Picodya ha ahorrado aproximadamente dos años de tiempo de desarrollo acumulado y ha reducido los costes de las piezas complejas de cientos de dólares a cifras de un solo dígito.
Picodya es una empresa de tecnología médica que desarrolla plataformas híbridas y multiplexadas para el diagnóstico en el punto de atención y la investigación. Su enfoque automatiza y reduce la escala de los procesos de laboratorio relacionados con la manipulación de líquidos y los ensayos biológicos, lo que permite realizar pruebas complejas en tan solo 15 minutos.
La plataforma de diagnóstico de Picodya requiere que la mecánica, la gestión de fluidos, la electrónica, los casetes desechables, las placas de ensayo personalizadas, las juntas y los materiales biológicos funcionen juntos con precisión. Con los métodos de fabricación convencionales, incluso una pequeña pieza personalizada podía tardar entre días y semanas en fabricarse, mientras que el mecanizado o la fabricación de utillaje estándar podían prolongarse durante meses. Si se multiplicara por los repetidos ciclos de diseño, el retraso acumulado habría alargado el desarrollo en años. La empresa necesitaba una forma de mantener en marcha el complejo desarrollo de los diagnósticos.
Picodya adoptó un flujo de trabajo de impresión 3D de Stratasys basado en múltiples tecnologías, combinando PolyJet™ y Origin® P3™ DLP como herramientas de desarrollo complementarias.
Al incorporar la fabricación aditiva a sus propias instalaciones, Picodya ha pasado de meses de espera a días de iteración rápida, lo que le ha permitido avanzar en paralelo tanto en el desarrollo mecánico como en el biológico.
Entre las principales ventajas se incluyen:
