Español
Español
manufcaturing-production-lead-time
Blog

Reducción del tiempo de espera con la impresión 3D

Jim Romeo
Jim Romeo June 05, 2023
June 05, 2023

Reduzca el tiempo de espera y mejore los procesos de producción

Impresión 3D para fabricantes

El tiempo de espera es una variable crítica para las empresas que dependen de los procesos de producción y fabricación para producir bienes. En los procesos de fabricación tradicionales, puede llevar semanas o incluso meses producir piezas y prototipos, lo que provoca retrasos en la producción, mayores costos y fechas de entrega incumplidas. Sin embargo, con la aparición de la manufactura aditiva (MA) o la impresión 3D, las empresas ahora pueden reducir el tiempo de espera y mejorar sus procesos de producción. 

¿Cuáles son algunas de las formas en que la impresión 3D puede reducir el tiempo de espera?

La fabricación aditiva tiene varias características que la convierten en una tecnología ideal para reducir los tiempos de espera. Aquí hay tres características notables.  


01. Producción interna:

Uno de los beneficios más significativos de la MA es que permite a las empresas producir piezas internamente. Esto elimina la necesidad de externalizar la producción, reduciendo el tiempo y el costo de transporte, así como el riesgo de daños a las piezas durante el tránsito. Además, la producción interna de piezas permite tiempos de producción más rápidos y un mayor control sobre el proceso de producción. 

Nylon-12CF-part

02. Prototipado y pruebas acelerados

Otro beneficio de MA es que permite la creación acelerada de prototipos y pruebas. Con MA, las empresas pueden producir piezas y prototipos en cuestión de días, en lugar de semanas o meses. Esta velocidad permite una iteración y prueba de diseños más rápidas, reduciendo los tiempos de desarrollo y ayudando a las empresas a llevar los productos al mercado más rápido. 

03. Producción rápida de piezas de repuesto

En la fabricación tradicional, si una herramienta o pieza se rompe, puede causar retrasos significativos en la producción. Sin embargo, con MA, las empresas pueden reemplazar rápidamente las herramientas y piezas rotas, lo que reduce el tiempo de inactividad y los retrasos en la producción. Esto significa que si una herramienta se rompe durante el proceso de producción, se puede reemplazar rápidamente, reduciendo el tiempo de inactividad de la producción y mejorando la eficiencia general.

Puntos de valor en plazos de entrega reducidos 

Reducir los tiempos de espera para el desarrollo del ciclo de vida del producto crea un valor notable. Ahorra tiempo de comercialización, costos y una mejor experiencia general del cliente para clientes y usuarios finales. Aquí hay cuatro formas en que los tiempos de espera reducidos crean valor en la producción y la fabricación: 

Crea satisfacción en el cliente:

Reducir los plazos de espera significa que las empresas pueden llevar los productos al mercado más rápido, mejorando la satisfacción del cliente. Los clientes esperan que los productos se entreguen rápidamente, y reducir los plazos de espera puede ayudar a las empresas a cumplir con esas expectativas. Además, tiempos de producción más rápidos pueden significar tiempos de respuesta más rápidos a los pedidos de los clientes, aumentando la satisfacción y lealtad del cliente. 

Ayuda a la gestión de inventario:

Reducir los plazos de entrega también puede ayudar a las empresas a administrar mejor su inventario. Cuando los tiempos de producción son más cortos, las empresas pueden producir bienes bajo demanda, reduciendo la necesidad de grandes inventarios. Esto reduce los costos de mantenimiento de inventario y el riesgo de inventario no vendido. 

Mejora la fabricación ajustada:

La manufactura ajustada es un método de producción que se centra en reducir el desperdicio y aumentar la eficiencia. MA se alinea bien con los principios de fabricación ajustada, ya que permite a las empresas producir solo lo que necesitan cuando lo necesitan. Esto reduce el desperdicio y mejora la eficiencia, ayudando a las empresas a reducir costos y mejorar sus resultados. 

Mejora los procesos de producción y fabricación:

Reducir los tiempos de espera puede ayudar a las empresas a mejorar sus procesos generales de producción y fabricación. Los tiempos de producción más cortos significan que las empresas pueden producir más bienes en menos tiempo, mejorando su productividad. Además, los tiempos de producción más rápidos pueden conducir a ciclos de retroalimentación más rápidos, lo que permite a las empresas realizar mejoras en sus procesos más rápidamente. 

Documento técnico sobre moldeado de metales

¡Obtenga más información sobre el proceso de conformado de metales con impresión 3D en nuestro documento técnico de características!

Descargar ahora
2F9nXD6w95zvbHBEENTwAn

Cómo East/West Industries aprovecharon la impresión 3D para reducir sus tiempos de producción

Los clientes de Stratasys tienen bastante éxito en la implementación de MA para reducir los plazos de entrega y mejorar sus procesos de fabricación. Al aprovechar los beneficios de MA, las empresas pueden mejorar la satisfacción del cliente, administrar mejor su inventario, alinearse con los principios de fabricación ajustada y mejorar sus procesos de producción en general. 

Por ejemplo, un cliente, East/West Industries, Inc. es un diseñador y fabricante aeroespacial que produce asientos y productos para aviones. Al trabajar para cumplir con un pedido específico del cliente, descubrieron que el trabajo requería un troquel de conformado mecanizado. Justo antes de que comenzara el trabajo, vieron que la matriz estaba dañada. Pero una nueva herramienta requería una subcontratación. 

Esto presentaba un verdadero dilema para su pedido y pondría en peligro su programa de producción y entrega. Incluso si tuvieran la capacidad de fabricar una en su taller de máquinas, llevaría mucho tiempo y probablemente sería costoso producirla. 

Soluciones de tiempo de espera de producción

East/West Industires tiene una impresora 3D Fortus 450mc™ industrial de Stratasys que se utiliza para hacer modelos conceptuales, herramientas de sujeción y accesorios de ensamblaje. La impresora puede usar material de fibra de carbono FDM® Nylon 12CF, un material compuesto especial que puede ser sustituido por metales en aplicaciones específicas. Utilizaron esto para imprimir el troquel de conformado de tamaño completo necesario para cumplir con el pedido de su cliente. El resultado: Una reducción del 87 % en el tiempo de espera y un ahorro de costos de aproximadamente $4000 (una disminución del 80 % sobre el costo de una herramienta subcontratada). La impresión 3D redujo el tiempo de espera y les ayudó a completar con éxito el pedido. 

Acelere su Producción interna 

El tiempo de espera de fabricación es una variable crítica para las empresas que dependen de los procesos de producción y fabricación para producir bienes. MA es una tecnología que puede ayudar a las empresas a lograr tiempos de producción más rápidos y reducir los plazos de entrega. La producción interna acelerada de prototipos y pruebas, y el reemplazo rápido de piezas rotas son todos beneficios de MA que no solo reducen los tiempos de fabricación, sino que ayudan a las empresas a posicionarse mejor en un mercado global ferozmente competitivo.   

Fortus 450mc

Fortus 450mc

Descubra la velocidad, el costo y las ventajas materiales de la manufactura aditiva industrial de FDM. La impresora 3D Fortus 450 mc ofrece un rendimiento preciso y fiable que le permite transformar las cadenas de suministro, acelerar la manufactura y reducir los costos de producción. • Con la confianza de las industrias aeroespacial, automotriz, manufacturera, ferroviaria, de petróleo y gas y de defensa. • 25 opciones de materiales estándar, de ingeniería y de alto rendimiento. • Acceda a los parámetros clave de impresión con OpenAM™ • La mejor confiabilidad y repetibilidad de su clase.

Lea más
Fibra de carbono Nylon 12

Fibra de carbono Nylon 12

Carbono reforzado. La fibra de carbono FDM Nylon 12 (Nylon 12CF) combina nylon 12 y fibras de carbono cortadas para lograr la mayor resistencia a la flexión y la relación rigidez/peso de cualquiera de nuestros materiales FDM. Nylon 12CF brinda un proceso aditivo de fibra de carbono más limpio que la SLA con propiedades de resistencia equivalentes. Resistencia ligera. FDM Nylon 12CF ofrece la resistencia y la rigidez para reemplazar al metal en ciertas aplicaciones. Reemplace herramientas de metal pesadas por herramientas de FDM de fibras de carbono ergonómicas. Valide los diseños más fácilmente con prototipos funcionales de fibra de carbono, en lugar de prototipos de metal costosos y que toman mucho tiempo.

Lea más
fortus 450mc 3d printer stratasys

Descubra la velocidad, el costo y las ventajas materiales de la manufactura aditiva industrial de FDM. La impresora 3D Fortus 450 mc ofrece un rendimiento preciso y fiable que le permite transformar las cadenas de suministro, acelerar la manufactura y reducir los costos de producción. • Con la confianza de las industrias aeroespacial, automotriz, manufacturera, ferroviaria, de petróleo y gas y de defensa. • 25 opciones de materiales estándar, de ingeniería y de alto rendimiento. • Acceda a los parámetros clave de impresión con OpenAM™ • La mejor confiabilidad y repetibilidad de su clase.

FDM Nylon CF12 - Carbon Fiber - An Industrial FDM 3D Printing Material

Carbono reforzado. La fibra de carbono FDM Nylon 12 (Nylon 12CF) combina nylon 12 y fibras de carbono cortadas para lograr la mayor resistencia a la flexión y la relación rigidez/peso de cualquiera de nuestros materiales FDM. Nylon 12CF brinda un proceso aditivo de fibra de carbono más limpio que la SLA con propiedades de resistencia equivalentes. Resistencia ligera. FDM Nylon 12CF ofrece la resistencia y la rigidez para reemplazar al metal en ciertas aplicaciones. Reemplace herramientas de metal pesadas por herramientas de FDM de fibras de carbono ergonómicas. Valide los diseños más fácilmente con prototipos funcionales de fibra de carbono, en lugar de prototipos de metal costosos y que toman mucho tiempo.

Explore el contenido de impresión 3D

Engineer standing next to a Stratasys printer.

9 Things To Know About Using Carbon Fiber in 3D Printing

Learn about carbon fiber composite materials and how they manufacturers a step-change in performance over standard thermoplastics for more demanding 3D printing applications. Stratasys offers three composite FDM thermoplastics: ABS-CF10, Nylon CF10, and Nylon 12CF.

Vea más
99 Labs Metal Forming Tool Part

La producción de 99p Labs crece mientras reduce los costos de producción con FDM® Nylon-12CF

Vea cómo FDM® Nylon-12CF está reduce costos y crea una producción de herramientas más rápida para 99P Labs.

Vea más
Unidirectional Material Testing May Mislead Manufacturing

Más allá de la hoja de datos: Las pruebas de materiales unidireccionales pueden inducir a error en la fabricación

Lea nuestro documento técnico y descubra el sorprendente impacto de las trayectorias de herramientas unidireccionales optimizadas en Nylon-CF10 de Stratasys FDM®, que muestran mejoras significativas en la temperatura de desviación del calor, el módulo de tracción y la fuerza elástica de tensión.

Vea más
Engineer standing next to a Stratasys printer.

Learn about carbon fiber composite materials and how they manufacturers a step-change in performance over standard thermoplastics for more demanding 3D printing applications. Stratasys offers three composite FDM thermoplastics: ABS-CF10, Nylon CF10, and Nylon 12CF.

99 Labs Metal Forming Tool Part

Vea cómo FDM® Nylon-12CF está reduce costos y crea una producción de herramientas más rápida para 99P Labs.

Unidirectional Material Testing May Mislead Manufacturing

Lea nuestro documento técnico y descubra el sorprendente impacto de las trayectorias de herramientas unidireccionales optimizadas en Nylon-CF10 de Stratasys FDM®, que muestran mejoras significativas en la temperatura de desviación del calor, el módulo de tracción y la fuerza elástica de tensión.