Les capacités multi-matériaux et multicolores de l’imprimante 3D J5 MediJet permettent aux chirurgiens de produire des modèles réalistes pour planifier des interventions chirurgicales complexes, améliorant ainsi la planification, la formation et les résultats pour les patients
Le Centre hospitalier universitaire de Brest (CHU de Brest), situé en France, constate des améliorations substantielles dans ses procédures de planification préopératoire suite à la mise en place d’une nouvelle imprimante 3D par Cylaos, revendeur partenaire de Stratasys. Cette installation permet aux chirurgiens de disposer, avant l’intervention proprement dite, de modèles anatomiques personnalisés à 360 degrés, d’une grande précision et très détaillés, ce qui peut réduire les risques chirurgicaux et raccourcir la durée de l’opération.
Selon Samuel Guigo, technicien en radiologie et en impression 3D au CHU, le niveau de réalisme et de sophistication des modèles imprimés en 3D à l’aide de l’imprimante J5 MediJet – une solution tout-en-un, multi-matériaux et multicolore – par rapport aux anciennes options de matériau unique et monochromes constitue une véritable révolution et établit une nouvelle norme en matière de modélisation médicale.
« L’exactitude dimensionnelle dont nous bénéficions désormais grâce aux modèles imprimés en 3D avec la J5 signifie que nos chirurgiens sont bien mieux équipés et préparés avant d’entrer au bloc opératoire, ce qui réduit de manière significative et quantifiable les risques liés à l’intervention grâce à une sécurité renforcée », explique-t-il.
Guigo ajoute : « Lors de la préparation d’une chirurgie vasculaire, par exemple, une précision dimensionnelle au millimètre près est indispensable. Avec la J5 MediJet, non seulement nous pouvons atteindre ce niveau de précision, mais nous disposons également de la souplesse nécessaire pour réimprimer les modèles afin d’itérer et d’obtenir des résultats optimaux, en les reproduisant avec une uniformité des pièces totale, selon les besoins. Auparavant, nous étions tout simplement incapables de le faire. »
L’utilisation de la Technologie d’impression 3D avancée de Stratasys est, explique M. Guigo, un facteur crucial contribuant à la qualité des modèles anatomiques que l’hôpital est en mesure de produire. Cela, précise-t-il, est mis en évidence par le matériau photopolymère Elastico™
« Nous pouvons produire sur la MediJet des modèles d’un réalisme bien supérieur à ce que permettent nos autres technologies d’impression 3D. Avec le matériau Elastico, par exemple, le toucher et la surface lisse reproduisent beaucoup plus fidèlement la texture des artères souples du patient », précise-t-il.
Les lacunes des technologies alternatives existantes de l’hôpital impliquaient également que la production de certains modèles devait auparavant être sous-traitée à des prestataires externes. Cependant, compte tenu d’un niveau de qualité qui ne répondait pas aux exigences de l’hôpital et d’un besoin croissant de mieux gérer des volumes en augmentation, l’acquisition de la J5 MediJet en interne s’est avérée un choix logique sur le plan commercial.
Au-delà de la préparation préopératoire, l’utilisation de modèles médicaux imprimés en 3D sur mesure, réalisés sur la J5 MediJet pour une formation à la demande, peut améliorer les résultats pour les patients en réduisant les complications, ainsi que la durée globale de convalescence et la durée d’hospitalisation. De plus, grâce à un modèle médical imprimé en 3D sur mesure et d’une grande précision, les chirurgiens peuvent mieux expliquer aux patients les pathologies et les interventions spécifiques avant l’opération, ce qui améliore, comme cela a été démontré, la compréhension du traitement et la satisfaction du patient.
« Le MediJet nous permet d’être performants sur tous les plans », conclut Guigo. « Nous maîtrisons mieux les enjeux liés à la croissance et avons résolu les problèmes de qualité, tout en améliorant les processus et les pratiques pédagogiques. »
L’installation du J5 MediJet au CHU de Brest a été rendue possible grâce au soutien du Fonds de dotation Innoveo de l’hôpital, destiné à soutenir des projets visant à améliorer les soins, la qualité de vie et le confort des patients. Depuis son installation, l’utilisation du J5 MediJet s’est rapidement étendue à différents services de l’hôpital, notamment la neuroradiologie interventionnelle, la chirurgie orthopédique, la chirurgie vasculaire, la neurochirurgie, ainsi qu’aux services biomédicaux.
Par ailleurs, dans le cadre de la stratégie gouvernementale visant à accélérer la santé numérique, W.INN – le centre d’innovation créé par le CHU de Brest en 2021 – a récemment été désigné comme centre d’expérimentation tiers. À ce titre, le CHU se positionne davantage comme un acteur clé de l’innovation médicale aux niveaux local, régional et national.
À l’avenir, le prochain objectif du CHU est de mettre en place une unité dédiée à l’impression 3D qui répondra aux besoins des services de l’hôpital, de l’équipe de recherche et de la formation. L’hôpital ayant pour objectif de promouvoir l’utilisation généralisée de cette technologie d’impression 3D dans le secteur médical, il envisage également de produire des modèles anatomiques imprimés en 3D destinés à d’autres hôpitaux ainsi qu’aux écoles d’ingénierie biomédicale.
