Las capacidades multimaterial y multicolor de la impresora 3D J5 MediJet permiten a los cirujanos crear modelos realistas para planificar intervenciones quirúrgicas complejas, lo que mejora la planificación, la formación y los resultados para los pacientes
El Hospital Universitario de Brest (CHU de Brest), con sede en Francia, está experimentando mejoras sustanciales en los procedimientos de planificación prequirúrgica tras la implantación de una nueva impresora 3D por parte de Cylaos, distribuidor asociado de Stratasys. Esta instalación proporciona a los cirujanos modelos anatómicos específicos para cada paciente, de gran precisión y detalle, con una visión de 360 grados antes de la intervención propiamente dicha, lo que puede reducir los riesgos quirúrgicos y acortar la duración de la operación.
Según Samuel Guigo, técnico de radiología e impresión 3D del CHU, el realismo y la sofisticación de los modelos impresos en 3D producidos con la J5 MediJet —una impresora «todo en uno», multimaterial y multicolor— frente a las anteriores opciones de un solo material y un solo color suponen una transformación y establecen un nuevo estándar para el modelado médico.
«La precisión de la que ahora disfrutamos con los modelos impresos en 3D con la J5 significa que nuestros cirujanos están mucho mejor equipados y preparados antes de entrar en el quirófano, lo que reduce de forma significativa y cuantificable los riesgos relacionados con la cirugía gracias a una mayor seguridad», explica.
Guigo añade: «A la hora de preparar una cirugía vascular, por ejemplo, la precisión milimétrica es imprescindible. Con la J5 MediJet, no solo podemos lograrlo, sino que contamos con la flexibilidad de volver a imprimir los modelos para iterar y alcanzar resultados óptimos, reproduciéndolos con total consistencia, según sea necesario. Antes, sencillamente, no podíamos hacer esto».
El uso de la avanzada tecnología de impresión 3D de Stratasys es, explica Guigo, un factor crucial que contribuye a la calidad de los modelos anatómicos que el hospital puede producir. Esto, afirma, queda patente gracias al material fotopolímero Elastico™
«Podemos producir modelos en la MediJet con un realismo mucho mayor del que permiten nuestras otras tecnologías de impresión 3D. Con el material Elastico, por ejemplo, la sensación táctil y la suavidad de la superficie reproducen con mucha mayor fidelidad las arterias blandas del paciente», afirma.
Las deficiencias de las tecnologías alternativas existentes en el hospital también obligaban a externalizar la producción de algunos modelos a proveedores externos. No obstante, dado que el nivel de calidad no cumplía con los requisitos del hospital y ante la creciente necesidad de gestionar mejor los volúmenes cada vez mayores, la adquisición de la impresora J5 MediJet para uso interno resultaba una decisión empresarial lógica.
Más allá de la preparación prequirúrgica, el uso de modelos médicos impresos en 3D específicos para cada paciente, producidos con la J5 MediJet para la formación a medida, puede mejorar los resultados de los pacientes al reducir las complicaciones y acortar el tiempo total de recuperación y la duración de la estancia hospitalaria. Además, gracias a un modelo médico impreso en 3D específico para cada paciente y de gran precisión, los cirujanos pueden explicar mejor a los pacientes las patologías y los procedimientos concretos antes de la intervención, lo que ha demostrado mejorar la comprensión terapéutica y la satisfacción del paciente.
«El MediJet nos permite salir ganando en todos los ámbitos», concluye Guigo. «Tenemos un mejor control de las necesidades de crecimiento y hemos resuelto los problemas de calidad, al tiempo que hemos mejorado los procesos y las prácticas formativas».
La instalación del J5 MediJet en el CHU de Brest fue posible gracias al apoyo del Fondo de Dotación Innoveo del hospital, cuyo objetivo es respaldar proyectos que mejoren la atención, la calidad de vida y el confort de los pacientes. Desde su instalación, el uso del J5 MediJet se ha extendido rápidamente a diferentes departamentos del hospital, entre ellos los de neurorradiología intervencionista, cirugía ortopédica, cirugía vascular y neurocirugía, así como a los servicios biomédicos.
Además, en el marco de la estrategia gubernamental para acelerar la salud digital, W.INN —el centro de innovación creado por el CHU de Brest en 2021— ha sido designado recientemente como Centro de Experimentación de Terceros. De este modo, el CHU se consolida aún más como un actor clave en la innovación médica a nivel local, regional y nacional.
De cara al futuro, el próximo objetivo del CHU es crear una unidad dedicada a la impresión 3D que atienda las necesidades de los departamentos del hospital, del equipo de investigación y de la formación. Dado que el hospital se centra en promover el uso generalizado de esta tecnología en el sector médico, también existe la idea de producir modelos anatómicos impresos en 3D para otros hospitales, así como para escuelas de ingeniería biomédica.
