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Unidirectional Material Testing May Mislead Manufacturing
White Paper

Más allá de la hoja de datos: Las pruebas de materiales unidireccionales pueden inducir a error en la fabricación

Desentrañar las discrepancias de propiedades del material dentro de la fabricación de filamentos fundidos (FFF)

Un análisis comparativo de pruebas de materiales de Stratasys versus la competencia en el mercado 

Este artículo técnico fue motivado por las afirmaciones de propiedades superiores del material por parte de los competidores de FFF (fabricación de filamentos fundidos) a pesar de las pruebas internas de Stratasys que demostraron lo contrario. Esta incongruencia entre las especificaciones publicadas y demostradas se debe a las diferencias en las trayectorias de las herramientas y la orientación de construcción de las muestras de prueba mecánicas entre los métodos de prueba de Stratasys y los de la competencia.

Beyond the Data Sheet: Unidirectional Material Testing May Mislead Manufacturing

Materiales FDM de Stratasys versus los competidores

Al cambiar de las trayectorias de herramienta estándar utilizadas por Stratasys a las trayectorias de herramienta unidireccionales optimizadas utilizadas por la competencia. Nylon-CF10 de Stratasys FDM® demostró los siguientes resultados:

  • Aumento del 160 % en la temperatura de desviación del calor (HDT)
  • Aumento del 152 % en el módulo de tracción
  • Aumento del 94 % en la fuerza elástica de tensión

Las muestras mecánicas de impresión 3D con trayectorias de herramienta unidireccionales es apropiada para mostrar la resistencia máxima de un material relleno de fibra de carbono , pero no es representativa de la resistencia del material dentro de la pieza impresa en 3D de FDM. 

¡Descargue el informe técnico!

Descubra cómo las trayectorias de herramientas unidireccionales optimizadas condujeron a impresionantes mejoras en la deflexión de calorel módulo de tensión y la fuerza de rendimiento para Nylon-CF10 de FDM®, mostrando el potencial de materiales de impresión 3D FDM mejorados .

Beyond the Data Sheet: Unidirectional Material Testing May Mislead Manufacturing

Ensayos de materiales unidireccionales

Sistemas y materiales de impresión 3D de FDM versus FFF

Fused Deposition Modeling versus fabricación de filamentos fundidos 

Stratasys fue pionera en el de tecnología FDM, una innovación patentada revolucionaria que se ha convertido en sinónimo de calidad y precisión. Mientras tanto, la Fabricación de filamento fusionado (FFF), basado en la misma tecnología desarrollada por Stratasys, opera sin limitaciones de patentes y adopta principios de código abierto.

Aunque la nomenclatura difiere, los principios fundamentales que impulsan FDM y FFF siguen siendo similares. Ambos métodos emplean material termoplástico fundido extruido a través de una boquilla, construyendo objetos capa por capa.


Las diferencias clave surgen de la tecnología y los materiales de impresión 3D probados: 

  • Impresoras 3D con fibra de carbono: FDM de Stratasys aprovecha las impresoras 3D exclusivas, incluidas las impresoras 3D compuestas F190™CR y F370®CR de FDM®. La tecnología FFF es de código abierto, lo que permite a múltiples fabricantes crear impresoras 3D compatibles.
  • Materiales compuestos de impresión 3D: Las impresoras FDM de Stratasys ofrecen un amplio espectro de termoplásticos de alto rendimiento y grado de ingeniería, incluidos ABS-CF10 y Nylon-CF10.


Estos materiales muestran atributos mecánicos excepcionales, resistencia al calor y durabilidad química, lo que los hace ideales para aplicaciones exigentes dentro de sectores como el aeroespacial, automotriz y de atención médica.

Las impresoras 3D FFF suelen admitir una gama más estrecha de materiales y termoplásticos, que se utilizan más comúnmente en aplicaciones de aficionados y consumidores.

Descubre la verdad

Este documento técnico revela la verdad detrás de las pruebas internas de Stratasys y las afirmaciones de la competencia en FDM.

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