Latin-America (Português)
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Como a General Motors amplia a produção de ferramentas de impressão 3D com a Stratasys

Engenheiros da GM nas unidades Factory ZERO, Lansing Delta Township, Fort Wayne e Silao explicam como os sistemas Stratasys F900 reduzem os custos de ferramentas, eliminam semanas de prazo de entrega e implementam uma solução comprovada no chão de fábrica em questão de horas.

$1.4M Annual savings reported at Lansing Delta Township
$1.1M savings reported in five months at Fort Wayne
6 months ROI benchmark cited for capital investment

Amplie a solução, não apenas a peça. 

A GM avalia a manufatura aditiva como uma capacidade operacional: uma que ajuda as equipes das fábricas a resolver problemas rapidamente e, em seguida, compartilhar soluções comprovadas onde quer que possam gerar valor. Ao padronizar equipamentos, materiais e práticas de projeto, a GM pode reduzir a duplicação de esforços e ampliar o impacto de cada aplicação validada. 

Menor custo com ferramentas e peças de reposição.
Reduza o custo da fabricação convencional e da aquisição externa. 

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Resposta mais rápida às necessidades de produção:
passe do problema à solução testada em questão de horas ou dias.

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Segurança, qualidade e continuidade:
fabrique ferramentas mais leves, proteja os veículos e mantenha a produção em andamento. 

Valor de produção, colocado em prática.

Cada aplicação atende a uma necessidade específica de produção — desde custos e prazos de entrega até segurança, ergonomia e proteção da qualidade dos veículos. 

Assistência ao levantamento SVCC

Custo 91% menor | Prazo de entrega 66% mais rápido

Assistência ao levantamento SVCC

Utilizada com um guincho para levantar e instalar um conversor catalítico. A ferramenta convencional proposta para a operação era grande demais para o espaço disponível; a ferramenta adicional mantém o componente firmemente preso dentro da área de trabalho. 

Tampa do trinco da porta traseira elevatória

Cerca de US$ 70 contra US$ 1.000

Tampa do travão da porta traseira elevatória

Essa ferramenta magnética mantém a porta traseira de um SUV na posição correta enquanto os componentes de suporte são instalados. Ela substitui uma ferramenta convencional mais cara, que era mais propensa a danos. 

Ferramenta para instalação de placa traseira

Ergonomia + proteção do operador

Ferramenta para instalação de placa traseira

Os ímãs posicionam e alinham os componentes do cabeçote e da placa de apoio durante a montagem do conjunto de baterias de veículos elétricos. A alça não condutora ajuda a proteger o operador contra as células de alta tensão. 

SVCC Lift Assist

Utilizada com um guincho para levantar e instalar um conversor catalítico. A ferramenta convencional proposta para a operação era grande demais para o espaço disponível; a ferramenta adicional mantém o componente firmemente preso dentro da área de trabalho. 

Liftgate Striker Cover

Essa ferramenta magnética mantém a porta traseira de um SUV na posição correta enquanto os componentes de suporte são instalados. Ela substitui uma ferramenta convencional mais cara, que era mais propensa a danos. 

Backplate Installation Tool

Os ímãs posicionam e alinham os componentes do cabeçote e da placa de apoio durante a montagem do conjunto de baterias de veículos elétricos. A alça não condutora ajuda a proteger o operador contra as células de alta tensão. 

Minhas plantas têm uma meta: é preciso obter retorno sobre o investimento em até seis meses. Temos alcançado essa meta ano após ano — e estamos a caminho de dobrar esse valor este ano.

Quatro fábricas. Um modelo replicável.

Desde os desafios da produção local até o valor compartilhado da fabricação, o filme mostra como a GM conecta a inovação prática em toda a rede. 

Fábrica Zero GM

Fábrica ZERO

Acessórios ergonômicos para a produção, garantia de qualidade e economia média de 80% a 90%.

Puxador Lansing para GM

Município de Lansing Delta

Economia anual declarada de US$ 1,4 milhão por meio da aplicação de aditivos. 

Suporte do capô GM de Fort Wayne

Assembleia de Fort Wayne

Economia declarada de US$ 1,1 milhão em cinco meses, proveniente de dois sistemas. 

México

Silao, México

Resolução de problemas locais ligada a uma capacidade de produção mais ampla. 

Factory zero GM

Acessórios ergonômicos para a produção, garantia de qualidade e economia média de 80% a 90%.

Lansing GM Handle

Economia anual declarada de US$ 1,4 milhão por meio da aplicação de aditivos. 

Fort Wayne GM Hood Prop

Economia declarada de US$ 1,1 milhão em cinco meses, proveniente de dois sistemas. 

Mexico

Resolução de problemas locais ligada a uma capacidade de produção mais ampla. 

O que torna a fabricação aditiva de ferramentas viável na escala da GM.

Material: O nylon 12CF substitui o metal

35% de fibra de carbono picada, em peso. A melhor relação rigidez/peso do portfólio da FDM. A GM utiliza esse material em aplicações nas quais, anteriormente, o alumínio ou o aço eram as únicas opções.

Material: ASA para ferramentas de grande formato

Resistente aos raios UV, durável e disponível em várias cores. A GM utiliza ASA em ferramentas de dobra de grandes dimensões, nas quais a redução de peso e a rápida iteração são os fatores mais importantes.

Hardware: Consistência na produção do F900

Precisão e repetibilidade para que cada peça seja idêntica. A ampla câmara de impressão acomoda ferramentas em tamanho real em uma única impressão.

Operações: Peças de reposição sob demanda

Quando um tubo ascendente se rompe, a GM fabrica a peça de reposição internamente. Sem contratos de manutenção, sem prazos de entrega, sem estoque de peças sobressalentes de metal.

Operações: Iteração sem atrasos

Alterações no projeto que paralisariam um fluxo de usinagem por semanas são realizadas da noite para o dia. Uma flexibilidade de cronograma que os métodos convencionais de usinagem não conseguem igualar.

Segurança: melhor ergonomia, menos riscos

Ferramentas mais leves eliminam a necessidade de auxílio para levantamento. A ferramenta de dobra do Equinox passou de 75 libras para 33 libras — uma melhoria direta na segurança do operador.
35% de fibra de carbono picada, em peso. A melhor relação rigidez/peso do portfólio da FDM. A GM utiliza esse material em aplicações nas quais, anteriormente, o alumínio ou o aço eram as únicas opções.
Resistente aos raios UV, durável e disponível em várias cores. A GM utiliza ASA em ferramentas de dobra de grandes dimensões, nas quais a redução de peso e a rápida iteração são os fatores mais importantes.
Precisão e repetibilidade para que cada peça seja idêntica. A ampla câmara de impressão acomoda ferramentas em tamanho real em uma única impressão.
Quando um tubo ascendente se rompe, a GM fabrica a peça de reposição internamente. Sem contratos de manutenção, sem prazos de entrega, sem estoque de peças sobressalentes de metal.
Alterações no projeto que paralisariam um fluxo de usinagem por semanas são realizadas da noite para o dia. Uma flexibilidade de cronograma que os métodos convencionais de usinagem não conseguem igualar.
Ferramentas mais leves eliminam a necessidade de auxílio para levantamento. A ferramenta de dobra do Equinox passou de 75 libras para 33 libras — uma melhoria direta na segurança do operador.

Os sistemas da Stratasys adotados como padrão pela GM.

A infraestrutura de manufatura aditiva da GM opera com a tecnologia FDM da Stratasys — a plataforma industrial que demonstrou ser confiável o suficiente para funcionar como padrão de produção em 20 fábricas.

Impressora 3D f900

Impressora | Stratasys F900

O sistema FDM de nível industrial que a GM padronizou em toda a sua rede de fabricação. Câmara de impressão ampla para ferramentas automotivas em escala real. Projetado para operação autônoma por vários dias em ambientes fabris.
Nylon 12 CF

Material | Nylon 12CF FDM

Nylon reforçado com fibra de carbono, com 35% de fibra em peso. A melhor relação rigidez/peso na tecnologia FDM. Utilizado pela GM para substituir ferramentas de transporte feitas de alumínio e aço.
asa

Material | FDM ASA

Termoplástico resistente aos raios UV para a ferramenta de bainha Equinox. Durável para produção, leve o suficiente para dispensar o uso de dispositivos de elevação e rápido o suficiente para ser aperfeiçoado em três semanas.
f900 3d printer
O sistema FDM de nível industrial que a GM padronizou em toda a sua rede de fabricação. Câmara de impressão ampla para ferramentas automotivas em escala real. Projetado para operação autônoma por vários dias em ambientes fabris.
Nylon 12 CF
Nylon reforçado com fibra de carbono, com 35% de fibra em peso. A melhor relação rigidez/peso na tecnologia FDM. Utilizado pela GM para substituir ferramentas de transporte feitas de alumínio e aço.
asa
Termoplástico resistente aos raios UV para a ferramenta de bainha Equinox. Durável para produção, leve o suficiente para dispensar o uso de dispositivos de elevação e rápido o suficiente para ser aperfeiçoado em três semanas.

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Podemos ajudar a identificar as melhores aplicações iniciais para ferramentas, quantificar onde as ferramentas da Stratasys podem reduzir custos e prazos de entrega e traçar um caminho prático para a adoção

pdf icon  e-book:

Como escolher a melhor impressora 3D para suas necessidades
automotivas
A manufatura aditiva (AM) pode oferecer benefícios tangíveis no ciclo de produção automotiva.

Vídeo:

A jornada
da Toyota na fabricação:
inovação em engenharia com a Stratasys

Guia de Soluções para Ferramentas de Aditivos Automotivos

Produza ferramentas para o chão de fábrica em dias — e não em semanas —, ao mesmo tempo em que melhora o tempo de operação, a ergonomia e a capacidade de resposta