9 aspectos sobre o uso de fibra de carbono na impressão 3D
Os materiais compósitos de fibra de carbono têm ampliado os limites de desempenho na impressão 3D por causa da sua força, rigidez, resistência ao calor e durabilidade. Com eles, os fabricantes passam por uma mudança significativa no desempenho em relação aos termoplásticos padrão para aplicações de impressão 3D mais pesadas.
Os materiais reforçados com fibras são feitos pela adição de fibras picadas ou contínuas a um material de polímero base a fim de aumentar sua resistência e durabilidade. As fibras podem ser feitas de vários materiais, incluindo carbono, vidro e Kevlar, e podem ser alinhadas em uma direção específica para garantir a máxima resistência nessa direção. O material composto resultante é usado para criar peças mais resistentes e duráveis do que aquelas feitas com materiais não reforçados.
O que torna o uso da fibra de carbono em 3D tão atraente? Esses materiais contam com diversas características benéficas. Veja abaixo 9 aspectos sobre o uso de fibra de carbono na impressão 3D. Tenha sempre em mente esses pontos quando suas aplicações de impressão 3D precisarem de um nível mais alto de desempenho.
- Resistência: A fibra de carbono é um dos materiais mais resistentes disponíveis e, quando combinada com um polímero base, pode ser usada para criar peças mais resistentes do que aquelas feitas com materiais não reforçados.
- Leve: Os materiais FDM de fibra de carbono são uma alternativa mais leve ao metal, sendo ideais para criar peças que precisam ser resistentes, mas não pesadas.
- Durabilidade: Dependendo do polímero base específico, os termoplásticos reforçados com fibra garantem alta durabilidade e podem suportar altas temperaturas e ambientes adversos.
- Rigidez: A fibra de carbono é bastante rígida, sendo ideal para criar peças que precisam ser rígidas e manter o formato sem deformações.
- Resistência química: Os materiais reforçados com fibras também oferecem resistência química, embora essa característica dependa do polímero base.
- Flexibilidade de design: Os plásticos FDM reforçados com fibra de carbono podem ser usados em peças resistentes com geometrias e formatos complexos que seriam difíceis ou impossíveis de produzir usando os métodos de fabricação tradicionais.
- Custo-benefício: A impressão com materiais compósitos pode ser mais barata em comparação com os métodos tradicionais de fabricação para rodadas de produção de baixo volume.
- Redução do desperdício: A impressão 3D de fibra de carbono reduz o desperdício, afinal, usa apenas o material necessário para criar uma peça.
- Aumento da eficiência: Os materiais compósitos melhoram a eficiência, pois reduzem o tempo e a mão de obra necessários para criar uma peça em comparação com alternativas usinadas ou moldadas.
Atualmente, a Stratasys oferece três termoplásticos FDM compósitos:
- ABS-CF10 — Fibras de carbono combinadas com um polímero base ABS
- Nylon CF10 — Polímero à base de nylon infundido com fibras de carbono cortadas
- Nylon 12CF — Uma combinação de polímero à base de nylon 12 e 30% de fibra de carbono cortada por peso
Para saber mais sobre a impressão 3D de fibra de carbono e os recursos dos termoplásticos de fibra de carbono,
acesse a página da impressora Série F123CR.
