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tooling inspection.

3D-gedruckte Prüfvorrichtungen

Besseres Prüfwerkzeug. Geringere Kosten. Geringerer Zeitaufwand.

3D-gedruckte Prüfvorrichtungen wie CMM-Werkzeuge und Grenzlehren rationalisieren den Produktionsablauf, da sie schneller und kostengünstiger zu fertigen sind als mit herkömmlicher Zerspanungstechnik. Dies erleichtert es, die Anzahl der Prüfwerkzeuge in der Werkhalle zu erhöhen und den Qualitätsprozess zu verbessern.

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3D-Druck vs. traditionelle Fertigung

fifty percent reduction in production time.

Beschleunigte Produktion

Fertigen Sie neue Vorrichtungen innerhalb von Stunden vor Ort, statt Tage oder Wochen auf eine externe Herstellung und Lieferung zu warten. Der 3D-Druck ermöglicht schnelle Iterationen, um das Design zu optimieren. Unsere Drucker können sowohl kleine und einfache als auch große und komplexe Vorrichtungen aus einer breiten Palette von Materialien herstellen.

Oreck Corporation –
Verkürzung der Produktionszeit um 50 %

seventy eight percent reduction in production costs.

Geringere Kosten

Vermeiden Sie die Material- und Vorlaufkosten herkömmlicher Herstellung. 3D-gedrucktes Prüfwerkzeug ist die bessere Alternative. Es kann je nach Bedarf und zu weitaus geringeren Kosten hergestellt werden.

Oreck Corporation –
Senkung der Produktionskosten um 78 %

ninety seven percent reduction in inspection time.

Optimierte Qualitätssicherung

Vermeiden Sie Formfehler, die sich bei mehrteilig aufgebauten Prüfwerkzeugen summieren. 3D-gedruckte Vorrichtungen können als Einzelstück oder in mehreren Teilen gefertigt werden und sorgen für höherer Genauigkeit.

Oreck Corporation –
Verkürzung der Inspektionszeit von 30 Tagen auf 1 Tag.

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