Cree modelos y prototipos vívidos y de alta resolución con la impresión 3D en color
De un vistazo: La impresión 3D a todo color combina color, material y acabado para crear prototipos y modelos realistas que se asemejan mucho a los productos finales. Mediante la combinación de CMYKW, la tecnología Stratasys PolyJet™ permite obtener degradados fotorrealistas, texturas y tonos precisos según Pantone® directamente a partir de archivos digitales. El artículo explica cómo funcionan la impresión 3D a todo color y multicolor, en qué se diferencian y cómo se utiliza cada una de ellas en aplicaciones de diseño, medicina y fabricación.
¿Alguna vez ha tomado un modelo impreso en 3D y ha tenido que mirarlo dos veces? Ese es el poder de la impresión 3D a todo color: combina realismo, precisión de marca y diseño táctil en una sola impresión perfecta.
¿Cuál es exactamente la diferencia entre la impresión 3D en color, la impresión 3D multicolor y la impresión 3D a todo color? ¿Puede un solo dispositivo hacerlo todo? ¿Y qué tecnología es la adecuada para su aplicación?
Este artículo tiene como objetivo responder a todas sus preguntas sobre la impresión 3D en color y mostrarle lo que es posible con la impresión 3D a todo color de Stratasys, estándar en el sector.
La impresión 3D a todo color y la impresión 3D multicolor suelen utilizarse indistintamente, pero si somos precisos, hay una diferencia.
En la impresión 3D a todo color, el material base se colorea durante la impresión (al igual que en una impresora de escritorio 2D CMYK), lo que da como resultado piezas fotorrealistas con sutiles degradados de color, texturas y precisión de marca. La impresión 3D a todo color mezcla materiales CMYKW (cian, magenta, amarillo, negro y blanco) en capas finas para producir resultados vibrantes y precisos según la escala Pantone. Es ideal para prototipos de envases de consumo, modelos anatómicos y cualquier cosa que necesite tener un aspecto realista.
Por el contrario, la impresión 3D multicolor utiliza filamentos o resinas precoloreados para crear áreas de color separadas. No hay transiciones, solo áreas de color claras y distintas. Esto hace que la impresión 3D multicolor sea ideal para accesorios, prototipos funcionales y componentes críticos para la seguridad en los que la claridad visual es importante.
La elección entre la impresión 3D a todo color o la impresión 3D multicolor depende del aspecto, el tacto y la función que desee que tenga su pieza.
Ahora que hemos definido los términos «impresión 3D a todo color» e «impresión 3D multicolor», echemos un vistazo a las tecnologías que hay detrás de ellos y cómo gestionan la impresión 3D en color de forma diferente.
Si desea que su prototipo tenga el mismo aspecto y tacto que el producto final, la impresión 3D a todo color con Stratasys PolyJet es la opción adecuada. Es la única tecnología de Stratasys que mezcla fotopolímeros CMYKW vóxel a vóxel, lo que produce gradientes de color realistas, etiquetas nítidas y una salida de color con precisión Pantone®.
PolyJet no solo crea objetos coloridos, sino que imprime CMF (color, material, acabado). Puede simular madera, caucho, cuero, asas suaves al tacto y empaques transparentes en un solo trabajo de impresión. La impresión 3D en color es ideal para industrias como la del empaque:
La validación Pantone es estándar en los modelos J850 Prime, J826 y J55 Prime, mientras que la impresora J850 Digital Anatomy se centra en el realismo médico. Incluso la J35 Pro, de nivel básico, admite la impresión con múltiples materiales para obtener contraste y claridad.
Tanto si busca un diseño realista como uno claro, hay varias formas de conseguir resultados de impresión 3D en color, y cada una de ellas tiene un propósito diferente. Dependiendo de lo que quiera construir, necesitará impresión 3D a todo color o impresión 3D multicolor:
Esta es la forma más accesible de impresión 3D multicolor. Las impresoras 3D utilizan filamentos o resinas precoloreados para producir piezas de un solo color o áreas específicas, perfectas para etiquetas, indicadores de seguridad y accesorios codificados por colores, pero no se pueden imprimir degradados de color ni tonos Pantone.
Esto es auténtica impresión 3D en color, gracias a la tecnología PolyJet. Utilizando nuestros materiales digitales PolyJet, la impresora mezcla materiales CMYKW vóxel a vóxel, lo que le permite simular sutiles degradados de color, texturas y marcas con precisión Pantone® en una sola impresión. No es necesario pintar.
Algunas impresoras PolyJet ofrecen compatibilidad con Pantone Validation™. Con GrabCAD Print, puede asignar directamente a sus piezas una gama de 1867 colores Pantone C (estucados), además de aproximadamente 110 tonos Pantone SkinTone oficialmente compatibles, y tener la seguridad de que su prototipo físico coincidirá con la pantalla, las especificaciones y el producto final.
Se trata de métodos más antiguos basados en polvo. Utilizan un aglutinante líquido y tinta CMYK para crear impresiones 3D en color sobre polvo similar al yeso. Producen piezas planas y granuladas que son frágiles y se dañan fácilmente, más adecuadas para figuritas o piezas de exposición que para aplicaciones del mundo real. No ofrecemos estas tecnologías para la impresión 3D en color, porque simplemente no pueden igualar el rendimiento o el acabado que se requiere para la creación de prototipos serios.
Estos métodos más antiguos todavía existen, pero están desapareciendo rápidamente. La impresión 3D a todo color elimina la necesidad de pintar a mano o de utilizar gráficos de transferencia por agua, lo que ahorra tiempo, mano de obra e inconsistencias entre las iteraciones.
Los diseñadores no imprimen solo por diversión, sino que intentan resolver retos reales en el desarrollo de productos. Eso significa convencer a las partes interesadas, replicar texturas, simular materiales, probar cómo se verá y se sentirá un producto en el mundo real, antes de que llegue a la fábrica.
La impresión 3D a todo color de Stratasys con PolyJet está diseñada para eso.
El equipo de accesorios de Xbox utilizó PolyJet y colores Pantone Validated™ para recrear botones transparentes, agarres texturizados, diseños de pantalla y mucho más, todo en una sola impresión. Esto les permitió probar la forma, el color y la interfaz de usuario al mismo tiempo sin tener que esperar a las herramientas de producción.
Utilizando materiales VeroUltra, los diseñadores imprimieron maquetas completas de envases, incluyendo la botella, la etiqueta y detalles precisos como códigos de barras y códigos QR, en un solo trabajo de impresión. Los nítidos degradados de color, los colores precisos de la marca y las texturas realistas facilitaron la prueba y presentación de los conceptos de envases de forma más rápida y clara que nunca.
En lugar de pintar las muñecas a mano o aplicar pegatinas, los diseñadores utilizaron PolyJet y VeroUltra para imprimir muñecas con tonos de piel, rasgos faciales y detalles en la vestimenta. Todos los participantes vieron la misma versión, lo que agilizó y precisó el proceso de aprobación
Al utilizar materiales translúcidos y opacos en una misma construcción, los diseñadores pueden simular pantallas digitales, botones iluminados o incluso probar cómo se ven los materiales cuando están retroiluminados. PolyJet admite textos y gráficos ultrafinos que cumplen con los estándares de impresión 2D, lo que hace que las pruebas de interfaz de usuario sean más rápidas y realistas que nunca.
Axilone, proveedor de Dior y Chanel, también utilizó la impresión 3D en resina a todo color PolyJet para crear prototipos de empaques de cosméticos de lujo. Las tapas transparentes, las texturas metálicas y los logotipos con colores precisos se imprimieron en un solo trabajo, sin necesidad de pintar ni ensamblar.
Los ejecutivos de Kinetic Vision explican la importancia del diseño de envases «al límite de la realidad» utilizando la impresión 3D a todo color:
En lugar de pintar, enmascarar o mecanizar con CNC las piezas de madera, los diseñadores utilizaron Stratasys PolyJet™ con materiales VeroUltra™ para imprimir un cucharón realista en un solo paso, con una textura de madera realista y una combinación de colores precisa. Esto eliminó la subcontratación, redujo los errores y logró una impresión en 3D en color de alta calidad y consistente en el menor tiempo posible.
En las aplicaciones médicas, el color no tiene que ver con la marca, sino con la claridad y la comunicación. La impresión 3D a todo color de Stratasys PolyJet permite crear modelos ultrarrealistas
con diferentes materiales y tonos, desde tejidos blandos hasta huesos, desde encías hasta dientes.
El Hospital Universitario de Burdeos imprime modelos de órganos a todo color y específicos para cada paciente con la impresora J750 Digital Anatomy. Estos prototipos realistas impresos en 3D se utilizan en la planificación quirúrgica y las consultas, lo que mejora la precisión y la comunicación con el paciente.
Posca Brothers utilizó la J5 DentaJet y la resina TrueDent™ para producir dentaduras postizas multicolores impresas en 3D fabricadas con resina sintética en una sola operación, incluyendo los colores de los dientes, los colores de las encías y la translucidez.
En el mundo de la tecnología portátil y el diseño de alta costura, la impresora 3D TechStyle™ de Stratasys permite a los diseñadores imprimir directamente sobre la tela, no solo a todo color, sino también con estructura y flexibilidad.
«Al observar el mundo de la moda actual, quiero introducir una nueva forma de fabricación, alejándome de la producción en masa y acercándome al diseño personalizado». - Ganit Goldstein
Desde la iluminación hasta los acabados interiores, los equipos de automoción confían en prototipos rápidos y precisos para alinear el diseño y la ingeniería, replicando el brillo, la transparencia y los contrastes de los materiales para validar el color y el acabado antes de la fabricación de herramientas, y presentando diseños que parecen definitivos incluso en la fase de prototipo.
· Audi utilizó Stratasys PolyJet para crear prototipos de luces traseras transparentes y piezas de acabado texturizadas, lo que ayudó a los equipos a visualizar el color, el acabado y el ajuste antes del mecanizado.
· Italdesign utilizó la impresión 3D a todo color de PolyJet para crear modelos conceptuales de automoción de alta gama con superficies precisas, lo que aceleró la aprobación de los clientes y redujo la necesidad de trabajos de pintura tradicionales.
Tanto si imprime prototipos de embalajes realistas como herramientas funcionales llamativas, la elección del material define mucho más que el color: determina el tacto, la flexibilidad y el rendimiento de la pieza.
A continuación se ofrece un desglose de los materiales con capacidad de color más importantes de las tecnologías Stratasys PolyJet:
Utilizados en impresoras como la J850 Prime, la J826 y la J55, estos materiales admiten la mezcla de colores Pantone Validated™, combinaciones de múltiples materiales y detalles de textura fina, lo que los hace ideales para prototipos que se ven (y se sienten) como los reales.
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Material |
Impresoras compatibles |
Características principales |
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J850 Prime, J826 Prime, J55 Prime, J5 MediJet, J5 DentaJet |
Permite la mezcla CMYKW, Pantone Validated™ y gradientes de color vivos. |
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J850 Prime, J826 Prime, J55 Prime, J850 Digital Anatomy |
Proporciona una capa base brillante para una salida de color de alto contraste. |
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J850 Prime, J826 Prime, J55 Prime |
Flexibilidad similar a la del caucho; ideal para agarres, botones y componentes ergonómicos. |
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J850 Digital Anatomy |
Simula tejidos blandos, huesos y vasos sanguíneos para un realismo clínico. |
El ojo humano puede percibir más de un millón de colores distintos en lo que se denomina el espacio de color L*a*b*. Pero, ¿qué grado de precisión puede alcanzar una impresora 3D?
La incorporación del material blanco (W) es lo que diferencia la impresión CMYKW de la CMYK tradicional. Permite obtener colores vivos en bases translúcidas o transparentes, lo que resulta especialmente importante cuando se trabaja con geometrías 3D complejas o capas transparentes.
Con el sistema de mezcla de colores CMYKW de PolyJet, se imprime con alta fidelidad, no solo en cuanto al aspecto, sino también en cuanto a la precisión medible de la impresión 3D a todo color.
Es una medida de la diferencia entre dos colores. Un ΔE de 1 representa la diferencia visible más pequeña que el ojo humano puede detectar. Por lo tanto, cuando su prototipo está por debajo de 2, se encuentra en el territorio del hiperrealismo, no de la aproximación.
Esta precisión significa que puede obtener los colores exactos de la marca, simular tonos de piel e imprimir modelos en los que el color es fundamental para productos de embalaje, médicos, de moda y de consumo.
Esto es lo que diferencia la impresión 3D industrial a todo color de las herramientas para aficionados. No solo está imprimiendo en varios colores, sino que está imprimiendo colores precisos, fotorrealistas y funcionales.
Incluso cuando el color no es el protagonista, PolyJet ayuda a que su prototipo se parezca más al producto final. Gracias a los materiales digitales exclusivos de Stratasys PolyJet, puede combinar dos o más resinas base durante la impresión para crear combinaciones únicas de color, flexibilidad, transparencia, dureza y textura, vóxel a vóxel:
Color + transparencia: muestre las estructuras internas o simule el vidrio con VeroClear
Color + textura: imite el cuero, el caucho, el mate o el brillo directamente en la pieza
Color + flexibilidad: añada zonas suaves al tacto, agarres o detalles flexibles con Agilus30
Estas combinaciones hacen que su modelo sea más que una simple imagen: lo convierten en una representación táctil y convincente del producto final.
Antes de la impresión 3D a todo color, los prototipos realistas requerían horas de lijado, pintura y montaje. Cada revisión significaba repetir los mismos pasos de posprocesamiento. Incluso con acceso a la impresión 3D multicolor, a menudo significaba imprimir en blanco y pintar manualmente, lo que aumentaba el tiempo, el costo y la inconsistencia.
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La forma antigua |
El método de Stratasys |
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¿El resultado? Aprobaciones más rápidas. Menos errores. Menores costos. Y más tiempo para que su equipo diseñe y repita.
Con tantas opciones, ¿cómo elegir la impresora 3D a todo color o multicolor adecuada para sus necesidades?
Empiece por el resultado. ¿Qué quiere conseguir: fotorrealismo, funciones codificadas por colores o algo intermedio? Aquí tiene una guía simplificada que le ayudará a encontrar la opción más adecuada:
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Impresora |
Tipo de color |
Método de impresión en color |
PANTONE Validated™ |
Características destacadas |
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A todo color |
Mezcla fotopolímeros CMYKW vóxel a vóxel |
Si |
Admite más de 500 000 colores, coincidencia Pantone C y SkinTone, degradados, texturas y mezclas de materiales |
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A todo color |
Mezcla fotopolímeros CMYKW vóxel por vóxel |
Si |
Más de 640 000 colores, diseño compacto, 5 materiales por trabajo. |
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A todo color |
Mezcla fotopolímeros CMYKW vóxel por vóxel. |
Si |
Impresora compacta para modelos médicos/dentales; admite colores vivos con validación Pantone. |
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A todo color |
Mezcla fotopolímeros CMYKW directamente sobre textiles. |
Si |
Imprime directamente sobre tejidos para diseños de moda y prendas con fidelidad de color total. |
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A todo color |
Mezcla múltiples fotopolímeros para lograr un realismo anatómico. |
No |
Mezcla múltiples fotopolímeros para lograr un realismo anatómico. |
Tanto si trabaja con proveedores de servicios de impresión 3D a todo color como si lo hace internamente, estas impresoras lo cubren todo: prototipos duraderos y vibrantes que no requieren montaje ni pintura.
25 years’ veteran and leader in product management, development, and go-to-market Strategy. Guy is leading the PolyJet products line at Stratasys since 2019, where he has been instrumental in opening new market segments, including design and fashion. Guy brings vast multidisciplinary expertise in 3D printing, electro-optics imaging, vision machine-learning, and the blockchain-secure mobile smartphones disciplines. He managed sales & marketing activities at key accounts for electronics manufacturers in Korea, Japan, Taiwan, China, and the United States. Holds an MBA degree (Technion, Haifa, Israel & Santa Clara University, California, U.S.A.), B.Sc. degree in Materials Engineering and B.Sc. in Chemistry (Technion, Israel).
