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Unidirectional Material Testing May Mislead Manufacturing
White Paper

Oltre la scheda tecnica: I test unidirezionali sui materiali possono trarre in inganno il reparto produzione

Come orientarsi tra le differenze di proprietà dei materiali nella tecnologia FFF (Fabbricazione a Filamento Fuso)

Un'analisi comparativa dei test condotti sui materiali di Stratasys rispetto ai concorrenti

Questo white paper nasce dalla volontà di fare chiarezza su certe affermazioni dei concorrenti in merito a proprietà superiori dei materiali FFF (Fused Filament Fabrication), nonostante i test interni di Stratasys dimostrino il contrario. L'incongruenza tra le specifiche pubblicate e quelle comprovate deriva dalle differenze nei percorsi utensile e nell'orientamento di costruzione dei campioni di prova meccanici tra i metodi di test di Stratasys e quelli della concorrenza.

Beyond the Data Sheet: Unidirectional Material Testing May Mislead Manufacturing

Materiali Stratasys FDM vs Concorrenza

Differenza tra i percorsi utensile standard utilizzati da Stratasys e i percorsi utensile unidirezionali ottimizzati utilizzati dalla concorrenza. Stratasys FDM® Nylon-CF10 ha prodotto i seguenti risultati:

  • Incremento del 160% rispetto alla temperatura di deflessione termica (HDT)
  • Incremento del 152% rispetto al modulo di trazione
  • Incremento del 94%. rispetto al carico di snervamento

La stampa 3D di provini meccanici con percorsi unidirezionali è appropriata per mostrare la massima resistenza di un , ma non è rappresentativa della resistenza del materiale all'interno di una tipica parte stampata tridimensionalmente in FDM. 

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Scopri come i percorsi utensile unidirezionali ottimizzati hanno apportato miglioramenti straordinari in termini di deflessione termica, modulo di trazione e resistenza allo snervamento al Nylon-CF10 FDM® di Stratasys, mostrando il potenziale di ottimizzazione dei .

Beyond the Data Sheet: Unidirectional Material Testing May Mislead Manufacturing

Test unidirezionali sui materiali

Sistemi e materiali di stampa 3D FDM vs FFF

Modellazione a Deposizione Fusa vs Fabbricazione a Filamento Fuso 

Stratasys è stata pioniera della (Modellazione a Deposizione Fusa), un'innovazione rivoluzionaria brevettata che è diventata sinonimo di qualità e precisione. Al contempo, la Fused Filament Fabrication (FFF), basata sulla stessa tecnologia sviluppata da Stratasys, opera senza limitazioni di brevetto e abbraccia i principi dell'open-source.

Sebbene la denominazione sia diversa, i principi fondamentali che regolano la FDM e la FFF continuano a essere analoghi. Entrambe le metodologie utilizzano materiale termoplastico fuso che viene estruso attraverso ugelli per costruire parti strato su strato.


Le differenze principali derivano da una tecnologia di stampa 3D e da materiali collaudati: 

  • Stampanti 3D Carbon Fiber: la tecnologia FDM di Stratasys utilizza stampanti 3D esclusive, tra cui quelle per materiali compositi come la F190™CR, la e la F370®CR FDM®. La tecnologia FFF è open-source e consente alle aziende manifatturiere di creare stampanti 3D compatibili.
  • Materiali compositi per la stampa 3D: Le stampanti FDM Stratasys offrono una vasta gamma di materiali termoplastici tecnici ad alte prestazioni, tra cui l'ABS-CF10 e il Nylon-CF10.


Questi materiali presentano eccezionali caratteristiche meccaniche, di resistenza al calore e agli agenti chimici, che li rendono ideali per le applicazioni più complesse in settori come quello aerospaziale, automobilistico e sanitario.

Le stampanti 3D FFF supportano in genere una gamma più ristretta di materiali e termoplastici, che sono di uso più comune in applicazioni per hobbisti e consumatori.

Scopri la verità

Questo white paper spiega cosa c'è dietro i test interni di Stratasys e gli slogan della concorrenza nel campo della tecnologia FDM.

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