A Siemens Mobility utiliza as máquinas Stratasys F900® e Fortus FDC™ para melhorar a utilização das máquinas, aprimorar a qualidade das peças e acelerar a entrega de componentes de material rodante de grande formato.
A Siemens Mobility, uma subsidiária da Siemens AG com sede em Munique, é especializada em transporte ferroviário, abrangendo material rodante, eletrificação, gestão de mobilidade e atendimento ao cliente. Seu portfólio inclui metrôs, bondes, trens leves, trens urbanos, trens intermunicipais e trens de alta velocidade, além de locomotivas e sistemas automatizados de transporte de passageiros.
Tendo reconhecido o potencial da manufatura aditiva em 2014, a empresa vem, desde então, integrando a impressão 3D em todo o seu portfólio. Por meio de sua oferta Easy Sparovation Part®, a Siemens Mobility fornece peças de reposição otimizadas com funcionalidade aprimorada e menos componentes.
Ao colaborar com operadoras ferroviárias e aplicar princípios de projeto comprovados, a equipe produz rapidamente geometrias complexas, desde peças de reposição em pequenos volumes até produções em série de vários milhares de peças.
À medida que a Siemens Mobility expandia o uso da manufatura aditiva para peças ferroviárias, a equipe precisava aumentar a confiabilidade e a eficiência das impressões longas e de grande formato na Stratasys F900®.
A condição do material era um aspecto importante desse desafio. Para trabalhos de impressão prolongados, manter o filamento em boas condições ajuda a garantir uma produção consistente e reduz o risco de problemas de impressão relacionados à umidade.
A Siemens Mobility precisava de uma solução capaz de suportar ciclos de produção mais longos e confiáveis, ao mesmo tempo em que reduzisse a intervenção do operador e ajudasse a manter a qualidade consistente das peças.
Para aplicações ferroviárias, o desempenho do material é fundamental. A Siemens Mobility utiliza a resina ULTEM™ 9085 para peças impressas em 3D sujeitas a rigorosos requisitos de resistência ao fogo, à fumaça e à toxicidade.
Manter o material nas condições adequadas também é importante para garantir uma qualidade de impressão consistente. A umidade absorvida pelo filamento pode contribuir para defeitos de impressão, criando desafios durante impressões longas e de grande formato.
Para resolver isso, a Siemens Mobility combinou a impressora 3D Stratasys F900® com o gabinete de secagem de filamentos Fortus FDC™. Ao manter continuamente o filamento nas condições adequadas antes de ele entrar na impressora, o sistema ajuda a reduzir problemas de impressão relacionados à umidade e contribui para uma produção mais confiável.
Essa combinação permite que a Siemens Mobility aproveite as vantagens da resina ULTEM™ 9085 para aplicações ferroviárias exigentes, ao mesmo tempo em que possibilita tiragens de produção mais longas, qualidade consistente das peças e menor intervenção do operador.
A Siemens Mobility integrou o Fortus FDC™ (armário secador e distribuidor de filamento) em sua configuração de produção F900® para melhorar a eficiência e a consistência. O FDC armazena uma quantidade significativamente maior de filamento do que o recipiente integrado padrão, prolongando o tempo de operação e reduzindo as interrupções em impressões longas e de grande formato.
O Fortus FDC utiliza calor controlado e circulação de ar seco para reduzir o teor de umidade do filamento antes de ele ser alimentado na impressora. Essa secagem contínua elimina defeitos relacionados à umidade sem exigir etapas separadas de pré-secagem nem esforço adicional do operador.
A integração do Fortus FDC™ ao fluxo de trabalho de produção do Easy Sparovation Part® proporcionou melhorias em todos os principais indicadores que importam para os clientes da Siemens Mobility:
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