Las estructuras reticulares tetraédricas son esenciales a la hora de generar patrones maestros impresos en 3D para la fundición a la cera perdida. La geometría garantiza la estabilidad de la pieza, la seguridad isotrópica, la integridad estructural y un drenaje suficiente del material. El aumento del número de triángulos en el archivo puede ralentizar el rendimiento del renderizado en la aplicación de software, lo que se traduce en tiempos de procesamiento (corte) más largos. Las geometrías reticulares de alta densidad también pueden provocar tiempos de escaneo más largos, lo que a su vez puede afectar a la duración de la impresión.
Junto con Materialise, hemos desarrollado una nueva solución de software de procesamiento de construcción adaptada a la impresora 3D Neo SLA para mejorar la experiencia del usuario y optimizar el flujo de trabajo. Perfectamente integrado con el módulo Lattice y el módulo e-Stage for Resin de Materialise, este procesador de construcción agiliza la preparación de archivos para las geometrías de patrones maestros de fundición a la cera perdida en Materialise Magics, reduciendo drásticamente el tiempo de procesamiento sin sacrificar la calidad de la pieza final.
Velocidades de procesamiento de archivos hasta un 50 %* más rápidas: el procesador de impresión dedicado de la impresora Neo optimiza la preparación de los archivos, reduciendo los pasos manuales del operador y minimizando así los errores humanos. El procesador de impresión aumenta la eficiencia del flujo de trabajo. El usuario puede poner en cola varias impresiones, dejando que el procesador de impresión gestione de forma eficiente el corte en capas y la generación de soportes.
Velocidades de impresión hasta un 30 %* más rápidas: Las técnicas de escaneo mejoradas, combinadas con la nueva función de grosor de capa variable, aceleran la producción de piezas. A las áreas críticas del archivo se les asigna un grosor de capa mínimo para obtener una calidad superior de la pieza, mientras que las secciones menos críticas se procesan con un mayor grosor de capa para una creación más rápida del archivo sin comprometer la integridad general de la pieza.
Flujo de trabajo de preparación de impresión Neo SLA sin fisuras: Desarrollado específicamente para la plataforma Neo, el software se integra a la perfección con el software Titanium de Neo para mejorar la experiencia del usuario. El usuario tiene control total sobre los parámetros de las piezas con zonas personalizadas y una navegación sencilla con el visor de corte. Nuestros modos de impresión de alta velocidad y calidad cuentan con estilos de escaneo optimizados para adaptarse a su aplicación.
La mejor calidad y estabilidad de las piezas de su clase: La combinación de la resina Somos WaterShed AF, la tecnología Neo SLA y el avanzado software de Materialise con la función de grosor de capa variable permite producir patrones maestros impresos en 3D de gran precisión que requieren un acabado mínimo. Este proceso optimizado produce piezas de fundición metálica excepcionales en un tiempo récord.
* Depende del PC y del archivo CAD.
