Tetraedrische Gitterstrukturen sind entscheidend für die Generierung von 3D-gedruckten Urmodellen im Feinguss. Diese Geometrie gewährleistet Stabilität, isotrope Sicherheit, strukturelle Integrität und eine ausreichende Materialentwässerung. Allerdings kann die erhöhte Anzahl an Dreiecken in den Dateien die Rendering-Leistung der Software verlangsamen und zu längeren Verarbeitungszeiten (Slicing) führen. Hochdichte Gittergeometrien verlängern zudem die Scanzeiten, was die Druckdauer ebenfalls beeinflussen kann.
In Zusammenarbeit mit Materialise haben wir eine neue Softwarelösung für den Druckprozessor des Neo SLA 3D-Druckers entwickelt, um eine bessere Benutzererfahrung und einen optimierten Arbeitsablauf bieten zu können. Durch die nahtlose Integration der Module Lattice und dem e-Stage for Resin von Materialise beschleunigt dieser Druckprozessor die Dateivorbereitung für Feingussmustergeometrien in Materialise Magics und verkürzt die Verarbeitungszeit in erheblichem Maße, ohne dabei die Qualität der Endteile in Mitleidenschaft zu ziehen.
Bis zu 50 %* schnellere Dateiverarbeitung: Durch den dedizierten Druckprozessor des Neo-Druckers wird die Dateivorbereitung optimiert. Auf diese Weise werden die manuellen Bedienvorgänge reduziert und dadurch menschliche Fehler vermieden. Der Druckprozessor steigert die Arbeitsablaufeffizienz. Der Benutzer kann mehrere Druckvorgänge in die Warteschlange stellen und dem Druckprozessor die effiziente Verwaltung des Slicing und der Erstellung der Stützstruktur überlassen.
Bis zu 30 %* höhere Druckgeschwindigkeit: Mit der überarbeiteten Scantechnik wird in Kombination mit der neuen Funktion für variable Schichtstärke die Bauteilproduktion beschleunigt. Kritischen Bereichen der Datei wird eine minimale Schichtstärke zugewiesen, um eine hervorragende Teilequalität zu gewährleisten. Weniger kritische Bereiche werden hingegen mit einer größeren Schichtstärke verarbeitet, um die Dateierstellung zu beschleunigen, ohne dabei die Integrität des Gesamtbauteils zu beeinträchtigen.
Nahtloser Workflow zur SLA-Druckvorbereitung mit Neo: Die Software wurde speziell für die Neo-Plattform entwickelt und lässt sich nahtlos in die Titanium-Software von Neo integrieren. Dadurch wird diese noch benutzerfreundlicher. Der Benutzer hat über benutzerdefinierte Bereiche und einfache Navigation mit dem Slice Viewer uneingeschränkte Kontrolle über die Bauteilparameter. Bei den Druckmodi für Hochgeschwindigkeit und Qualität werden die Scanstile je nach dem Anwendungsbereich optimiert.
Erstklassige Bauteilqualität und -stabilität: Durch die Kombination aus Somos WaterShed AF Resin, die SLA-Technologie der Neo und der hochmodernen Software von Materialise mit variabler Schichtstärke können hochpräzise Feingussmuster in 3D-Druck erstellt werden, bei denen nur eine minimale Nachbearbeitung erforderlich ist. Mit diesem rationellen Verfahren werden hervorragende Metallgussteile in Rekordzeit hergestellt.
* je nach PC und CAD-Datei.
