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Case Study

L'innovation au service de l'impression 3D.

April 30, 2021

Découvrez comment le professeur Rob MacCurdy, de l'université du Colorado - Boulder, est parvenu à innover en recourant à l'impression 3D pour la fabrication de modèles médicaux.

Grâce à sa longue expérience en matière d'impression 3D, le professeur Rob MacCurdy a pu utiliser des outils et des logiciels avancés pour améliorer la structure et la fonctionnalité de ses robots fabriqués par des imprimantes multi-matériaux. Avec son équipe, il travaille également sur des modèles médicaux spécifiques qui vont permettre aux chirurgiens d'anticiper la découverte de la morphologie de chaque patient. Pour encourager le développement de technologies uniques, Stratasys® propose un Research Package qui fournit aux utilisateurs expérimentés des outils logiciels avancés offrant une flexibilité accrue et un contrôle précis qui leur permettront d'atteindre leurs objectifs innovants. Grâce aux imprimantes PolyJet™ de Stratasys et à des outils de conception spécifiques, les utilisateurs bénéficient d'un contrôle précis lors de l'impression de chaque voxel. Ce niveau de contrôle a permis à MacCurdy de créer des fonctionnalités innovantes dans ses conceptions multi-matériaux. 

Nous créons des outils qui nous aident à traiter les milliards de voxels disponibles dans cet espace de conception multi-matériaux. Nous cherchons donc à faciliter la description des modèles 3D dans cet espace. Nous créons également des outils permettant aux utilisateurs de vérifier qu'une impression sera conforme à leur intention initiale.

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Le défi.

Le campus de l'université du Colorado à Boulder dispose d'un centre d'ingénierie de 550 mètres carrés à la pointe de l'innovation dans l'utilisation de matériaux multiples au service de la conception de robots imprimés en 3D. Le centre, dirigé par Rob MacCurdy et trois autres professeurs d'ingénierie mécanique, comprend une équipe de doctorants, d'étudiants en master et d'étudiants en licence qui cherchent à améliorer l'impression multi-matériaux pour créer des robots aux fonctionnalités avancées. Le professeur MacCurdy se sert d'imprimantes 3D de Stratasys depuis plusieurs années pour innover dans le domaine de l'ingénierie mécanique, mais aujourd'hui, son objectif est d'utiliser une combinaison de différents matériaux pour fabriquer des structures et des fonctionnalités complexes dans ses robots imprimés en 3D.

 

Par ailleurs, M. MacCurdy travaille également à la création de modèles médicaux uniques destinés à aider les chirurgiens à comprendre la morphologie propre à chaque patient. L'utilisation de ces modèles de planification pré-opératoire améliore les résultats tout en diminuant le temps de récupération du patient. Les procédures étant plus courtes, il en résulte également une réduction des coûts.

 

De nombreux chercheurs et centres d'innovation sont confrontés à des problèmes similaires dans leur tentative visant à obtenir un contrôle plus souple et plus précis de leurs procédés de fabrication additive, mais les utilisateurs avancés considèrent souvent que les outils disponibles sur le marché sont très limités. Stratasys lance son Research Package, dont la vocation est de permettre aux utilisateurs poursuivant des objectifs innovants de disposer des outils et des capacités nécessaires pour faciliter la mise en œuvre de leurs idées grâce à l'impression 3D.

 

« Même si de nombreux fabricants spécialisés dans l'impression 3D adoptent cette approche, les imprimantes PolyJet de Stratasys permettent d'obtenir des pièces imprimées en 3D beaucoup plus réalistes, en offrant davantage de canaux d'impression et en introduisant une grande variété de matériaux, y compris liquides. Nous sommes par ailleurs à l'avant-garde de la recherche dans le domaine de la modification des propriétés des matériaux. Cela nous permettra de créer des modèles de planification pré-opératoire réalistes sur le plan mécanique », a déclaré MacCurdy.

Solution.

Robert MacCurdy a réussi à créer des robots entièrement imprimés en 3D dotés d'un système d'actionnement hydraulique facilitant leur fonctionnement mécanique grâce à l'utilisation de fluides. Grâce à la fabrication additive, le laboratoire a réussi à imprimer en 3D des structures souples composées de plusieurs matériaux, aussi bien rigides que fluides. Le fluide est ainsi imprimé directement par l'imprimante, au lieu d'être ajouté ultérieurement.

 

Le professeur MacCurdy explique : « C'est un composant essentiel de ce robot spécifique, car nous ne serions pas en mesure d'ajouter le fluide en post-traitement. Sans cela, il nous serait tout simplement impossible d'accéder aux moindres recoins de cette conception. » L'impression simultanée de matériaux solides et liquides nous permet de mettre ces robots en marchant dès leur sortie de l'imprimante grâce à l'utilisation des zones fluides pour leur actionnement.

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Une fois que vous êtes en mesure d'imprimer en 3D avec un grand nombre de matériaux différents, une stratégie d'impression voxel et la technologie Stratasys, vous pouvez créer des modèles incroyablement complexes, et c'est précisément là l'un des grands défis que nous avions à relever dans mon laboratoire.

Résultats.

Les offres logicielles existantes visent à aider les utilisateurs à simplifier leurs processus de travail, mais les utilisateurs avancés ont souvent besoin d'un contrôle plus spécifique ou plus souple. Grâce à un contrôle plus avancé de l'imprimante et du logiciel, les utilisateurs sont capables d'effectuer des modifications poussées qui leur permettent d'atteindre leurs objectifs et de réaliser des progrès incomparables.

Les imprimantes PolyJet de Stratasys sont conçues pour faciliter l'impression 3D, mais si les utilisateurs veulent un contrôle plus poussé et plus complexe de leurs capacités d'impression, ils ont besoin d'outils plus avancés qui leur offrent des commandes précises. Cliquez ici pour en savoir plus sur notre offre Research Package Stratasys.

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