Imprimer en 3D vaut mieux que mille images.
Michael Boelstoft Holte, docteur en sciences, titulaire d'un master en sciences. Directeur du 3D Lab Denmark, qui fournit des solutions d'impression 3D sur mesure à plusieurs services de l'Hôpital universitaire du Sud du Danemark, à Esbjerg. Avant la création du laboratoire 3D, le service de chirurgie buccale et maxillo-faciale de l’hôpital faisait appel à un bureau d'études pour réaliser des modèles 3D destinés à faciliter la planification des interventions chirurgicales correctives de la mâchoire au sein de l’établissement. Les demandes des chirurgiens en modèles médicaux imprimés en 3D ayant augmenté au fil du temps, le service a eu du mal à maintenir ce modèle économique, tant d’un point de vue budgétaire que pour gérer le processus itératif de révision des modèles 3D dans les délais impartis.
Le chef du service de chirurgie buccale et maxillo-faciale a contacté le professeur Holte, qui occupait alors un poste de maître de conférences dans une université locale, afin de réfléchir à une solution. Comme ils avaient besoin d’un système d’impression 3D pouvant être utilisé au quotidien, le professeur Holte a suggéré à l’hôpital de créer un laboratoire interne afin de gérer efficacement la production des modèles.
Ce nouveau laboratoire interne, désormais connu sous le nom de 3D Lab Denmark, a commencé à produire des modèles à matériau unique à l’aide d’une imprimante 3D SLA début 2018. Les modèles étaient suffisamment détaillés pour que les chirurgiens d’autres services de l’hôpital commencent à demander au laboratoire d’imprimer également des modèles pour eux. À ce jour, 3D Lab Denmark a produit plus d’un millier de pièces imprimées en 3D.
Au fil du temps, le professeur Holte et son équipe se sont rendu compte qu'une imprimante utilisant un matériau unique ne pouvait pas répondre à la demande d'impression de modèles plus sophistiqués, tels que des modèles creux, multicolores, modèles multi-matériaux ou plus réalistes, nécessaires à l'amélioration de la recherche et de la planification chirurgicale.
Découvrez la J5 MediJet
À la recherche d’une imprimante 3D plus performante, le laboratoire a découvert l’imprimante 3D Stratasys J5 MediJet PolyJet. La J5 MediJet a permis au laboratoire de produire des guides chirurgicaux à partir de matériaux biocompatibles et stérilisables ; elle imprime des modèles présentant des surfaces très détaillées ou présentant différents degrés d’élasticité et de souplesse.
Depuis que l’hôpital dispose de la MediJet, le personnel clinique a utilisé les modèles 3D pour la planification préopératoire, les guides chirurgicaux, l’information des patients et la recherche. Et il n’y a pas que le service de chirurgie buccale et maxillo-faciale qui sollicite des impressions : les services d’orthopédie et d’ORL demandent eux aussi fréquemment des modèles.
« On dit qu’une image vaut mille mots », a déclaré M. Holte, « mais imprimer en 3D vaut mille images. Les possibilités sont infinies. »
Améliorer les résultats des interventions orthopédiques
Les chercheurs de l’hôpital étudient actuellement la meilleure méthode pour planifier et imprimer des guides de positionnement destinés à l’arthroplastie totale de l’épaule. Le placement de l’implant glénoïdien peut s’écarter considérablement de l’orientation anatomique, et l’impression 3D du guide aide le chirurgien à positionner la prothèse dans l’épaule avec plus de précision.
Cette étude permettra d’identifier le processus de travail le plus productif pour l’impression de guides chirurgicaux. Les chercheurs évaluent également si l’impression 3D de ces guides contribue de manière significative à l’amélioration des résultats chirurgicaux pour les patients. Selon le professeur Holte, les chirurgiens de l’hôpital commencent d’ailleurs à s’appuyer sur ces guides imprimés en 3D.
Pour l’avenir, le professeur Holte explore d’autres domaines d’intérêt tels que l’automatisation et l’intelligence artificielle, la formation et l’éducation, en intégrant l’impression 3D à d’autres avancées technologiques. « Les possibilités sont nombreuses. Nos connaissances évoluent grâce à l’interaction avec le personnel clinique et au réseautage au sein de différents forums professionnels. Partout dans le monde, des laboratoires 3D se penchent sur cette évolution. Même au Danemark, on voit apparaître de nouveaux laboratoires 3D et centres d’impression 3D, et il est intéressant de constater que cette technologie se généralise de plus en plus. »
J5 MediJet : l'imprimante médicale tout-en-un.
Des fonctionnalités avancées dans un format compact. L'impression multi-matériaux et en toutes couleurs vous permet de créer des modèles anatomiques aux couleurs vives, ainsi que des guides de perçage et de coupe stérilisables et biocompatibles, le tout selon un flux de travail certifié — le tout sur une seule et même plateforme.
Amélioration de la planification au chevet du patient. L’utilisation de modèles médicaux imprimés en 3D sur mesure pour la planification préopératoire améliore les résultats pour les patients en réduisant les complications, la durée des interventions et la durée des séjours à l’hôpital.
Programmes de formation et d’enseignement optimisés. Imprimez à la demande des modèles spécifiques à chaque patient pour vos programmes de formation. Développez vos démonstrations de produits lors de la formation du personnel de terrain et des médecins à l’utilisation d’un nouveau dispositif médical.
Protech est le fournisseur nordique de Stratasys pour les imprimantes 3D et les systèmes de CAO/FAO. Depuis 1993, Protech est à l'avant-garde de la Technologie d'impression 3D dans les pays nordiques en aidant les fabricants de tous les secteurs à trouver des solutions de productivité qui optimisent leurs délais de production et réduisent leurs coûts. info@protech.dk
