Questa azienda automotive globale progetta e costruisce un'ampia gamma di veicoli, tra cui auto a gas, veicoli elettrici (EV) e autocarri commerciali. Presente sia nel mercato consumer che in quello delle flotte, l'azienda sfrutta tecnologie avanzate come la produzione additiva per la realizzazione di attrezzature al fine di mantenere la propria leadership in un settore in rapida evoluzione.
L'azienda si affidava alla stampa 3D FDM per la realizzazione di attrezzature e prototipi. Sebbene efficaci in termini di qualità, i sistemi legacy erano limitati in termini di velocità, rendendo difficile rispettare le tempistiche di produzione automobilistica. Per far fronte alla crescente domanda, l'azienda aveva bisogno di una stampante 3D ad alta velocità in grado di migliorare la produttività mantenendo la precisione e la resistenza dei componenti.
Il team ha implementato la Stratasys F3300, una stampante 3D FDM di nuova generazione per la produzione, che raddoppia la velocità di output delle macchine precedenti. La F3300 è dotata di un nuovo hot-end in grado di applicare percorsi utensile personalizzati più ampi del 50% rispetto ai sistemi convenzionali, che contribuiscono a ridurre i vuoti e ad aumentare la resistenza dei componenti. Include anche la calibrazione automatica per eliminare la configurazione manuale, riducendo ulteriormente i tempi di inattività.
Con l'introduzione della F3300, l'OEM ha ottenuto velocità di stampa fino al 72% superiori rispetto alla F770. Questo aumento della produttività ha consentito al team di soddisfare la domanda in crescita, riducendo al contempo il costo per pezzo grazie a tempi di ciclo più rapidi. I percorsi di estrusione più ampi hanno migliorato l'adesione e la resistenza dei pezzi, mentre la calibrazione automatica ha ridotto la manodopera necessaria. Di conseguenza, l'F3300 è diventato il sistema di riferimento dell'azienda per la produzione additiva nel settore automobilistico, stabilendo un nuovo standard in termini di velocità, qualità e facilità d'uso.