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Carbon Fiber 3D Printing Material Solutions.

Bénéficiez des avantages de l'impression 3D à fibre de carbone

Fibre de carbone Stratasys

Pourquoi utiliser la fibre de carbone dans l'impression 3D ?

Tout simplement, parce que les composites et les thermoplastiques offrent une résistance inégalée. Nos avancées dans le domaine des matériaux nous permettent désormais d'obtenir des pièces finales plus résistantes et plus fiables. Chez Stratasys, notre vocation est de répondre aux souhaits de nos clients de mettre au point et fabriquer leurs conceptions dans les plus brefs délais pour atteindre les meilleures performances dans les environnements les plus exigeants, dès la première fois, et à chaque fois.

Avantages de la fibre de carbone dans l'impression 3D

L'impression 3D avec des matériaux renforcés de fibre de carbone présente plusieurs avantages qui rendent cette technologie particulièrement attrayante pour l'industrie manufacturière. Son excellent rapport résistance/poids est l'un de ses principaux arguments de vente, puisqu'il permet de créer des pièces aussi robustes que le métal, mais nettement plus légères. Il est ainsi possible de concevoir des produits plus efficaces, mais aussi de réaliser des économies considérables sur les coûts de transport et de carburant dans des secteurs tels que l'automobile et l'aéronautique. D'autre part, les matériaux renforcés de fibres de carbone ont une résistance et une rigidité supérieures à celles des mêmes matériaux de base non renforcés. Les meilleures propriétés mécaniques des pièces imprimées en 3D à base de fibre de carbone ouvrent la voie à un plus grand nombre d'applications pour lesquelles les matériaux traditionnels non renforcés n'auraient peut-être pas été optimaux.

Matériaux composites renforcés de fibre de carbone

L'impression 3D avec des matériaux renforcés de fibre de carbone n'est pas seulement une technologie novatrice, c'est aussi un puissant outil qui élargit le champ des possibles en matière de conception et de fabrication. Elle permet un prototypage et des itérations rapides, de sorte que les conceptions peuvent être testées et améliorées plus vite.

Nylon 12 Carbon Fiber - Filament pour imprimante 3D

Nylon 12 Carbon Fiber - Filament pour imprimante 3D

Renforcé avec du carbone. Le FDM Nylon 12 Carbon Fiber (Nylon 12CF) allie le Nylon 12 aux filaments de fibre de carbone pour obtenir une résistance à la flexion et un rapport résistance/poids supérieurs à n'importe quel matériau FDM. Le Nylon 12CF offre un processus additif des fibres de carbone plus propre que le SLA, pour des propriétés de résistance équivalentes. Légèreté et résistance. Le Nylon 12CF FDM offre la résistance et la rigidité nécessaires pour remplacer le métal dans certaines applications. Remplacez vos outils métalliques lourds par des outils en fibre de carbone FDM plus légers et ergonomiques. Validez les conceptions plus rapidement avec des prototypes fonctionnels en fibre de carbone plutôt qu'avec des prototypes métalliques coûteux et chronophages.

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FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10

Le FDM Nylon-CF10 est un filament en fibre de carbone nylon. Le polymère de base contient des filaments de fibre de carbone qui constituent 10 % de son poids, ce qui produit un matériau composite 67 % plus résistant et 190 % plus rigide que le matériau de base en nylon. Le FDM Nylon-CF10 offre également une résistance aux produits chimiques, ainsi qu'une robustesse et une résistance à l'abrasion excellentes. La résistance et la rigidité de ce matériau en font un substitut idéal au métal pour les fixations de serrage appropriés et autres outils de fabrication. La résistance aux produits chimiques est également une caractéristique appréciable dans un environnement exposé aux fluides de fabrication typiques. Le Nylon-CF10 FDM offre une finition mate uniforme qui produit une qualité de surface esthétique visuellement.

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Filament ABS avec fibre de carbone ABS-CF10

Filament ABS avec fibre de carbone ABS-CF10

Les avantages de l'ABS avec la rigidité de la fibre de carbone. L'ABS-CF10 de Stratasys associe les avantages d'un filament en fibre de carbone avec les propriétés mécaniques et la facilité d'utilisation du matériau d'impression 3D ABS. Le résultat : un thermoplastique technique doté d'une résistance et d'une rigidité optimales pour les applications d'outillage de production. Réduisez considérablement vos délais de fabrication d'outillage en passant de l'usinage à l'impression 3D en ABS-CF10 de Stratasys. Selon l'application, l'ABS renforcé de fibre de carbone peut remplacer le métal, pour obtenir un outillage plus léger et plus ergonomique. Combiné avec un support soluble, l'ABS-CF10 de Stratasys permet d'obtenir des géométries complexes qui seraient impossibles à réaliser par usinage.

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FDM Nylon CF12 - Carbon Fiber - An Industrial FDM 3D Printing Material

Renforcé avec du carbone. Le FDM Nylon 12 Carbon Fiber (Nylon 12CF) allie le Nylon 12 aux filaments de fibre de carbone pour obtenir une résistance à la flexion et un rapport résistance/poids supérieurs à n'importe quel matériau FDM. Le Nylon 12CF offre un processus additif des fibres de carbone plus propre que le SLA, pour des propriétés de résistance équivalentes. Légèreté et résistance. Le Nylon 12CF FDM offre la résistance et la rigidité nécessaires pour remplacer le métal dans certaines applications. Remplacez vos outils métalliques lourds par des outils en fibre de carbone FDM plus légers et ergonomiques. Validez les conceptions plus rapidement avec des prototypes fonctionnels en fibre de carbone plutôt qu'avec des prototypes métalliques coûteux et chronophages.

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Le FDM Nylon-CF10 est un filament en fibre de carbone nylon. Le polymère de base contient des filaments de fibre de carbone qui constituent 10 % de son poids, ce qui produit un matériau composite 67 % plus résistant et 190 % plus rigide que le matériau de base en nylon. Le FDM Nylon-CF10 offre également une résistance aux produits chimiques, ainsi qu'une robustesse et une résistance à l'abrasion excellentes. La résistance et la rigidité de ce matériau en font un substitut idéal au métal pour les fixations de serrage appropriés et autres outils de fabrication. La résistance aux produits chimiques est également une caractéristique appréciable dans un environnement exposé aux fluides de fabrication typiques. Le Nylon-CF10 FDM offre une finition mate uniforme qui produit une qualité de surface esthétique visuellement.

Over 50% stiffer & 15% stronger than standard ABS. FDM ABS-CF10 replaces metal with 3D printed carbon fiber tools for strong, rigid end effectors and fixtures that don’t flex under load.

Les avantages de l'ABS avec la rigidité de la fibre de carbone. L'ABS-CF10 de Stratasys associe les avantages d'un filament en fibre de carbone avec les propriétés mécaniques et la facilité d'utilisation du matériau d'impression 3D ABS. Le résultat : un thermoplastique technique doté d'une résistance et d'une rigidité optimales pour les applications d'outillage de production. Réduisez considérablement vos délais de fabrication d'outillage en passant de l'usinage à l'impression 3D en ABS-CF10 de Stratasys. Selon l'application, l'ABS renforcé de fibre de carbone peut remplacer le métal, pour obtenir un outillage plus léger et plus ergonomique. Combiné avec un support soluble, l'ABS-CF10 de Stratasys permet d'obtenir des géométries complexes qui seraient impossibles à réaliser par usinage.

Webinar image

Choisir une imprimante 3D à fibre de carbone

Voici les facteurs clés que vous devez prendre en compte pour garantir la réussite de votre expérience dans le domaine de l'impression composite : 

  1. La performance et la disponibilité des matériaux

  2. Les composants et les fonctionnalités essentiels à la réussite d'une impression avec des matériaux composites

  3. La répétabilité et la fiabilité

  4. La productivité et le volume de fabrication 

  5. La simplicité d'utilisation 

Chez Stratasys, nous misons sur la transparence, c'est pourquoi nous fournissons à nos clients toutes les informations dont ils ont besoin pour évaluer les performances de leurs pièces et vivre une expérience d'impression sans accrocs. Regardez notre webinaire en replay où des ingénieurs de Stratasys vous expliquent les aspects essentiels à retenir pour prendre une décision éclairée avant d'investir dans une imprimante 3D à matériaux composites.

Imprimantes commerciales compatibles avec la fibre de carbone

Les imprimantes 3D Stratasys compatibles avec les composites renforcés de fibre de carbone offrent un large choix de matériaux et une capacité de fabrication optimale.

  • Format de fabrication maximal
  • Matériaux
  • Capacité des cartouches
  • Logiciel d'impression 3D
  • Brochure
  • Format de fabrication maximal 254 x 254 x 254 mm
    (10 x 10 x 10 in.)
  • Matériaux PLA
    ASA
    ABS-M30
    ABS-CF10
    FDM TPU 92A
    QSR Support material
  • Capacité des cartouches 2
    material spool bays (1 model – 1 support)
  • Logiciel d'impression 3D GrabCAD Print
    GrabCAD Print Pro
  • Brochure Download brochure
F190CR

F190CR

  • Format de fabrication maximal 305 x 254 x 305 mm (12 x 10 x 12 in.)
  • Matériaux ABS-CF10
    ABS-M30
    ASA
    FDM Nylon-CF10
    TPU 92A
    Support Material - QSR
  • Capacité des cartouches 2
    Material spool bays (1 model – 1 support)
  • Logiciel d'impression 3D GrabCAD Print
    GrabCAD Print Pro
  • Brochure Download brochure
  • Format de fabrication maximal 355 x 254 x 355 mm
    (14 x 10 x 14 in.)
  • Matériaux PLA
    ASA
    ABS-M30
    ABS-CF10
    ABS-ESD7
    PC-ABS
    FDM TPU 92A
    Diran 410MF07
    QSR Support material
  • Capacité des cartouches 4
    material spool bays (2 model – 2 support)
    Auto material changeover
  • Logiciel d'impression 3D GrabCAD Print & Insight
    GrabCAD Print Pro
  • Brochure Download brochure
F370CR

F370CR

  • Format de fabrication maximal 355 x 254 x 355 mm
    (14 x 10 x 14 in.)
  • Matériaux ABS-M30
    ASA
    FDM TPU 92A
    ABS-CF10
    PC-ABS
    Diran 410MF07
    ABS-ESD7
    FDM Nylon-CF10
  • Capacité des cartouches 4
    Material spool bays (2 model – 2 support)
    Auto material changeover
  • Logiciel d'impression 3D GrabCAD Print
    GrabCAD Print Pro
    Insight
  • Brochure Download brochure

Imprimantes industrielles compatibles avec la fibre de carbone

  • Format de fabrication
  • Capacité des cartouches
  • Matériaux
  • Logiciel d'impression 3D
  • Brochure
  • Format de fabrication
  • Capacité des cartouches Up to 500 cu in.
  • Matériaux 16
  • Logiciel d'impression 3D
  • Brochure Download brochure
  • Format de fabrication 600 x 600 x 800 mm (23.6 x 23.6 x 31.5 in.)
  • Capacité des cartouches
  • Matériaux ASA (with SR-35 soluble support material)
    Polycarbonate (with SR-110 soluble support material)
    ULTEM™ 9085 resin (with SUP8500B breakaway support material)
    FDM Nylon 12CF (with SR-110 soluble support material)
  • Logiciel d'impression 3D
  • Brochure Download brochure
  • Format de fabrication
  • Capacité des cartouches Up to 500 cu in.
  • Matériaux 16
  • Logiciel d'impression 3D
  • Brochure Download brochure

« Je pense que personne n'était vraiment conscient qu'il était possible d'imprimer en 3D des pièces avec un tel niveau de résistance avant d'avoir vu les propriétés du Nylon 12CF renforcé de fibre de carbone. »

Études de cas sur la fibre de carbone

Les imprimantes 3D Stratasys compatibles avec la fibre de carbone et les matériaux composites renforcés de fibre de carbone sont la clé de voûte de la transformation de l'industrie actuellement mise en œuvre par nos clients. Si vous souhaitez savoir comment l'impression 3D à fibre de carbone est parvenue à changer la donne, écoutez le témoignage direct de nos clients.

customized composite tooling

SSL cuts lead time for customized composite tooling by embracing 3D printing.

SSL cuts lead time for customized composite tooling by embracing 3D printing and reduces the expense and time-consuming process of traditional methods.

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engineers with 3d prototype

Swift Engineering shaves off production time by embracing 3D printing.

Swift Engineering shaves off production by embracing 3D printing for sacrificial tooling applications using composite 3D printing materials.

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kayak on top of car

Thule embraces additive manufacturing with FDM Nylon 12 Carbon Fiber.

Thule uses additive manufacturing with Stratasys Nylon 12 Carbon Fiber to 3D print functional prototypes, save time, cost, and drive innovation.

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customized composite tooling

SSL cuts lead time for customized composite tooling by embracing 3D printing and reduces the expense and time-consuming process of traditional methods.

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Swift Engineering shaves off production by embracing 3D printing for sacrificial tooling applications using composite 3D printing materials.

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Thule uses additive manufacturing with Stratasys Nylon 12 Carbon Fiber to 3D print functional prototypes, save time, cost, and drive innovation.

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