces finales.
Réalisez des impressions 3D d'une précision, d'une durabilité et d'une qualité exceptionnelles. Cliquez ici pour en savoir plus sur la gamme de matériaux de stéréolithographie Somos pour l'imprimante 3D Neo.
Découvrez comment l'impression 3D par stéréolithographie et Neo® aident le secteur industriel à bâtir l'avenir de la fabrication et de la conception.
La gamme d'imprimantes 3D Neo, fiable et éprouvée, permet de fabriquer des pièces performantes avec une qualité de surface, une précision et des détails optimaux.
De nombreux secteurs d'activité, de la F1 aux bureaux d'études, ont déjà investi dans l'imprimante 3D Neo® SLA pour répondre à leurs besoins en matière d'outillage rapide, de prototypage et de moulage de modèles de base. Découvrez quel pourrait être l'impact de l'imprimante Neo sur l'innovation et le développement de vos produits.
GrabCAD Print™ pour Neo® offre une plate-forme fluide, rentable et facile à utiliser pour la préparation essentielle des constructions en stéréolithographie (SLA), centralisant la gestion de l'ensemble de l'écosystème d'impression 3D de Stratasys en une solution puissante.
Il existe toute une gamme d'accessoires Neo® conçus pour simplifier votre processus d'impression 3D SLA.
Le chariot de déchargement Neo® permet de décharger facilement la plate-forme Neo800® en collectant des pièces pesant jusqu'à 40 kg. Le bac de récupération intégré empêche la contamination de la machine et son environnement avec de la résine. Le chariot de déchargement Neo® facilite et sécurise votre processus d'impression 3D.
Titanium est une interface logicielle conviviale disponible sur les imprimantes 3D Neo SLA qui permet aux utilisateurs de lancer rapidement des fabrications et de surveiller l'ensemble du processus. Les mises à jour du logiciel sont basées sur les suggestions et les commentaires des utilisateurs, ce qui permet d'obtenir un système optimisé pour les clients et leurs applications.
Les pièces imprimées doivent subir un processus de post-durcissement final. L'UV800 est conçu pour répondre à cette exigence avec des lampes UV à haute intensité et un plateau tournant. Les temps de traitement de l'exposition sont contrôlés par un automate dédié avec écran IHM.
La moitié inférieure de l'UV800 est un magasin de résine chauffé, qui maintient cette dernière à la température de la cuve. Ce qui évite tout changement de température important lors du remplissage d'une cuve.
