A travers le témoignage de la société pharmaceutique UPSA et d’autres acteurs de l'industrie, découvrez l'impact de la fabrication additive sur les machines et la chaîne d'automatisation : un ROI en moins d’un an et des économies de plus de 150 000 euros sur 4 projets de maintenance et/ou amélioration d’équipements de conditionnement.
Explorez les exemples concrets de pièces telles que les supports de marquage laser, supports caméra, doigts de poussée et préhenseurs, le tout chiffré sur les économies de coûts réalisées avec la fabrication additive pour :
- Réduire les interruptions sur la chaîne.
- Obtenir des pièces personnalisées et complexes à moindre coût.
- Des équipements d'automatisation plus performants.
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Fort de ses années d’expérience au sein du Laboratoire pharmaceutique UPSA basé à Agen, Mathieu Dumora a un rôle essentiel. Il a piloté l’amélioration de l’implantation de lignes de conditionnement, la programmation d’automates industriels et permis la mise au point de conception d'équipements de fabrication et de conditionnement. Responsable de projets innovants, il a intégré l’impression 3D au sein du département de la maintenance et a su exploiter cette technologie pour prévenir et résoudre les problèmes survenant sur la chaîne de conditionnement et améliorer les équipements industriels sur site.
Avec plusieurs années d’expérience dans la communication spécialisée dans les hautes technologies, Anaïs Martin s’est très vite passionnée pour l’impression 3D et a intégré l’équipe de Stratasys en 2019. Elle aime observer comment la technologie est déployée par l’industrie en France et met en valeur l’innovation et les applications des utilisateurs à travers de nombreux webinars, études de cas écrites et vidéos.
