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3D Print Bureau crea modelli cardiaci complessi.
Print multiple parts using multiple materials for different applications simultaneously.
Use these 3D printing project ideas, videos, lesson guides, and design files to encourage creativity and sharpen your students’ 3D design skills.
How Additive and Traditional Manufacturing Mix
This eBook explains the fundamentals of 3D printing and how this technology has the power to radically improve your business.
Le stampanti 3D riducono i costi di progettazione e sviluppo di Aerialtronics, migliorando la personalizzazione.
Progettazione dei prodotti per bambini semplificata con prototipi stampati in 3D policromatici, multi-materiale.
Miglioramento del packaging e della produzione dei cosmetici con la stampa 3D a colori multi-materiale.
La soluzione di un padre per il proprio figlio si trasforma in una protesi straordinaria.
Prove funzionali sulle anime solubili Stratasys.
La stampa 3D migliora l'istruzione media di un distretto del Minnesota.
In che modo la stampa 3D mostra le sfide della progettazione reale e della produzione agli studenti in classe.
La tecnologia PolyJet al servizio dei più alti requisiti di prototipazione.
L'agenzia di attrezzature sceniche inglese stampa in 3D modellini di gusci dei paguri per uno spot televisivo.
Altissimo potenziale delle applicazioni di produzione e utilizzo di materiali avanzati.
Stratasys si allea con Aurora Flight Sciences per progettare e sviluppare il primo velivolo jet stampato in 3D al mondo.
La tecnologia FDM velocizza i piani di immissione sul mercato di un'azienda di largo consumo indiana.
La produzione digitale diretta FDM consente di risparmiare $800.000 e tre anni di sviluppo su un periodo di quattro anni.
FDM aiuta Bell Helicopter a realizzare prototipi di qualità.
Case study su Biomedical Modeling Inc.
Gli studenti della Boston University risolvono problemi reali con la stampante 3D.
Brooks Running potenzia la verifica del progetto con la stampa 3D.
Brudden perfeziona le attrezzature per la palestra con la stampante 3D.
Joe Gibbs Racing ottiene la vittoria grazie ai calibri personalizzati.
Gli studenti prendono in mano il loro futuro tramite l'ispirazione e la collaborazione.
La versatilità della stampa 3D apre la strada ai progressi medici da parte di Cardiovascular Systems, Inc.
La stampa 3D è l'ingrediente fondamentale che garantisce a Iverson Labs la velocità, la riduzione dei costi e la precisione che consentono la crescita dell'attività grazie all'attenzione posta alle esigenze dei clienti.
L'innovazione utile tramite la stampa 3D è il catalizzatore della crescita del successo dei laboratori odontoiatrici Protec nonché il loro principale vantaggio rispetto alla concorrenza.
Il laboratorio odontoiatrico Udell ha scoperto che la stampa 3D consente di risparmiare tempo e denaro e che una stampante 3D Stratasys consente un risparmio persino maggiore.
Gli studenti risolvono problemi quotidianamente con le soluzioni stampate in 3D. Il QCC ha lanciato oltre 100 progetti in cui gli studenti utilizzano la stampa 3D per offrire soluzioni.
Stampa 4D e mutamenti tecnologici all'orizzonte.
La NYU consente di creare stampe 3D a colori personalizzate dei reni e della prostata del paziente, specifiche del paziente, per guidare i chirurghi e informare i pazienti.
Grazie a GrabCAD Voxel Print™, DManD manipola materiali e strutture in punti precisi dello spazio, a livello di pixel volumetrico o voxel.
L'adozione della stampa 3D per la produzione di strutture parziali nei propri laboratori odontoiatrici ha consentito a Biogenic di ridistribuire i lavoratori in altri ruoli essenziali mantenendo la capacità.
Questo case study mostra l'uso della fibra di carbonio Nylon 12 da parte di Future Motion per la prototipazione funzionale di parti strutturali sul veicolo per il trasporto elettrico Onewheel.
La tecnologia additiva è stata il punto di forza di LAIKA, ed è cresciuta insieme alla visione artistica sempre più ambiziosa e ai miglioramenti della stampa 3D.
NimroDENTAL utilizza materiali di stampa 3D per creare modelli funzionali per allineatori, corone, ponti e dispositivi ortodontici complessi più rapidamente di quanto abbia mai fatto prima.
Utilizzando le soluzioni di stampa 3D, Team Penske trasforma le idee in realtà per i circuiti in modo più rapido rispetto a quanto era possibile in precedenza. Scarica il case study per saperne di più.
La visione di Syqe di portare cure mediche efficaci al maggior numero di pazienti e nel più breve tempo possibile è diventata realtà con la stampa 3D.
Thule utilizza la fabbricazione additiva con la fibra di carbonio Nylon 12 di Stratasys per stampare in 3D i prototipi funzionali, risparmiare in termini di tempo e costo e dare una spinta all'innovazione.
Utah Trikes, azienda produttrice di tricicli, quad e sedie a rotelle sviluppa la personalizzazione a costo ridotto grazie alla fibra di carbonio Nylon 12 FDM. Scarica il case study per saperne di più.
Grazie alle stampanti 3D, Vulcan ha scoperto di poter risolvere meglio i problemi di bilanciamento dei carichi di lavoro, ottimizzando il tempo di completamento e riducendo il costo. Scarica per continuare a leggere.
La Sears think[box] della Case Western Reserve University incoraggia l'ingegno.
Stampe in 3D di progetti per perfezionare velocemente le idee.
Miglioramento della formazione fisica su procedure complesse.
Il TransRoPorter stampato in 3D supporta l'esplorazione spaziale.
La stampa 3D prepara al lavoro e consente di finanziare gli studenti della California.
China Eastern Airlines esplora la fabbricazione additiva per la manutenzione dei velivoli.
Christie Digital combina le tecnologie di stampa 3D per ottimizzare i prodotti.
In che modo le università innovative stanno integrando la stampa 3D nelle lezioni.
I cinque principali motivi per integrare la tecnologia PolyJet nel ciclo di sviluppo del prodotto.
Applicazioni delle colate in sabbia mediante la tecnologia di prototipazione rapida.
December 2018: training needed to successfully use key features of the insight software for the Fortus 380/450/900 3D Printer Operations Level 2.
January 2019: training needed to successfully use key features of the insight software for the Fortus 380/450/900 3D Printer Operations Level 2.
Lo standard della versatilità nella stampa 3D.
Dimostrazione di uno strumento di convalida di progettazione efficace per gli stampi a iniezione realizzati in 3D (3DPIM).
Gli studenti della scuola superiore usano la produzione digitale per creare una telecamera volante per la NASA.
Stratasys collabora con Daihatsu per creare Effect Skin personalizzabili.
Il Dante Pazzanese Cardiology Institute utilizza le arterie stampate in 3D per diagnosticare e trattare le malattie.
Innovare alla velocità del pensiero con il white paper "Dare forma al talento del futuro"
Dash CAE riduce il tempo di lavorazione dell'83% e costruisce parti funzionali e utensili di produzione per la Formula 1.
In che modo le stampanti 3D Stratasys F123 rendono la prototipazione rapida più accessibile e produttiva.
White paper "Diventa un marchio di eccellenza"
Una società di stampaggio a iniezione personalizzato abbraccia la stampa 3D.
Dixon crea raccordi con la stampa 3D.
La stampa 3D consente agli studenti di progettare veicoli innovativi.
Il produttore di motociclette accelera la progettazione del motore grazie alla prototipazione FDM.
TI SENTI FORTUNATO? Vai avanti e taglia. La prototipazione in un'economia incerta.
Gli studenti acquisiscono capacità molto richieste con la stampa 3D presso il Dunwoody College of Technology.
La stampa 3D on demand delle parti di ricambio è un modello aziendale realistico?
Il sottomarino Embry-Riddle RobotX Challenge risponde alla sfida.
La stampa 3D garantisce stampi in gomma personalizzati per il masking dalla forma perfetta.
Produzione con l'ESD PEKK.
Integrazione perfetta di exocad Model Creator con il sistema di stampa 3D Stratasys Eden260V.
In che modo si combinano la fabbricazione additiva e quella tradizionale
Complessità, costi, personalizzazione, sono fattori chiave nell'evoluzione delle stampanti 3D.
Five Ways trasforma il settore automobilistico con la stampa 3D.
Flusso di lavoro dell'implantologia dentale in CAD/CAM.
Gli studenti del Foothill College stampano in 3D l'esoscheletro per le braccia del bambino.
Studio del livello di precisione sulla Fortus 900mc.
Aumenta la produzione di strutture fuse mediante la tecnologia di stampa digitale e Nobilium's Cadvest.
Trek velocizza i cicli di progettazione grazie alla stampante 3D Objet.
Giustificare l'investimento in una stampante 3D per la prototipazione rapida.
Le trasmissioni GKN superano i tempi di inattività della produzione grazie agli strumenti di produzione stampati in 3D.
GrabCAD Print semplifica il flusso di lavoro di preparazione della stampa 3D tradizionale e fornisce informazioni relative all'utilizzo delle stampanti, in modo da consentire al tuo team di ottenere stampe di qualità in modo più rapido.
I segreti della produzione degli elettrodomestici.
Honda Access cambia marcia nelle opzioni di personalizzazione grazie alla stampa 3D.
I compositi prodotti in maniera additiva offrono dei vantaggi, tra cui maggiore flessibilità di progettazione, costi ridotti ed efficienza di produzione.
I compositi prodotti in maniera additiva offrono dei vantaggi, tra cui maggiore flessibilità di progettazione, costi ridotti ed efficienza di produzione.
White paper "I materiali giusti"
L'era della globalizzazione con la stampa 3D.
Non commettiamo l'errore di confondere la risoluzione elevata con la precisione.
La stampa 3D può essere una tecnologia fondamentale nel supportare la trasformazione dell'industria 4.0.
La produzione scalabile e continua apre nuove opportunità per In’Tech Industries.
Indaero, l'azienda specialista nella progettazione e nella produzione nel settore aerospaziale, offre ai leader e ai fornitori del settore servizi di progettazione, ingegneria, realizzazione di strumenti, saldatura e verniciatura. Con la stampa 3D FDM interna, Indaero è in grado di produrre strumenti più complessi su richiesta, aprendo la porta alla produzione rapida ed economica di piccoli volumi per leader del settore come Airbus.
Il guru coreano della progettazione incontra la stampante 3D Stratasys J750.
Sei motivi per cui scegliere una stampante 3D interna.
Sei motivi per cui scegliere una stampante 3D interna.
IRIS Ohyama utilizza molteplici piattaforme di stampa 3D per accelerare lo sviluppo dei prodotti.
Case study su iRobot
La Stratasys J700 Dental è l'unica stampante 3D ottimizzata per la produzione di allineatori trasparenti pronti all'uso, dotata di capacità di stampa elevata senza perdita di qualità.
La stampante Stratasys J750 è la prima stampante 3D policromatica e multi-materiale in grado di soddisfare le esigenze di studenti e formatori che desiderano focalizzare l'attenzione sui risultati accademici o sulla ricerca, senza doversi preoccupare di problemi quali risultati non omogenei in termini di colore, di finiture grezze o di processi poco ordinati frutto delle tecnologie di stampa 3D correnti.
Guarda più da vicino la stampante 3D Stratasys J750 e scopri il suo impatto su quasi tutti i settori e le discipline.
Guarda più da vicino la stampante 3D Stratasys J750 e scopri il suo impatto su quasi tutti i settori e le discipline.
Stampa 3D per l'ambito vascolare, per costruire il futuro della terapia degli aneurismi cerebrali.
Case study sullo Jacobs Institute Vascular Health
JLR trova un vantaggio competitivo con la stampante 3D multi-materiale.
Il filtro per l'anidride carbonica FDM assorbe il calore.
Il King’s College Hospital utilizza la stampa 3D per i casi complessi.
La stampa 3D dei modelli architettonici dimezza il tempo e i costi della costruzione "stick frame".
Case study sulla Kobe University Graduate School of Medicine
La tecnologia FDM migliora la ricerca bioingegneristica presso il KAIST Biorobotics Lab.
Kratzer ottimizza la produzione interna di staffaggi con la fabbricazione additiva.
Un produttore di protesi migliora la soddisfazione del cliente.
Le termoplastiche a elevate prestazioni offrono efficienza e flessibilità di progettazione.
Come la stampante 3D Mojo consente agli utenti di trasformare i progetti in realtà senza lasciare la propria scrivania.
La stampa 3D può contribuire a introdurre prodotti migliori sul mercato più velocemente.
La stampa 3D delle parti è un'alternativa possibile allo stampaggio a iniezione?
Qualifica del primo materiale polimerico per la fabbricazione additiva per il settore aerospaziale.
Qualifica del primo materiale polimerico per la fabbricazione additiva per il settore aerospaziale.
Prototipazione rapida nel settore delle automobili
Microscopi e dispositivi medici di fascia alta progettati con l'aiuto della stampa 3D.
Gli studenti utilizzano la stampa 3D per preparare un esperimento per la stazione spaziale.
In questo eBook viene analizzato il ruolo rivoluzionario della versatilità e del realismo dell'unica stampante 3D multi-materiale policromatica al mondo
L'FDM riduce il tempo e il costo richiesti per sviluppare il drone.
I nuovi materiali consentono parti stampati in 3D su Orion
In che modo la stampa 3D trasforma i progetti reali e le sfide di produzione in apprendimento.
Learn how to meet your company’s Lean demands using additive manufacturing, with working examples from customers Liberty Electronics and BOOM Supersonic.
L'apprendimento interdisciplinare sulla tecnologia avanzata rafforza le discipline scientifiche alla Marlborough High School.
Gli strumenti di produzione senza attrezzaggio forniscono un valore reale ai produttori con la stampa 3D.
Additive manufacturing allows users to address complicated factory-floor problems with simple, targeted tooling solutions. Use this material guide to tailor your manufacturing solution to the needs of your factory, employees or your customers.
Ampia gamma di possibilità.
Medtronic utilizza le soluzioni di stampa 3D di Stratasys per gli strumenti medicali, i prototipi funzionali e per migliorare la progettazione
Applicazione e guida sulla scelta dei materiali.
Mikkelsen Electronics accelera il flusso di lavoro con gli stampi a bassa pressione realizzati in 3D.
I semi-paraurti resistenti di Minimizer utilizzano i prototipi Ultem neri.
L'azienda di cattura dei movimenti utilizza la stampa 3D per espandere le vendite delle telecamere montate su casco.
Moog Aircraft Group taglia i tempi di attrezzaggio e lavorazione con la stampa 3D FDM.
La stampa 3D aiuta a plasmare la prima moto sport-touring americana.
Esplorare diverse applicazioni per la stampa 3D policromatica e multi-materiale nell'istruzione.
Parti stampate in FDM nel veicolo della NASA per l'esplorazione umana.
L'esoscheletro stampato in 3D consente a una bambina di sollevare le braccia e giocare.
Case study sul Nicklaus Children's Hospital
Grazie alla stampa 3D, Nidek Technologies accelera le valutazioni dei trial clinici e il time-to-market.
La Old Dominion University utilizza la stampa 3D per competere in una gara nazionale.
Additive manufacturing technology is dramatically changing how things are made, and Fortus 3D Production Systems from Stratasys are at the forefront of this transformation.
La stampa 3D prende vita nella moto con drago di OCC
La fabbricazione additiva riduce i costi dell'attrezzaggio fino al 65% in Oreck grazie alle soluzioni di stampa 3D.
Case study su Orthopaedic Innovation Centre
Ottenere prestazioni ottimali tramite la digitalizzazione.
Case study sull'Ospedale universitario di Osijek, Croazia
Gli studenti della OTH Regensburg danno vita alle idee con la stampa 3D.
Il produttore di filtri per automobili esegue il test del prototipo del PPSF sul motore V8.
Trasformare la produzione stampando in 3D parti finite.
La stampa 3D consente a una nuova società di fornire energia fotovoltaica ovunque.
Perfezionamento dei trattamenti odontotecnici con modelli e monconi sfilabili stampati in 3D.
Identificazione delle procedure candidato e valore risultante.
Implementazione della pianificazione chirurgica pre-operatoria con la stampa 3D.
La Hong Kong Polytechnic University utilizza la stampa 3D per migliorare la chirurgia per gli impianti oculari.
La trasmissione Premium serve l'industria meccanica globale con la tecnologia FDM.
Principi distruttivi ed episodi di sviluppo.
Case study sul Prince of Wales Hospital
Con la tecnologia FDM nella costruzione di maschere e staffaggi.
Come si progetta un pezzo per la produzione digitale diretta.
Sette progetti STEM di stampa 3D da realizzare con la tua classe.
Per volare all'uscita dalla stampante 3D.
La stampa 3D rompe gli schemi.
Caratterizzazione delle proprietà del materiale, FORTUS ABS-M30.
Il ruolo degli stampi realizzati in 3D nel settore dello stampaggio a iniezione.
Il mondo tridimensionale apre agli studenti della Purdue University.
Case study su Quality Electrodynamics, LLC
Il Queen Elizabeth Hospital riduce tempi e costi e migliora i risultati per i pazienti.
RedDOT velocizza la produzione grazie ai prototipi e alle attrezzature in FDM Nylon 12.
RedDOT risolve i problemi di progettazione dei clienti con la prototipazione funzionale interna.
Il CTI Renato Archer stampa in 3D prototipi del cranio di una vittima di incidente.
Aggiunta della resistenza chimica ai prototipi PolyJet.
Dalla prototipazione alla produzione in Ricoh.
Rivestimento antimicrobico a base di acqua per i dispositivi medici stampati in 3D
Gli stampi protesici RTM Ortopedia Personalizzata ottengono nuovi risultati con la stampa 3D.
Il Savannah College of Art and Design svolge il ruolo di leader grazie alla stampa 3D automatizzata.
SCES crea modelli realistici ed espositori con la stampa 3D,
Come stabilire la partnership con le aziende locali.
L'odontoiatria digitale migliora la qualità dei servizi grazie alla stampa 3D.
La stampa FDM di Stratasys consente di ampliare l'offerta dei servizi cliente e di semplificare la catena di distribuzione con SIEMENS.
I modelli FDM riducono il time-to-market per il nuovo dolcificante a cucchiaio a zero calorie.
Esame della letteratura sulle applicazioni di stampa 3D pubblicata per l'istruzione e la formazione medica.
Stratasys collabora con Daihatsu per creare Effect Skin personalizzabili.
L'azienda di produzione di giocattoli coltiva il gioco creativo con l'aiuto della stampa 3D.
Solaxis ha creato una maschera di assemblaggio per il settore automobilistico con la stampa 3D, riducendo il peso e migliorando la precisione.
La stampa 3D offre soluzioni rapide ed economiche nella produzione e nel design
Modelli rapidi e precisi per sviluppare apparecchiature ortodontiche.
Produzione semplificata e maggiore flessibilità in Spring SRL con l'FDM.
SSL taglia il tempo di lavorazione degli attrezzi compositi personalizzati utilizzando la stampa 3D.
Come funziona la stampa con FDM.
Un nuovo metodo per creare le guide chirurgiche consente di elevare gli standard delle cure mediche.
Come ottenere una marcata riduzione di tempi e costi realizzando i propri strumenti di produzione personalizzati con la stampa 3D.
Confronto di due alternative di prototipazione rapida.
Determinare la tipologia giusta per la propria applicazione.
I materiali di stampa 3D consentono ai progettisti medici di lavorare con nuove modalità.
STARBASE e Dimension portano le competenze di progettazione degli studenti delle elementari su nuovi livelli.
Sterilizzazione delle parti realizzate in FDM.
Smart. Scalable. Reliable. That’s what’s next in 3D manufacturing.
Utilizzo della fabbricazione additiva per la produzione di strumenti compositi a perdere.
Strumenti ausiliari FDM per la fabbricazione di parti in composito.
Questa guida spiega i benefici della produzione di strumenti di attarezzaggio con la manifattura additiva.
Il laboratorio SMART di SUNY New Paltz mette in contatto aziende, studenti e comunità.
Il laboratorio Smart di SUNY New Paltz.
La tecnologia PolyJet apre nuove porte a Surgical Implant 3D.
With Patient-Specific 3D Printed Medical Models
Swift Engineering riduce di diversi mesi il tempo di produzione grazie all'adozione della stampa 3D per le applicazioni di strumentazione a perdere.
I clienti di Synergy prendono decisioni con sicurezza con prototipi ultra-realistici.
La stampa 3D migliora gli interventi di chirurgia odontoiatrica e offre ai clienti un'esperienza eccezionale.
Tattiche principali per garantirsi i finanziamenti per la stampante 3D.
Il team di Tecnun Motorsport riduce del 60% il peso del collettore di aspirazione in fibra di carbonio grazie alle anime solubili stampate in 3D Straysys.
Giustificare la fabbricazione additiva con attrezzature e strumenti di produzione.
Quando la stabilità dei materiali e le prestazioni a lungo termine sono fondamentali.
La stampa 3D è un valido supporto di cui la Thermos si avvale per mantenere la propria leadership nel settore.
Una società di stampaggio a iniezione nata 61 anni fa si reinventa grazie alla stampa FDM.
Utilizzo combinato di PolyJet e della tecnologia FDM più avanzata.
Passione per le biciclette alimentata da prototipi all'avanguardia.
La stampa 3D crea rapidamente stampi a iniezione resistenti.
La lepre è davvero la più veloce?
Il gigante dei prodotti di largo consumo Unilever riesce a effettuare iterazioni con una rapidità superiore il 50% grazie alla stampa 3D.
L'Università di Pavia stampa in 3D dettagli importantissimi per i chirurghi.
La stampa 3D offre agli studenti l'esperienza reale della creazione del monopattino autobilanciante.
Il design iterativo contribuisce al successo ai Giochi di Londra.
L'ospedale tedesco migliora gli interventi di chirurgia vascolare salva vita grazie ai modelli paziente stampati in 3D.
La stampa 3D apre la porta alle braccia bioniche al costo di $350 per i bambini che ne hanno bisogno.
UT Dallas utilizza la stampa 3D per consentire di rilevare le commozioni cerebrali negli sportivi.
La University of Wollongong utilizza vari tipi di stampanti 3D per innovare la ricerca.
Achieve the impossible with GrabCAD Voxel print on the Stratasys J750.
UTC Aerospace Systems migliora la produzione con la stampa 3D.
Come trasformare l'azienda oggi.
La stampa 3D consente angolazioni ricercate della telecamera.
La Victoria University of Wellington spinge gli studenti con la stampa 3D.
Sfruttando le risorse della fabbricazione additiva, Volvo Trucks riduce i tempi e i costi per la produzione di strumenti.
Volvo Construction Equipment riesce a risparmiare 18 settimane e il 92% dei costi per la realizzazione dei prototipi.
Questo case study mostra in che modo Waters Corporation taglia il tempo di prototipazione e allo stesso tempo affina il processo di progettazione con la tecnologia di stampa 3D PolyJet.
Western Tool & Mold combina le risorse esistenti con la stampa 3D.
La punzonatrice stampata in 3D velocizza la produzione della stampante Xerox specializzata.
Case study su Xerox Thermo
L'azienda produttrice di zip YKK taglia il tempo di sviluppo prodotti con la stampa PolyJet.
La stampa 3D aiuta gli studenti a creare il pezzo mancante.
