Laboratorio di sperimentazione digitale per le innovazioni nel campo della mobilità e dell'energia sostenuto da Honda e dalla Ohio State University, 99P Labs ha utilizzato la stampa 3D per realizzare uno strumento di test di formabilità universale (UFT), utilizzato per misurare la plasmabilità di nuovi materiali in lamiera.
Di solito, le operazioni di formatura delle lamiere per il settore automobilistico, aerospaziale e per le applicazioni industriali in generale vengono eseguite con forme e stampi in acciaio lavorati in modo tradizionale quindi su macchine utensili. Questo approccio risulta efficace per la produzione in volumi elevati, in quanto il materiale dell'attrezzatura è in grado di resistere a cicli di lavorazione intensi.
Ma per la produzione in volumi ridotti, come nel caso dello sviluppo di veicoli automobilistici, gli attrezzi lavorati a macchina risultano costosi e richiedono molto tempo. Inoltre, in questi casi, l'attrezzatura deve essere modificata per adeguarla alle variazioni di design del progetto, il che comporta tempi e costi aggiuntivi, se non addirittura una limitazione della portata del progetto stesso.
Gli utensili per la formatura di lamiere stampati in 3D con materiali termoplastici FDM® offrono un'alternativa durevole e al contempo efficiente in termini di costi e tempi rispetto agli omologhi lavorati in metallo. L'utensile è stato stampato con il Nylon 12CF FDM®, un polimero composito caricato per il 35% del peso con frammenti di fibra di carbonio. Gli utensili UFT e gli stampi in lamiera similari vengono utilizzati durante lo sviluppo di un veicolo, quando è probabile che vengano apportate modifiche al progetto e le quantità di produzione dei pezzi sono basse.
Alla fine, lo strumento di formatura in Nylon 12CF FDM ha dato risultati positivi, producendo 40 pezzi e centrando facilmente l'obiettivo di produzione desiderato. La soluzione stampata in 3D ha anche permesso di ottenere una riduzione dei costi del 65% rispetto all'opzione tradizionale di formatura con uno stampo tradizionale in metallo.
Scarica il caso d'uso completo per scoprire come 99P Labs è riuscita a progettare e realizzare l'utensile producendone 40 unità, con una riduzione dei costi del 65%.
